用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置制造方法

专利名称:用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的是一种用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，本实用新型主要包括采用固定烟罩的转炉，所述转炉的侧面具有检修人孔，在检修人孔的外侧设有起吊电动葫芦，从检修人孔到炉内设有滑轨，所述滑轨上配有滑动小车，在所述转炉的炉口内设有搬运电动葫芦，本实用新型的有益效果是：利用带有固定烟罩的转炉的结构特点，通过在检修人口外设置起吊电动葫芦，在检修人口处设置滑动小车，在炉内设置搬运电动葫芦，能将砌炉耐火砖通过机械化操作轻松的搬入到炉内，大大减少了搬运耐火砖的作业人员以及劳动强度，提高了搬运效率。
【专利说明】用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢转炉砌筑领域，尤其涉及一种用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置。

【背景技术】
[0002]转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加热源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应热量在转炉中完成的炼钢过程。炼钢所用的炼钢转炉一般体积较大，在修炉砌筑时要使用上百吨的耐火砖，其搬运工作量相当大。采用活动烟罩的转炉，一般采用悬臂吊将耐火砖吊入转炉，搬运耐火砖相对机械化，作业劳动强度相对较小；但采用固定烟罩的转炉，耐火砖不能从炉口吊入，一般用人工通过炉壳上的侧修人孔将耐火砖搬入炉内，使搬运工作相当费时费力，劳动强度也相当大。研宄机械化或半机械化方式搬运耐火砖进入转炉，减轻修炉作业人员的劳动强度，就非常重要。
实用新型内容
[0003]为克服人工搬运耐火砖费时费力等不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能减少劳动力的用于砌炉耐火砖的搬运装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，包括采用固定烟罩的转炉，所述转炉的侧面具有检修人孔，在检修人孔的外侧设有起吊电动葫芦，从检修人孔到炉内设有滑轨，所述滑轨上配有滑动小车，在所述转炉的炉口内设有搬运电动葫芦。
[0005]进一步的是，在所述转炉的检修人孔外设有支撑架，在所述支撑架与转炉外壁之间设有轨道，所述起吊电动葫芦安装在所述轨道上。
[0006]进一步的是，在所述转炉的炉口处设有可拆卸的固定框架，所述固定框架上设有轨道，所述搬运电动葫芦安装在所述轨道上。
[0007]进一步的是，所述滑轨由检修人孔外一直延伸到转炉的中部，位于检修人孔外侧的滑轨长度应大于所述滑动小车的长度，在滑轨的下方还设有支撑板。
[0008]进一步的是，所述滑轨的一端固定在检修人孔处，另一端通过连接件与所述固定框架相连，滑轨的中部通过连接件固定在转炉内壁。
[0009]进一步的是，所述滑轨的炉内端低于炉外端，所述滑轨为两段凹槽相对的槽钢，所述滑动小车为平板四轮小车，小车的四个轮子卡在所述滑轨的凹槽内。
[0010]进一步的是，所述轨道穿过所述转炉的中轴线且轨道的布置方向与所述滑轨的布置方向一致。
[0011]进一步的是，在所述转炉内设有升降平台，在转炉炉口处设有升降电动葫芦，所述升降平台通过钢丝绳吊挂在所述升降电动葫芦的挂钩上。
[0012]进一步的是，所述升降电动葫芦也安装在固定框架上，并且位于所述轨道的旁边，不会干涉到搬运电动葫芦的运行即可。
[0013]进一步的是，所述升降平台为由型钢和钢板可拆卸的组装在一起的圆盘形结构。
[0014]本实用新型的有益效果是:利用带有固定烟罩的转炉的结构特点，通过在检修人口外设置起吊电动葫芦，在检修人口处设置滑动小车，在炉内设置搬运电动葫芦，能将砌炉耐火砖通过机械化操作轻松的搬入到炉内，大大减少了搬运耐火砖的作业人员以及劳动强度，提高了搬运效率。

