专利名称：自控式料浆排放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻屏生产过程检测控制技术领域，尤其涉及一种在显像管玻屏研磨的料浆系统中使用的自控式料浆排放装置。
背景技术：
在显像管玻屏研磨加工过程中，使用的研磨介质为料浆，研磨料浆浓度的高低直接关系到设备的安全运行和产品质量的好坏，浓度太高，会引起泵的压力增大，电流增大，损坏电机；浓度太低容易引起玻屏表面的划伤和擦伤。原来研磨料浆池内的液位是由操作工人为进行控制，根据液位高低，手动操作旋流器排料管的排料与回料，以至于料浆浓度处于不稳定状态，给玻屏的加工带来了不良影响。在现有技术中，现有的传感器直接与料浆接触，由于研磨料浆浓度较大，吸附力较强，极易结垢，造成传感器失灵和卡死的故障。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而通过电信号的传递，利用电磁开关和通过气缸运动达到了控制液位的目的自控式料浆排放装置。
本实用新型的目的是这样实现的包括接触料浆的浮球、与浮球固定在一起并且其内安装有传感器的铜管、安装在料浆排放架上的导向架，铜管活动安装在导向架上，并且在导向架内上下活动，环形磁铁放置在导向架上，铜管内设置的传感器一头与浮球接触，另一头与信号线连接，信号线由铜管另一端引出，气缸和电磁阀固定在料浆排放架上，气缸导杆与料浆排放软管由圆环连接，下设两个排料位置，一个排放口将料浆直接排入地沟，另一个排放口将料浆排回料浆池内。信号线与电控部分相连接，感应信号的环形磁铁固定在导向架上，液位高低的信号传递给电控部分，电磁阀SV的动作推动气缸的前后运动。
本实用新型采用传感器通过浮球采集液位高低的信号，浮球直接与研磨料浆接触，传感器完全离开了研磨料浆，并能准确地采集信号，从而解决了传感器结垢卡死、失灵的故障，确保了电信号的可靠传递。利用电磁开关原理，自动控制液位的排放。传感器通过浮球在研磨料浆中的升降，电磁开关受到环形磁铁的磁力控制，高位开关与低位开关的闭合，将信息通过信号线传递给电控部分，电磁阀SV受到相应控制信号，气缸导杆前后运动，推动旋流器料浆排放软管在不同位置排料。气缸后退时，料浆排放到地沟内，气缸前进时，料浆排回料浆池，始终保持料浆池内的液位在一定高度，从而稳定了研磨料浆的浓度，给稳定生产提供了可靠的保证。由于加料是定时定量的，料浆池大小不变，料浆液位稳定了，料浆的浓度也就得到了稳定。料浆液位、浓度的稳定，减少了玻屏表面的粗磨划伤、表面擦伤等研磨缺陷，提高了产品的质量和生产效率，为稳定高产奠定了基础。具有结构新颖、经济实用、安全可靠、操作准确的优点。
图1为本实用新型的电控部分线路图。
图2为本实用新型的气缸控制的排料结构。
图3为本实用新型的采纳液位信号的结构。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型包括接触料浆的浮球1、与浮球1固定在一起并且其内安装有传感器的铜管2、安装在料浆排放架上的导向架3，铜管2活动安装在导向架3上，并且在导向架内上下活动，环形磁铁4放置在导向架上，铜管2内设置的传感器一头与浮球接触，另一头与信号线5连接，信号线5由铜管另一端引出，气缸6和电磁阀固定在料浆排放架上，气缸导杆与料浆排放软管7由圆环连接，下设两个排料位置，一个排放口将料浆直接排入地沟(8)，另一个排放口将料浆排回料浆池内9。信号线5与电控部分相连接，感应信号的环形磁铁固定在导向架上，液位高低的信号传递给电控部分，电磁阀SV的动作推动气缸的前后运动。接触料浆的浮球与内装传感器的铜管焊接在一起，可以在导向架内上下活动，环形磁铁放置在导向架上。气缸和电磁阀固定在料浆排放架上，气缸导杆与料浆排放软管由圆环连接，下设两个排料位置，一个排放口将料浆直接排入地沟，另一个排放口将料浆排回料浆池内。
本实用新型自控式料浆排放装置利用电磁开关原理，自动控制液位的排放。传感器通过浮球在研磨料浆中的升降，电磁开关受到环形磁铁的磁力控制，高位开关与低位开关的闭合，将信息通过信号线传递给电控部分，电磁阀SV受到相应控制信号，气缸导杆前后运动，推动旋流器料浆排放软管在不同位置排料。气缸后退时，料浆排放到地沟内，气缸前进时，料浆排回料浆池，始终保持料浆池内的液位在一定高度，从而稳定了研磨料浆的浓度，给稳定生产提供了可靠的保证。
本实用新型自控式料浆排放装置是将浮球固定在内装传感器的铜管上，传感器一头与浮球接触，另一头与信号线连接，信号线由铜管另一端引出，感应信号的环形磁铁固定在导向架上，液位高低的信号传递给电控部分，电磁阀SV的动作推动气缸的前后运动。气缸固定在排料装置的架子上，气缸导杆的前端与排料软管由圆环固定在一起，气缸运动带动排料软管运动，达到根据液位实际情况自动排料或回料的目的，从而自动控制了液位。
权利要求1.一种自控式料浆排放装置，包括接触料浆的浮球(1)、与浮球(1)固定在一起并且其内安装有传感器的铜管(2)、安装在料浆排放架上的导向架(3)，其特征在于a、铜管(2)活动安装在导向架(3)上，并且在导向架内上下活动，环形磁铁(4)放置在导向架上，铜管(2)内设置的传感器一头与浮球接触，另一头与信号线(5)连接，信号线(5)由铜管另一端引出，b、气缸(6)和电磁阀固定在料浆排放架上，气缸导杆与料浆排放软管(7)由圆环连接，下设两个排料位置，一个排放口将料浆直接排入地沟(8)，另一个排放口将料浆排回料浆池内(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自控式料浆排放装置，其特征在于信号线(5)与电控部分相连接，感应信号的环形磁铁固定在导向架上，液位高低的信号传递给电控部分，电磁阀SV的动作推动气缸的前后运动。
专利摘要本实用新型涉及一种在显像管玻屏研磨的料浆系统中使用的自控式料浆排放装置，包括接触料浆的浮球、与浮球固定在一起其内装有传感器的铜管、装在料浆排放架上的导向架，铜管活动装在导向架上，在导向架内上下活动，环形磁铁放置在导向架上，铜管内的传感器一头与浮球接触，另一头与信号线连接，信号线由铜管另一端引出，气缸和电磁阀固定在料浆排放架上，气缸导杆与料浆排放软管由圆环连接，下设两个排料位置，一个排放口将料浆排入地沟，另一个排放口将料浆排回料浆池内，提高了产品质量和生产效率，具有结构新颖、经济实用、安全可靠、操作准确的优点。
文档编号B24B57/00GK2815607SQ20052003128
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月20日 优先权日2005年7月20日
发明者侯德全, 宁子安, 王培堂 申请人:河南安彩高科股份有限公司