专利名称：无水水基镁橄榄石粉状涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉末状涂料，特别是一种无水水基镁橄榄石粉状涂料及其制备方法。
背景技术：
消失模铸造专用的水基涂料是消失模铸造工艺中必备的关键材料之一，铸造厂的涂料来源主要有两个方面一是为成品膏状水基涂料。膏状涂料不仅增加包装成本，给运输也带来不便。尤其是任何一种浆液或膏状水基涂料中都含有一定量的有机物微粒，有机物在水中长期浸泡或多或少会由发酵而产生微小气泡，气泡存留在悬浮状的浆液中，直接影响涂料的使用效果。为防止涂料长久停放而产生发酵现象的发生，需要加入剧毒的防腐剂，这又会对人体皮肤和呼吸道产生极大的危害；二是各铸造厂自行采购原材料加水混合配制后使用，这不仅带来铸造厂采购原料的麻烦，而且各铸造厂的本身也存在局限性，加之这些材料又较难于进行技术处理，使用效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便，效果好，长期存储不会产生发酵现象的无水水基镁橄榄石粉状涂料。
本发明的目的是这样实现的一种无水水基镁橄榄石粉状涂料，包含以下组份以重量份计，镁橄榄石粉89-91；白乳胶3.5-5.5；悬浮剂3.0-3.5；糊精2.0-2.5；羧甲基纤维素钠0.15-2.5。
本发明的优选配比范围是镁橄榄石粉90；白乳胶4；悬浮剂3.2；糊精2.3；羧甲基纤维素钠1.2。
悬浮剂为锂基膨润土；镁橄榄石粉颗粒大于150目。
本发明的制备方法是将镁橄榄石粉、白乳胶、悬浮剂、糊精、羧甲基纤维素钠按上述配方混合后研磨1-1.5小时，待粒度在200-270目的物料含量大于95％时得到本产品。
本发明所提供的无水水基镁橄榄石粉状涂料，通过加入的镁橄榄石粉等物质充分混合研磨，使粉状涂料“熟化”，使各组分材料达到高度均匀分散，充分溶胀，使各种粉末物不断产生新的表面，增大物料比表面积，有利于形成溶剂化薄膜，使涂料的悬浮性，稳定性提高，减少发酵现象的发生，使用中铸件不产生化学粘砂，铸件清理性好。尤其是是生产高锰钢、不锈钢等高合金钢铸件时其涂层不开裂，铸件表面无波浪纹，铸件清理时，涂层呈片块状剥落，使用效果好。
具体实施例方式
用料选择镁橄榄石粉镁橄榄石Mg2SiO4，简称M2S，是MgO-SiO2系列中热稳定性最佳的分子结构的耐火、特瓷材料，从室温到熔融过程中无任何相突变，因而涂层抗开裂性强、抗高温变形及抗骤冷骤热性好。纯净的Mg2SiO4材料，耐火度在1770-1900℃，高温变形温度1650-1750℃。镁橄榄石粉制备可选用宜昌纯橄榄岩经窑炉1200-1450℃高温煅烧，剔除矿石中的挥发杂质，固化提纯而制，其材料挥发物杂技及灼失量≤0.7％，MgO/SiO2之比≥1.1，材料耐火度≥1730℃；白乳胶选用粒度200目以上的粉状白乳胶；悬浮剂选用粒度200目以上锂基膨润土；糊精选用长春产糊精。
实施例一将89Kg镁橄榄石粉、3.5Kg白乳胶、3Kg锂基膨润土、2Kg糊精、0.15Kg羧甲基纤维素钠混合后研磨1到1.5小时，待粒度在200-270目的物料含量大于95％时得到本产品。
实施例二将91Kg镁橄榄石粉、5.5Kg白乳胶、3.5Kg锂基膨润土、2.5Kg糊精、2.5Kg羧甲基纤维素钠混合后研磨1到1.5小时，待粒度在200-270目的物料含量大于95％时得到本产品。
实施例三将90Kg镁橄榄石粉、4Kg白乳胶、3.2Kg锂基膨润土、2.3Kg糊精、1.2Kg羧甲基纤维素钠混合后研磨1到1.5小时，待粒度在200-270目的物料含量大于95％时得到本产品。
无水水基镁橄榄石粉状涂料使用时，加入涂料总重量50-80％的自来水，搅拌20成水基涂料膏备用。通过加入水可调节水基涂料的浓度，搅拌5-10分钟使用或待用。
权利要求
1.一种无水水基镁橄榄石粉状涂料，其特征在于包含以下组份以重量份计镁橄榄石粉89-91；白乳胶3.5-5.5；悬浮剂3.0-3.5；糊精2.0-2.5；羧甲基纤维素钠0.15-2.5。
2.根据权利要求1所述的无水水基镁橄榄石粉状涂料，其特征在于各组份以重量份计为镁橄榄石粉90；白乳胶4；悬浮剂3.2；糊精2.3；羧甲基纤维素钠1.2。
3.根据权利要求1或2所述的无水水基镁橄榄石粉状涂料，其特征在于悬浮剂为锂基膨润土。
4.根据权利要求1或2所述的无水水基镁橄榄石粉状涂料，其特征在于镁橄榄石粉颗粒大于150目。
5.一种制备无水水基镁橄榄石粉状涂料的方法，其特征在于将镁橄榄石粉、白乳胶、悬浮剂、糊精、羧甲基纤维素钠按上述配方混合后研磨1-1.5小时，待粒度在200-270目的物料含量大于95％时得到本产品。
全文摘要
本发明公开了一种无水水基镁橄榄石粉状涂料，主要成分为镁橄榄石粉、白乳胶、悬浮剂、糊精、羧甲基纤维素钠。本发明所提供的无水水基镁橄榄石粉状涂料，通过加入的镁橄榄石粉等物质充分混合研磨，使粉状涂料“熟化”，使各组分材料达到高度均匀分散，充分溶胀，使各种粉末物不断产生新的表面，增大物料比表面积，有利于形成溶剂化薄膜，使涂料的悬浮性，稳定性提高，减少发酵现象的发生，使用中铸件不产生化学粘砂，铸件清理性好。尤其是是生产高锰钢、不锈钢等高合金钢铸件时其涂层不开裂，铸件表面无波浪纹，铸件清理时，涂层呈片块状剥落，使用效果好。
文档编号B22C3/00GK1748900SQ20051001969
公开日2006年3月22日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者高申明, 邹仕魁, 刘玉满, 陈显德 申请人:高申明