齿轮行星式线材砂带磨削装置的制作方法

文档序号:4922阅读:403来源:国知局
专利名称:齿轮行星式线材砂带磨削装置的制作方法
本实用新型属于一种金属线材的机械磨削装置,特别是对整盘线材进行磨削的齿轮行星式砂带磨削装置。
目前国内各钢厂对金属线材均不能整盘(成卷)的进行磨削,有的采用化学酸洗或手工锉修的办法,效率极低、质量差。某些工厂将整盘线材切成数段、变成直线条、然后经无心磨床上磨削,这种方法浪费大量线材,影响成材率,加工效率也低,成本高,只能对少量的滚珠、轴承钢、军用弹簧钢、不锈钢和一些出口线材进行表面精整。国外、西德目前已生产出行星式砂带磨削设备,查到西德№2809004专利,公开的是一台行星式砂带磨床,专用来修磨线材,其结构是电机通过皮带传动,带动一个公转的滚筒,滚筒上又设有可自转的两个滚轮,及两个接触轮、四个导轮。这两个滚轮由另一台电机仍通过皮带传动方式传递给动力,来驱动砂带运转,同时滚筒公转,实现了线材的园周磨削,由于整个传动系统都为皮带传动机构,至使该设备具有以下缺点1.皮带传动机构庞大,导致滚筒体积增大,从而回转惯性大,参数难以提高。
2.皮带传动机构传递效率低,
0.9,经几级传递后功率损失过大使之生产效率低。
3.传动比不能严格保证,容易出现打滑,影响磨削质量,同时还要设有皮带的张紧装置。
4.接触轮采用杠杆加力系统,因角度的变化,砂带压力变化,影响磨削质量。
5.皮带的使用寿命低,轴的受力较大,易产生变形,影响轴承的使用寿命,从而维修周期短。
本实用新型的目的是提供一种能充分保证磨削质量,生产效率高,使用寿命长的齿轮行星机构的砂带线材磨削装置。
该装置在机体上,装有电机、公转盘、公转盘上设有主动导轮,从动导轮,砂带张紧轮,接触轮和两条呈三角形对称分布的砂带。主动导轮与公转盘之间采用行星齿轮机构传动。两个对称分布的接触轮和张紧轮装在公转盘上燕尾槽内、可径向移动,燕尾槽内装有压力可调的推力弹簧。推力弹簧将接触轮连同砂带推向被磨工件,使两个对称的接触轮始终处于恒压力状态。工作时,公转盘公转,形成砂带绕被磨削的线材旋转(公转)。同时,公转盘上的主动导轮自转、带动砂带高速运转(自转)。实现了砂带绕被磨线材的圆周复合运动,完成了线材的整圆周磨削。此时,线材只做轴向进给运动。
该装置的优点在于齿轮行星砂带线材磨削结构简单、紧凑,公转盘的体积大大缩小,重量轻,从而转动惯性小,运转平稳,起动快,可高速运转,传动比准确,传递效率高(η≥0.9)。提高磨削效率和生产率,保证了磨削质量,达
6~
7。能在不规则的线材表面均匀磨削一层缺陷金属层。对线材的坯料要求不高,使用方便,便与加工制造,这种齿轮式行星机构可以在密封的油箱中工作,从而机器使用寿命长,达20年左右,维修方便,通过更换不同硬度的橡胶接触轮可以改变金属的切除率,及加工面的粗糙度,砂带的寿命和加工精度。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
附图1是本实用新型的结构正面图。
附图2、3是本实用新型的结构剖视图。
附图4是本实用新型的行星机构原理图。
参照附图1、2、3在机体〔1〕上装有一台公转电机〔2〕、一台主电机〔13〕,还装有一个公转盘〔4〕,公转盘上为对称分布装有两个主动导轮〔5〕,两个从动导轮〔3〕,两个接触轮〔11〕、两个砂带张紧轮〔8〕、两条砂带〔7〕,砂带以三角形的形式对称分布在公转盘上,通过主动导轮〔5〕带动两条砂带相反方向运转(自转)。为了使接触轮〔11〕和张紧轮〔8〕能在公转盘上径向移动,在公转盘上设置了燕尾槽和滑板〔9〕。张紧轮和接触轮分别装在两块滑板上,滑板的推力弹簧〔10〕将其沿滑道径向推移,带动张紧轮将砂带处于适当的张紧状态。接触轮〔11〕将砂带〔7〕压向被磨线材〔6〕表面上,磨削压力的大小,通过弹簧螺栓来调整。弹簧〔10〕通过接触轮〔11〕将砂带〔7〕压向被磨线材〔6〕的表面,磨削压力的大小,通过螺母〔18〕调整弹簧〔10〕的压缩长度来实现。为了使接触轮能随时脱开被磨工件表面,在空心主轴〔14〕内孔,安装一个端部为圆锥面的推管〔19〕。搬动手柄〔20〕,使拔叉〔21〕带动滑套〔22〕及推管〔19〕在空心主轴〔14〕内孔滑动,推管〔19〕的圆锥面再推动顶杆〔23〕做径向移动,顶杆〔23〕带动接触轮滑板〔12〕位移,从而使接触轮和砂带离开或进入磨削区。另外,在公转盘〔4〕内装有行星齿轮〔15〕,行星齿轮〔15〕通过一轴与主动导轮〔5〕固定连接,主电机通过皮带与齿轮〔16〕相传动。当调整两电机的转数,可以得出不同的传动比,即可根据被磨削线材的材质,合理选择传动比,及接触轮的压力和接触轮橡胶的材质。
权利要求
1.一种行星齿轮式砂带线材磨削装置,它主要由机体、公转盘、主动导轮、从动导轮、接触轮、砂带所构成,其特征在于公转盘、主动导轮之间采用行星齿轮机构传动。
2.按照权利要求
1所述的装置,其特征在于两个对称分布的接触轮和张紧轮装在公转盘上的燕尾槽内,可径向移动,燕尾槽内装有压力可调的推力弹簧。
3.按照权利要求
2所述的装置,其特征在于两条砂带呈三角形对称分布安装在转盘上。
专利摘要
一种金属线材的行星齿轮砂带磨削装置、主要用于整盘线材的磨削、其特点为齿轮行星式传动机构、两条砂带以三角形对称分布在公转盘上,接触轮和张紧轮可径向移动,并通过可调整压力的推力弹簧,使接触轮始终保持恒定的压力压向磨削工件(线材)。从而保证了线材的磨削质量,提高了工作效率,运转平稳、体积小、工作平稳、维修方便、使用寿命长。
文档编号B24B7/00GK87201710SQ87201710
公开日1987年12月31日 申请日期1987年1月17日
发明者郑焕文, 单瑞兰, 张彦才, 王宛山, 郭常胜, 白东哲, 吕树滨 申请人:东北工学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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