专利名称:一种常化炉低温回火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种常化炉低温回火装置，包括：烧嘴；第一煤气管路的一端与煤气主管连通，另一端与烧嘴连接；第二煤气管路的一端与第一煤气管路连通，另一端与烧嘴连接，第二煤气管路的管径小于第一煤气管路的管径；第一开关阀的设置于第一煤气管路上，位于与第二煤气管路的连接点和烧嘴之间的位置；第二开关阀设置于第二煤气管路上。该常化炉低温回火装置能满足正火、高温回火和中温回火及低温回火的要求。
【专利说明】一种常化炉低温回火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理【技术领域】，特别涉及一种常化炉低温回火装置。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的高速发展，近年来市场对高档热处理板需求日益旺盛。对于高档耐磨板而言，需要采用淬火+低温回火的热处理工艺，且低温回火的最低温度下探到150。。。
[0003]现有技术中的常化炉具备正火功能，兼顾高、中温回火，烧嘴功率配置相对较大，燃烧的火焰温度高，在进行低温回火热处理时，高温火焰易造成炉温超调，温度控制难度大，目前仅能够保证250°C以上的温度均匀性。现有技术中的常化炉燃烧系统无法同时满足正火、高温回火和中温回火及低温回火的要求。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种能满足正火、高温回火和中温回火及低温回火要求的常化炉低温回火装置。
[0005]本实用新型提供的一种常化炉低温回火装置，所述常化炉低温回火装置包括:
[0006]烧嘴；
[0007]第一煤气管路，一端与所述煤气主管连通，另一端与烧嘴连接；
[0008]第二煤气管路，一端与第一煤气管路连通，另一端与烧嘴连接，所述第二煤气管路的管径小于所述第一煤气管路的管径；
[0009]第一开关阀，设置与所述第一煤气管路上与所述第二煤气管路的连接点和烧嘴之间；
[0010]第二开关阀，设置于所述第二煤气管路上。
[0011]作为优选，所述常化炉低温回火装置还包括:
[0012]套管，所述套管固定在所述烧嘴的出口。
[0013]作为优选，所述第一煤气管路包括:
[0014]第一煤气管，所述第一煤气管一端连通煤气主管，另一端连通所述烧嘴的煤气入P ；
[0015]第一软管，所述第一软管设置在所述第一煤气管上；
[0016]所述第一开关阀包括:
[0017]第一自动阀，所述第一自动阀设置在所述第一煤气管上；所述第一自动阀靠近所述烧嘴；所述第一自动阀与外界的控制系统连通；
[0018]第一手动阀，所述第一手动阀设置在所述第一煤气管上，靠近所述煤气主管。
[0019]作为优选，所述第二煤气管路包括:
[0020]第二煤气管，所述第二煤气管的公称直径小于所述第一煤气管的公称直径；所述第二煤气管的一端与所述第一煤气管连通，另一端与所述烧嘴的煤气入口连通；所述第二煤气管与第一煤气管的连接点位于所述第一软管与第一自动阀之间；
[0021]第二软管，所述第二软管设置在所述第二煤气管上；
[0022]所述第二开关阀包括:
[0023]第二自动阀，所述第二自动阀设置在所述第二煤气管上；所述第二自动阀与所述控制系统连通；所述控制系统控制所述第二自动阀的打开或关闭；
[0024]第二手动阀，所述第二手动阀设置在所述第二煤气管上，位于所述第二自动阀的前端；所述第二手动阀能手动切断所述第二煤气管的煤气通路。
