专利名称：强制冷卧式镁铝钙粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属造粒装置，尤其是强制冷卧式镁铝钙粉机。
二背景技术：
在冶金工业中用于将镁、铝和金属钙加工成不同目数的金属颗粒，在工作中由于机械转数高、发热量大、极易导致镁铝钙粉氧化，甚至着火、燃烧、爆炸等事故。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供强制冷卧式镁铝钙粉机，它克服了以上技术的不足，本实用新型的目的是这样实现的，它是由壳体、转子总成、出料口总成、保温层、冷却管、进料口总成、皮带轮、制冷压缩机连接而成，转子总成一端安装在进料口总成上，其另一端安装在出料口总成上，转子总成由切削刀、进出风轮、轴承、轴承座、轴承盖、散热圈连接而成；进料口总成位于壳体的一侧，出料口总成位于壳体的另一侧；皮带轮安装在转子中心轴的一端，转子由转子中心轴的皮带轮通过皮带与电机连接；制冷压缩机安装在机座上，保温层位于转子总成的外边并焊接在壳体上，保温层内由固定块固定着冷却管，冷却管的端口连接在制冷压缩机上。
在主机工作的同时，制冷压缩机进行循环冷却，强制对造粒设备的外壳进行冷却，利用金属传热的原理，使造粒任务的内部工作温度达到理想的介质工作环境温度，提高镁铝钙粉的活性，防止着火、燃烧、爆炸等事故的发生，确保工作的安全性。
四
图1为强制冷卧式镁铝钙粉机的结构示意图，图中1、壳体 2、转子总成 3、出料口总成 4、保温层 5、冷却管 6、进料口总成 7、皮带轮 8、制冷压缩机五具体实施方式
在图1中，转子总成2一端安装在进料口总成6上，其另一端安装在出料口总成3上，转子总成2由切削刀、进出风轮、轴承、轴承座、轴承盖、散热圈连接而成；进料口总成6位于壳体1的一侧，出料口总成3位于壳体1的另一侧；皮带轮7安装在转子总成2中心轴的一端，转子由转子中心轴的皮带轮通过皮带与电机连接；制冷压缩机8安装在机座上，保温层4位于转子总成2的外边并焊接在壳体1上，保温层4内由固定块固定着冷却管5，冷却管5的端口连接在制冷压缩机8上。
权利要求1.强制冷卧式镁铝钙粉机，它是由壳体(1)、转子总成(2)、出料口总成(3)、保温层(4)、冷却管(5)、进料口总成(6)、皮带轮(7)、制冷压缩机(8)连接而成，其特征是转子总成(2)一端安装在进料口总成(6)上，其另一端安装在出料口总成(3)上，转子总成(2)由切削刀、进出风轮、轴承、轴承座、轴承盖、散热圈连接而成；进料口总成(6)位于壳体(1)的一侧，出料口总成(3)位于壳体(1)的另一侧；皮带轮(7)安装在转子总成(2)中心轴的一端，转子由转子中心轴的皮带轮通过皮带与电机连接。
2.根据权利要求1所述的强制冷卧式镁铝钙粉机，其特征是制冷压缩机(8)安装在机座上，保温层(4)位于转子总成(2)的外边并焊接在壳体(1)上，保温层(4)内由固定块固定着冷却管(5)，冷却管(5)的端口连接在制冷压缩机(8)上。
专利摘要强制冷卧式镁铝钙粉机是一种金属造粒装置，它是由壳体、转子总成、出料口总成、保温层、冷却管、进料口总成、皮带轮、制冷压缩机连接而成，在主机工作的同时，制冷压缩机进行循环冷却，强制对造粒设备的外壳进行冷却，利用金属传热的原理，使造粒任务的内部工作温度达到理想的介质工作环境温度，提高镁铝钙粉的活性，防止着火、燃烧、爆炸等事故的发生，确保工作的安全性。
文档编号B22F9/04GK2843672SQ20052003126
公开日2006年12月6日 申请日期2005年7月19日 优先权日2005年7月19日
发明者胡仁德 申请人:胡仁德