【附图说明】

[0015]图1是本实用新型结构示意图。
[0016]图中标记为，1-转炉，2-起吊电动葫芦，3-滑动小车，4-搬运电动葫芦，5-升降平台，6-升降电动葫芦，11-炉口，12-检修人孔，21-支撑架，22-轨道，31-滑轨，32-连接件，33-连接件，34-支撑件，35-支撑板，41-轨道，42-固定框架，51-钢丝绳。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1所示，本实用新型主要是在炼钢转炉的外面和内部安装了一些起吊和搬运设备，具体的是在转炉I的检修人孔12外设置了一个起吊电动葫芦2，在检修人孔12处设置了滑轨31和滑动小车3，滑轨21延伸到转炉I内部，在转炉I的炉口 11内部还设置有一个搬运电动葫芦4。起吊电动葫芦2主要用于将耐火砖从地面转运到检修人孔12处的滑动小车3上，当然此处也可以采用其他的一些起吊设备，滑动小车3的主要作用则是将耐火砖从检修人孔12外运送到转炉I内部，然后通过炉口 11内部的搬运电动葫芦4将耐火砖搬到指定位置。
[0019]为了增大起吊电动葫芦2的吊运范围，在检修人孔12的外面设有一个支撑架21，在支撑架21与转炉外壁之间设有与起吊电动葫芦2配套的轨道22，使得起吊电动葫芦2可以在轨道22上移动，扩大了运动和起吊的范围，所述支撑架21最好是位于检修人孔12的轴线上，便于将耐火砖直接吊运到检修人孔12处，减少了人工操作。支撑架21离检修人孔可以有一定距离，保证大于一般的卡车宽度就行，这样一来可以将卡车上的耐火砖直接就吊运到检修人孔12处，进一步提高工作效率。
[0020]因为要在转炉I内设置滑轨31和搬运电动葫芦4，所以需要在炉内设置一个安装平台，炉口处因为直径较其他部位小，并且人工安装操作也比较方便，所以在炉口 11内部设置了一个固定框架41，所述固定框架41可以是用H型钢或槽钢组装成的支架，周围通过螺栓螺母固定在炉口 11的内壁上。同样为了方便吊运，扩大搬运电动葫芦4的移动范围，在固定框架上41设置了与搬运电动葫芦4相匹配的轨道42。所述轨道42的优选方式是该轨道穿过转炉I的中轴线，并且长度方向与所述滑轨31的长度方向一致，两条轨道同向能更方便搬运电动葫芦4吊运滑动小车3上的耐火砖。
[0021]在搬运耐火砖的过程中，将耐火砖从炉外运送到炉内是最关键的步骤，本实用新型采用的是滑轨配滑动小车的方式，所述滑轨31应延伸到转炉内部，减少搬运电动葫芦4的移动距离，提高工作效率。滑轨31的另一端应超出检修人孔12 —段距离，至少要大于滑动小车3的长度，使得起吊电动葫芦2吊运的耐火砖能方便的放到滑动小车3上。另一方面，在滑轨31的下方还设置了支撑板35，主要是为了保障工人的安全，便于工人推动滑动小车3。滑轨31的安装方式是:与检修人孔12接触的部分直接固定在检修人孔处，位于转炉内部的一端通过型钢连接件32固定在固定框架41上，根据实际情况可以在滑轨31中部用连接件33固定在转炉内壁上，位于转炉外面的部分也可以通过支撑件34固定在转炉外壁上。为了使滑动小车3搬运的时候更省力，在安装滑轨31的时候可以使炉内段稍低于炉外段，以减少人为的推力。为了防止滑动小车3脱轨引发安全事故，采用两根凹槽相对的槽钢来做滑轨31，滑动小车3采用平板四轮小车，将滑动小车3的四个轮子卡在滑轨31的凹槽内，这样便能防止滑动小车3脱轨。在放入滑动小车3后可以将滑轨31的两端封口，防止小车从两端脱离滑轨。
[0022]为了进一步的提高搬运效率，在转炉I内部还增设了一个升降平台5，固定框架41上增设了一台升降电动葫芦6，升降平台5四周设有多跟钢丝绳51，钢丝绳51的另一端吊挂在升降电动葫芦6的挂钩上。所述升降平台5可以是用型钢和钢板可拆卸的组装在一起的圆盘形结构，所述钢丝绳51均布在升降平台5的周围，保证其稳定性。升降电动葫芦6也安装在固定框架41上，但为了不影响搬运电动葫芦4的运行，升降电动葫芦6应位于轨道42边上但不能与搬运电动葫芦4发生干涉。该升降平台5可以足够大，但要小于转炉I砌筑耐火砖后的炉内直径，这样该升降平台5可以一次吊运很多耐火砖，避免了只采用搬运电动葫芦4吊运的频繁操作，该升降平台5同时还可以作为砌筑平台，供工人在升降平台上进行耐火砖的砌筑工作。