[0025]本实用新型提供的一种常化炉低温回火装置通过在烧嘴煤气入口前设置第二煤气管路，当常化炉进行低温回火时，通过第一开关阀切断第一煤气管路与烧嘴的通道，打开第二煤气管路，煤气通过第二煤气管路进入烧嘴，由于第二煤气管路的管径小于第一煤气管路的管径，第二煤气管路的煤气输送量少于第一煤气管路的煤气输送量，使烧嘴内部的燃烧为大空燃比燃烧，实现常化炉低温回火。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例提供的常化炉低温回火装置的结构简图。
[0027](其中各标号代表的部件依次为:1煤气主管、2第一煤气管、3第一手动阀、4第一软管、5第二手动阀、6第二软管、7第二自动阀、8第二煤气管、9烧嘴、10第一自动阀)
【具体实施方式】
[0028]为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0029]参见附图1，本实用新型提供的一种常化炉低温回火装置，该常化炉燃烧装置包括:第一煤气管路、烧嘴9、第二煤气管路、第一开关阀及第二开关阀。第一煤气管路的一端与煤气主管I连通，另一端与烧嘴9连接。第二煤气管路的一端与第一煤气管路连通，另一端与烧嘴9连接，第二煤气管路的管径小于第一煤气管路的管径。第一开关阀设置于第一煤气管路上与第二煤气管路的连接点和烧嘴之间，与外界的控制系统连通；控制系统能控制第一煤气管路的通或断。第二开关阀设置于第二煤气管路上，与外界的控制系统连通；控制系统能控制第一煤气管路的通或断。
[0030]作为优选，该常化炉燃烧装置还包括套管，套管固定在烧嘴9的出口，套管使得常化炉燃烧室长度增加，减少大空燃比燃烧状态下火焰对炉膛的直接辐射，并促进烧嘴9出口二次燃烧，使煤气二次燃烧更完全。作为一种优选的实施例，套管为耐热钢套管，管径为DN100 ?120mm，材质选用 Cr28Ni48。
[0031]作为优选，第一煤气管路包括:第一煤气管2及第一软管4。第一开关阀包括:第一自动阀10及第一手动阀3。第一煤气管2—端连通煤气主管I，另一端连通烧嘴9的煤气入口。第一自动阀10、第一软管4及第一手动阀3设置在第一煤气管2上，第一软管4设置在第一手动阀3的后面，第一自动阀10设置在第一软管4的后面，第一自动阀10靠近烧嘴9，第一自动阀10与外界的控制系统连通。
[0032]作为优选，第二煤气管路包括:第二煤气管8及第二软管6。第二开关阀包括:第二自动阀7及第二手动阀5。第二煤气管8的公称直径小于第一煤气管2的公称直径，使得通过第二煤气管8的煤气量小于第一煤气管2的煤气量。第二手动阀5设置在第二煤气管8上，位于第二自动阀7的前端，第二手动阀5能手动切断第二煤气管8的煤气通路，防止第二煤气管路中煤气泄漏，造成生产事故，保障人身和设备的安全。第二软管6设置在第二手动阀5与第二自动阀7之间，设置第二软管6能方便第二手动阀5与第二自动阀7的安装和拆卸。
[0033]作为一种优选的实施例，第一煤气管2的管径为DN50mm，第二煤气管8的管径为DN40mm,进行250°C以下低温回火时，通过第二煤气管8向烧嘴输送煤气，煤气量为第一煤气管2输送煤气量的80 %以下，且通入烧嘴9的空气量保持不变，使得常化炉内的燃烧为大空燃比燃烧，燃烧火焰温度较低，实现常化炉250°C以下低温回火。其中，常化炉内部以对流传热为主，且由于通入烧嘴9的空气量保持不变，烧嘴9出口的火焰速度高，常化炉内气氛搅动剧烈，由此获得低温下较好的温度均匀性。第二煤气管8的一端与第一煤气管2连通，另一端与烧嘴9的煤气入口连通；第二煤气管8与第一煤气管2的连接点位于第一软管4与第一自动阀10之间。第二自动阀7设置在第二煤气管8上，第二自动阀7与控制系统连通，控制系统控制第二自动阀7的打开或关闭。
