专利名称：一种非金属柄砂布磨头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨具，特别是用于有色金属精密铸造的磨具。
背景技术：
在有色金属铸造中，为使产品表面达到一定光洁度或修复模具表面时，经常使用磨具，其不论是电动的还是风动的，磨具的前端都是固定有砂布磨头。该砂布磨头主要是由磨头柄、锥形托及砂布组成的，其中磨头柄为一根长度约45毫米直径不等的金属棒，其大直径段直径为6毫米，小直径段直径3毫米，长约15毫米。在该磨头柄的轴肩处设有固定于其上的环氧树脂锥形托，粘接并缠绕在磨头柄小直径段上的砂布卷一端通过环氧树脂固定在锥形托上。它的不足之处是该砂布磨头在理论上可用到磨头柄小直径端顶露出为止，但在实际操作中这个尺度很难控制，操作者担心万一把握不准露出的硬度高于有色金属的磨头柄会将被打磨的工具划伤。因此，往往在砂布离磨头柄有一定距离时就会换掉还有使用价值的磨头，由于磨头用量多，这样就造成很大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种整体强度和韧性符合磨具使用要求，但硬度小于有色金属的非金属柄砂布磨头。本发明主要是保持现有磨头结构形状不变，只是磨头柄采用非金属棒取代黑色金属棒。该非金属棒可以是酚醛树脂棒或环氧树脂引拔棒或碳纤维棒，它们的结构形状与现有技术的磨头柄完全相同，即长度45毫米，大直径段直径6毫米、小直径段直径3毫米、长度15毫米。上述非金属磨头柄的制备方法与黑色金属磨头柄的加工方法基本相同，即采用胚料进行机械加工。在该磨头柄的轴肩处设有固定于其上的锥形托，其材质及形状均与现有技术相同。粘接并缠绕在磨头柄小直径段上的砂布卷一端通过环氧树脂固定在锥形托上，该砂布的型号、粒度、规格也均与现有技术相同。
本发明相比现有技术具有如下优点1.本发明的非金属磨头柄的强度及韧性完全符合磨具的使用要求。
2.非金属磨头柄的硬度大大低于黑色金属磨头柄，因此在使用时不但不会使表面划伤，而且砂布还可与小直径段磨头柄同步消耗，使得砂布磨头的砂布几乎完全被消耗掉，大大提高了砂布磨头使用寿命和磨削总量，同时也使被打磨工件的数量提高三倍以上，大大地降低了生产成本。3.减少了更换磨头所需的精力和时间，提高了工作效率。4.非金属磨头柄与圆锥托及砂布的粘接更加牢固、简单
图1是本发明例1的主视示意图。
图2是本发明例2的主视示意图。
图3是金属柄砂布磨头用到极限时的示意图。
图4是本发明砂布磨头用到极限时的示意图。
具体实施例方式
例1总长45毫米、直径6毫米的环氧树脂引拔棒，经加工其小直径段直径3毫米、长度15毫米，该非金属磨头柄1的轴肩处设有固定于其上的环氧树脂锥形托2，粘接在磨头柄小直径段上的砂布缠绕在其上成为锥形砂布卷3，其一端通过环氧树脂固定在锥形托上，如图1所示。
例2总长45毫米、直径6毫米的酚醛树脂棒，经加工其小直径段直径3毫米、长度15毫米，该非金属磨头柄的轴肩处设有固定于其上的环氧树脂锥形托，粘接在磨头柄小直径段的砂布缠绕在其上成为锥形砂布卷，其一端通过环氧树脂固定在锥形托上，如图1所示。
例3总长45毫米、直径6毫米的碳纤维棒，经加工其小直径段直径3毫米、长度15毫米，该非金属磨头柄的轴肩处设有固定于其上的环氧树脂锥形托，粘接在磨头柄小直径段的砂布缠绕在其上成为柱形砂布卷，其一端通过环氧树脂固定在锥形托上，如图2所示。
下面是砂布磨头分别采用金属磨头柄和本发明非金属磨头柄的对比试验
一.下面内容两者相同1.被打磨工件热处理后A3562铝合金轮毂切片。
2.实验工具龙牌直型磨具电磨和小型台钳。
3.砂布GXK51型粒度120号、规格φ15×35(郑州白鸽集团产)4.实验条件分别用金属柄磨头和非金属柄磨头打磨上述工件，以两分钟为间隔，直至不能使用为止。
二、实验结果如下
三、结论由上面结果可以看出，非金属柄砂布磨头的砂布几乎全部用尽，因此磨削下来的金属量多，是金属柄砂布磨头的2.6倍。一般金属磨头不敢用到这种程度，因此一个非金属柄砂布磨头能完成大约3个金属柄砂布磨头的工作量。
权利要求
1.一种非金属柄砂布磨头，其磨头柄的轴肩处设有固定于其上的锥形托，粘接并缠绕在磨头柄小直径段上的砂布卷一端通过环氧树脂固定在锥形托上，其特征在于磨头柄为非金属棒。
2.根据权利要求1所述的非金属柄砂布磨头，其特征在于磨头柄的材质为环氧树脂引拔棒。
全文摘要
一种非金属柄砂布磨头，磨头柄的轴肩处设有固定于其上的锥形托，粘接并缠绕在磨头柄小直径段上的砂布卷一端通过环氧树脂固定在锥形托上，磨头柄为非金属棒。最好磨头柄的材质为环氧树脂引拔棒。它具有如下优点本发明的非金属磨头柄的强度及韧性完全符合磨具的使用要求。非金属磨头柄的硬度大大低于金属磨头柄，因此在使用时不但不会使被打磨的工件表面划伤，而且砂布还可与小直径段磨头柄同步消耗，使得砂布磨头的砂布几乎完全被消耗掉，大大提高了砂布磨头的使用寿命和磨削总量，同时也使被打磨工件的数量提高三倍以上，大大地降低了生产成本。
文档编号B24D99/00GK1803404SQ20061004565
公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者姜宇 申请人:姜宇