[0023]本实用新型的工作过程是:先利用起吊电动葫芦2将堆砌或包装好的耐火砖吊运到检修人孔12处的滑动小车3上，然后工人推动滑动小车3进入到炉内，同时将升降平台5提升到滑轨31附件，然后用搬运电动葫芦4将滑动小车3上的耐火砖吊运到升降平台5上，达到一定数量后再将升降平台5移到指定位置。整个过程大部分采用机械工作，大大降低了劳动量，提高了工作效率，实用性很强。
【权利要求】
1.用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，包括采用固定烟罩的转炉(I)，所述转炉(I)的侧面具有检修人孔(12)，其特征是:在检修人孔(12)的外侧设有起吊电动葫芦(2)，从检修人孔(12)到炉内设有滑轨(31)，所述滑轨(31)上配有滑动小车(3)，在所述转炉(I)的炉口(11)内设有搬运电动葫芦(4)。2.如权利要求1所述的用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，其特征是:在所述转炉(I)的检修人孔(12)外设有支撑架(21)，在所述支撑架(21)与转炉(I)的外壁之间设有轨道(22)，所述起吊电动葫芦(2)安装在所述轨道(22)上。3.如权利要求1所述的用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，其特征是:在所述转炉(I)的炉口(11)处设有可拆卸的固定框架(41)，所述固定框架(41)上设有轨道(42)，所述搬运电动葫芦(4)安装在所述轨道(42)上。4.如权利要求1所述的用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，其特征是:所述滑轨(31)由检修人孔(12)外一直延伸到转炉⑴的中部，位于检修人孔(12)外侧的滑轨(31)的长度应大于所述滑动小车(3)的长度，在滑轨(31)的下方还设有支撑板(35)。5.如权利要求3所述的用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，其特征是:所述滑轨(31)的一端固定在检修人孔(12)处，另一端通过连接件(32)与所述固定框架(41)相连，滑轨(31)的中部通过连接件(33)固定在转炉内壁。6.如权利要求5所述的用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，其特征是:所述滑轨(31)的炉内端低于炉外端，所述滑轨(31)为两段凹槽相对的槽钢，所述滑动小车(3)为平板四轮小车，小车的四个轮子卡在所述滑轨(31)的凹槽内。7.如权利要求3所述的用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，其特征是:所述轨道(42)穿过所述转炉的中轴线且轨道的布置方向与所述滑轨(31)的布置方向一致。8.如权利要求3、5、6或7所述的用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，其特征是:在所述转炉(I)内设有升降平台(5)，在转炉炉口(11)处设有升降电动葫芦(6)，所述升降平台(5)通过钢丝绳(51)吊挂在所述升降电动葫芦(6)的挂钩上。9.如权利要求8所述的用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，其特征是:所述升降电动葫芦(6)也安装在固定框架(41)上，并且位于所述轨道(42)的旁边，不会干涉到搬运电动葫芦(4)的运行即可。10.如权利要求8所述的用于炼钢转炉砌炉耐火砖的搬运装置，其特征是:所述升降平台(5)为由型钢和钢板可拆卸的组装在一起的圆盘形结构。
【文档编号】C21C5-44GK204281777SQ201420692214
【发明者】卢金, 郑远能 [申请人]攀枝花钢城集团协力有限公司