[0034]其中，当常化炉进行低温回火时，控制系统关闭第一自动阀10，打开第二自动阀7，第一煤气管2与烧嘴9的通道被切断，煤气通过第二煤气管8进入烧嘴9，由于第二煤气管8的煤气输送量少于第一煤气管2的煤气输送量，使得烧嘴9内部的燃烧为大空燃比燃烧，实现常化炉低温回火。这样，在现有的常化炉燃烧装置的基础上增设第二煤气管路，通过控制系统关闭第二煤气管路，打开第一煤气管路能实现常化炉内常规燃烧，满足正火、高温回火和中温回火的需求。通过控制系统关闭第一煤气管路，打开第二煤气管路能实现常化炉内大空燃比燃烧，满足低温回火的要求。
[0035]本实用新型提供的一种常化炉低温回火装置通过在烧嘴9煤气入口前设置第二煤气管路，当常化炉进行低温回火时，控制系统关闭第一自动阀10，切断第一煤气管2与烧嘴9的通道，打开第二自动阀7，煤气通过第二煤气管8进入烧嘴9，由于第二煤气管8的管径小于第一煤气管2的管径，第二煤气管8的煤气输送量少于第一煤气管2的煤气输送量，使烧嘴9内部的燃烧为大空燃比燃烧，实现常化炉低温回火。该常化炉低温回火装置在现有的常化炉燃烧装置的基础上增设第二煤气管路，通过控制系统关闭第二煤气管路，打开第一煤气管路能实现常化炉内常规燃烧，满足正火、高温回火和中温回火的需求。通过控制系统关闭第一煤气管路，打开第二煤气管路能实现常化炉内大空燃比燃烧，满足低温回火的要求。
[0036]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种常化炉低温回火装置，其特征在于，所述常化炉低温回火装置包括: 烧嘴； 第一煤气管路，一端与煤气主管连通，另一端与所述烧嘴连接； 第二煤气管路，一端与所述第一煤气管路连通，另一端与所述烧嘴连接，所述第二煤气管路的管径小于所述第一煤气管路的管径； 第一开关阀，设置于所述第一煤气管路上；位于与所述第二煤气管路的连接点和烧嘴之间的位置； 第二开关阀，设置于所述第二煤气管路上。2.根据权利要求1所述的常化炉低温回火装置，其特征在于，所述常化炉低温回火装置还包括: 套管，所述套管固定在所述烧嘴的出口。3.根据权利要求1所述的常化炉低温回火装置，其特征在于: 所述第一煤气管路包括: 第一煤气管，所述第一煤气管一端连通煤气主管，另一端连通所述烧嘴的煤气入口 ； 第一软管，所述第一软管设置在所述第一煤气管上； 所述第一开关阀包括: 第一自动阀，所述第一自动阀设置在所述第一煤气管上；所述第一自动阀靠近所述烧嘴；所述第一自动阀与外界的控制系统连通； 第一手动阀，所述第一手动阀设置在所述第一煤气管上，靠近所述煤气主管。4.根据权利要求3所述的常化炉低温回火装置，其特征在于: 所述第二煤气管路包括: 第二煤气管，所述第二煤气管的公称直径小于所述第一煤气管的公称直径；所述第二煤气管的一端与所述第一煤气管连通，另一端与所述烧嘴的煤气入口连通；所述第二煤气管与第一煤气管的连接点位于所述第一软管与第一自动阀之间； 第二软管，所述第二软管设置在所述第二煤气管上； 所述第二开关阀包括: 第二自动阀，所述第二自动阀设置在所述第二煤气管上；所述第二自动阀与所述控制系统连通；所述控制系统控制所述第二自动阀的打开或关闭； 第二手动阀，所述第二手动阀设置在所述第二煤气管上，位于所述第二自动阀的前端；所述第二手动阀能手动切断所述第二煤气管的煤气通路。
【文档编号】C21D1-28GK204298423SQ201420692486
【发明者】孔令涛, 刘辉, 刘占瑞, 胡振义 [申请人]武汉钢铁(集团)公司