专利名称：呋喃自硬树脂用新型固化剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及呋喃自硬树脂砂造型(芯)工艺中所使用的固化剂，尤其是可以实现互混的呋喃自硬树脂用固化剂。
背景技术：
呋喃自硬树脂砂造型(芯)工艺中所用的固化剂，一般因季节的不同分为几种，如下表所列
在不同的季节树脂必须用不同的固化剂品种匹配，才能达到所要求的固化速度，几种固化剂之间不能相互替代，因此，铸造厂家往往由于换季的原因而造成固化剂库存，从而增加不必要的成本，同一季节中，由于气温的差异和砂温的波动，也导致了单一固化剂的加入量范围比较宽，一般加入量为占树脂的30％-70％，这种情况不仅增加了车间现场的消耗和成本，同时导致再生砂含硫量升高，型(芯)砂型脆性增大，从而难以实现理想的铸造工艺。
发明内容
为了克服上述问题，本发明的目的是提供一种快、慢两种互混呋喃自硬树脂用固化剂。
本发明的技术方案是该呋喃自硬树脂用固化剂，其特征在于由下述原料甲苯、二甲苯、硫酸、水、甲醇、乙醇、调整剂，按一定的重量组份组成。
进一步的方案在于所述原料的重量组份为甲苯0-5；二甲苯2-10；硫酸35-65；水0-20；甲醇10-45乙醇0-9；调整剂0.05-0.9，由此组成快速呋喃自硬树脂用固化剂。所述原料的重量组份为甲苯0-20；二甲苯5-25；硫酸10-40；水20-60；甲醇6-30；乙醇0-6；调整剂0.1-0.7，由此组成慢速呋喃自硬树脂用固化剂。
快慢两种互混呋喃自硬树脂用固化剂，它由快速、慢速两种呋喃自硬树脂用固化剂按一定的比例互混而成，随温度上升快速呋喃自硬树脂用固化剂用量减少，慢速呋喃自硬树脂用固化剂增加。
在固化剂占树脂量的30-40％、选定温度范围为-10℃-40℃时，两种固化剂配比与温度的关系为
本发明的有益效果是快慢两种互混呋喃自硬树脂用固化剂成功解决了铸造界普遍存在的问题，快慢两种互混呋喃自硬树脂用固化剂是通过两种固化速度不同固化剂互混而取代多种固定固化剂，其酸值范围广，总酸度可以在5％-45％之间根据需要任意调配，可以使固化剂的加入范围更加准确，一般加入量为占树脂的30％-40％；该固化剂只需将两组按所需比例在容器内机械混合即成，配制方法简单；铸造车间一年四季不需要更换固化剂品种即可满足生产，解决了换季时固化剂的供应和搭配问题；该种固化剂可以适用于不同地区的不同季节，不同砂温，可以在砂温、气温不稳定的情况下，充分发挥树脂效能，保持呋喃树脂自硬砂固化速度的稳定，实现造型、制芯的可控性，从而提高型芯的质量，降低生产成本，彻底解决气温和砂温变化所造成的不良影响。
具体实施例方式
例一快速呋喃自硬树脂用固化剂配方及合成工艺甲苯2g 二甲苯6g 硫酸50g 水8.9g 甲醇3g 乙醇3g 调整剂0.1g。
将甲苯、二甲苯混合后加入硫酸，温度为110-135℃反应6小时，冷却至60℃以下加入甲醇、乙醇的混合物，温度为60-65℃反应2小时，再冷却至40℃以下，加入水、调整剂混合均匀出料。
慢速呋喃自硬树脂用固化剂配方及合成工艺甲苯10g 二甲苯12g 硫酸10g 水49.5g 甲醇14g 乙醇4g 调整剂0.5g将甲苯、二甲苯混合后加入硫酸，温度为110-115℃反应6小时，冷却至50℃以下加入甲醇、乙醇的混合物，温度为40-50℃反应2小时，再冷却至40℃以下，加入水、调整剂混合均匀出料。
快慢两种互混呋喃自硬树脂用固化剂它由快速、慢速两种呋喃自硬树脂用固化剂按一定的比例互混而成，且随温度上升快速呋喃自硬树脂用固化剂用量减少，慢速呋喃自硬树脂用固化剂增加。
互混比例参照表
例二快速呋喃自硬树脂用固化剂配方及合成工艺二甲苯7g 硫酸50g 甲醇42.2g 调整剂0.8g投入二甲苯后加入硫酸，温度为115-125℃反应3.5小时，冷却至55℃以下加入甲醇，温度为55-60℃反应1小时，再冷却至40℃以下，加入调整剂混合均匀出料。
慢速呋喃自硬树脂用固化剂配方及合成工艺二甲苯20g 硫酸20g 水30g 甲醇29.7g 调整剂0.3g。
投入二甲苯后加入硫酸，温度为110-115℃反应4小时，冷却至50℃以下加入甲醇，温度为40-50℃反应1小时，再冷却至40℃以下，加入水、调整剂混合均匀出料。
快慢两种互混呋喃自硬树脂用固化剂它由快速、慢速两种呋喃自硬树脂用固化剂按一定的比例在容器内机械混合而成，且随温度上升快速呋喃自硬树脂用固化剂用量减少，慢速呋喃自硬树脂用固化剂增加。
互混比例参照表
权利要求
1.呋喃自硬树脂用固化剂，其特征在于由下述原料甲苯、二甲苯、硫酸、水、甲醇、乙醇、调整剂，按一定的重量组份组成。
2.根据权利要求1所述的呋喃自硬树脂用固化剂，其特征在于所述原料的重量组份为甲苯0-5；二甲苯2-10；硫酸35-65；水0-20；甲醇10-45乙醇0-9；调整剂0.05-0.9，由此组成快速呋喃自硬树脂用固化剂。
3.根据权利要求1所述的呋喃自硬树脂用固化剂，其特征在于所述原料的重量组份为甲苯0-20；二甲苯5-25；硫酸10-40；水20-60；甲醇6-30；乙醇0-6；调整剂0.1-0.7，由此组成慢速呋喃自硬树脂用固化剂。
4.快慢两种互混呋喃自硬树脂用固化剂，其特征在于它由快速、慢速两种呋喃自硬树脂用固化剂按一定的比例互混而成，随温度上升快速呋喃自硬树脂用固化剂用量减少，慢速呋喃自硬树脂用固化剂增加。
5.根据权利要求4所述的快慢两种互混呋喃自硬树脂用固化剂，其特征在于在固化剂占树脂量的30-40％、选定温度范围为-10℃-40℃时，两种固化剂配比与温度的关系为
全文摘要
本发明公开了一种快、慢两种互混呋喃自硬树脂用固化剂，属于铸造技术领域。它由量组份为甲苯0－5；二甲苯2－10；硫酸35－65；水0－20；甲醇10－45乙醇0－9；调整剂0.05－0.9组成快速呋喃自硬树脂用固化剂；由重量组份为甲苯0－20；二甲苯5－25；硫酸10－40；水20－60；甲醇6－30；乙醇0－6；调整剂0.1－0.7组成慢速呋喃自硬树脂用固化剂。快速、慢速两种呋喃自硬树脂用固化剂按一定的比例互混而成。其配制方法简单、提高了型芯的质量，降低生产成本，彻底解决气温和砂温变化所造成的不良影响。应用于铸造技术领域。
文档编号B22C1/00GK1618545SQ20031010552
公开日2005年5月25日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日
发明者祝建勋, 刘昭荐, 沈烈彬 申请人:济南圣泉集团股份有限公司