专利名称：惰性气体雾化冷凝法回收金刚石切割锯片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高效的金刚石切割锯片废品的回收方法，主要用于金属粘结剂的金刚石锯片回收再生。
背景技术：
金刚石切割锯片就是金属作粘结剂金刚石、金刚砂为磨料的切割砂轮片。其回收过程就是将废品锯片重新转化为粉末的过程。目前，对金属粘结剂的金刚石锯片回收再生的方法是用盐酸将其溶解掉，是其中的金刚石砂粒沉淀下来，含金属离子的溶液被当成废水排掉或将其蒸干焙烧成氧化物再用氢气还原成金属粉末，回收的金刚石砂粒和金属粉末将用于生产锯片。由于利用化学反应回收，该方法需要使用强酸，成本较高，同时会造成一定的环境污染，回收的金属成分与原始成分比较会有一定的损失。
发明内容
为了克服现有回收方法会造成环境污染和成分损失的不足，本发明提供一种新的回收方法，该方法不仅能成功将废锯片转化成能再次使用的混合粉末，而且在回收过程中只发生物理变化，从而避免了环境污染和成分损失。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是通过重熔、雾化、冷却这三步使其重新转变为粉末。该类锯片中含有金属约占65％，碳化物约占35％，少量的金刚石。金属以铜、铁为主。因为铁的熔点是1537℃，合金的熔点会更低。碳化硅熔点是2700℃以上，金刚石熔点更高，在3500℃以上，所以，可以在1500℃左右，将金属基体熔融，并保证金刚石和碳化硅不变。在此基础上，就可以用惰性气体喷雾的方法将熔融的液态金属、碳化物和金刚砂混合物重新雾化再冷凝成粉末。
本发明的有益效果是，使整个回收过程只发生物理变化，从而避免环境污染和成分损失同时具有更高的生产效率。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图。
图2是本发明的一个实施例的纵剖面构造图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明所提供的金刚石锯片回收方法主要是通过重熔、雾化、冷凝三个步骤来实现的。在将锯片清洗、装炉后，先预抽真空、充入惰性气体，使炉内达到无氧条件，然后加热重熔，在一定过热度的条件下，用惰性气体对其喷雾，然后直接冷凝成固体粉末。本方法将达到以下效果1.能将块状的废锯片熔化并雾化成所需要的粉末；2.能较好的将金刚石颗粒分离出来；3.在雾化、冷却后的粉末中，金刚石、碳化物的含量和品质不会减少和下降。因为金刚石粒度比其他粉末大的多，所以在雾化冷却过程中，它的飞行速度与所受的阻力与其它粉末必然不同，只要提供合适的参数就能使金刚石和粘结剂分离。碳化物粒度很小，为300～400目，只要能控制熔融、雾化的气氛，就可以保证它基本不受影响。金刚石粒度较大，所以不但要保证在熔融过程中的气氛，还要控制雾化冷却速度，以保证金刚石不会因热应力而破裂。对于金属粘结剂，将其雾化成合金粉即可使用。
图2是本发明的一个实例。图中，1是炉盖，2是隔热层，3是雾化器进气管，4是熔炼炉壳体，5是雾化器，6是熔炼坩埚，7是冷却室壳体，8是冷却室冷却水出水口，9是冷却室冷却水进水口，10是粉末收集口(接粉末收集容器)，11是冷却室压力控制阀门接口，12是感应加热线圈。上部是熔炼炉，下部是冷却室，喷雾管竖直立在重熔坩埚中。本发明的第一步是要将锯片熔融成液态。这一步必须保证合金成分不发生变化，所以要严格控制加热气氛。通常可以采用抽真空或者保护气氛来实现。抽真空代价太高，在要求不甚高的情况下用保护气氛比较合适。考虑到其中有Ti粉，所以氮气不能用，一般用氩气。通过正负变压的方法可以很快使熔炼炉内的气氛达到所要求的无氧条件。加热方式用工频感应加热比较恰当，因为工频感应成本较低，效率较高。同时，感应加热有电磁搅拌作用，可以使熔液更均匀。熔融之后就是雾化。为保证金属液能雾化成粉末并且要能将金刚石喷出，就必须选择合适的雾化器和适当的参数。经过试验，类似与2B喷枪的喷口结构可以满足上述要求。同时还需对气体进行预热，以确保金属也不会在喷口凝固。可以采用吸入式喷枪作雾化器。将喷枪竖直安放在熔炼坩埚内，气流会先被熔液加热，然后喷出枪口，雾化熔液。金属雾的冷凝是用比较常规的方法惰性气体常压冷却。只要留出足够的冷却空间，并对冷却氩气压力、温度进行控制(通过安全阀门、水冷结构控制)，就可以得到固态的金属粉末。
权利要求
1.一种废旧金刚石切割锯片的回收方法，是将块状金刚石锯片重新转变成粉末状态。其特征是通过重熔、雾化、冷凝三个步骤得到粉末。
全文摘要
一种废旧金刚石切割锯片的回收方法，是将块状金刚石锯片重新转变成粉末状态。它是通过重熔、雾化、冷凝三个步骤得到粉末。
文档编号C22B7/00GK1559703SQ20041000560
公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月14日 优先权日2004年2月14日
发明者张清贵 申请人:张清贵