专利名称：高密度网格砂布及其生产方法
离密度网格砂布及其生产方法扶术领域本发明涉及打磨用的一种网格砂布，具体的说是一种采用玻纤网格纱制 成的高密度网格砂布及其生产方法。 背录扶术经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明相同的高密度网格砂布 及其生产技术。传统对墙面及所要清理的表面打磨， 一般采用砂皮或打磨带 进行打磨，由于在打磨中易出现粉尘，且容易使砂皮表面闭孔，使打磨效果减退。以后人们又开始研制带有网孔的打磨带来进行打磨，此类打磨带由于 其具有网格，在打磨中产生的粉尘可通过吸尘器进行吸除，使其有了很大的进步，本申请人申请的名称为网格砂打磨带，专利号为200320119978.7 就属于此类产品。随着生产水平的不断提高，人们对表面的打磨质量也提出 了更高的要求，所以有必要开发出更高水平的网格砂布以满足生产实际的需 要。发明目的本发明的目的是要提供一种采用高密度玻纤网格制成具有强度高的高密度网格砂布。本发明的另一目的是要提供一种生产上述高密度网格砂布的方法。本发明的目的是这样实现的高密度网格砂布包括网格和通过粘结剂粘在其表面的砂粒层，其特征在 于所述的网格为高强度涤纶丝织制成的高密度网格；所述的砂粒层为金刚 砂或碳化硅砂粘固而成的表面。
所述的制成网格用的高强度涤纶丝是指强度为50D或75D的涤纶丝。 所述的网格为高密度网格，是指织成的网格每英寸织有24X24根、24 X20根、24X18根涤纶丝其中的一种形成。 所述的粘固砂粒的粘结剂为酚醛树脂。 所述的砂粒层的砂粒为180~600目的金刚砂或碳化硅砂。 一种生产上述高密度网格砂布的方法，包括以下步骤① 将预先织制好的高密度网格布进行第一次浸胶处理；② 将步骤①的网格布进行植砂处理；③ 将步骤②的网格砂布进行扩幅、烘干处理，温度为95°C-120°C，烘干 时间3-4min;④ 将步骤③的网格砂布进行第二次补胶；⑤ 将步骤④的网格砂布进行烘干固化处理，烘干时间6-15min，烘干温 度为90。C-110°C;⑥ 将步骤⑤的网格砂布进行分切处理、整理、得成品。本发明与现有技术相比具有以下优点1、 采用高强度涤纶丝织成高密度网格，再生产出高密度网格砂布，使 生产出的网格砂布强度明显提高。2、 采用金刚砂或碳化硅砂粘固成砂粒层，可使砂布表面耐用。3、 生产中采取两次浸胶形式对网格布进行处理，避免了在高密度状态 下，浸胶量过大容易产生闭孔的现象，使生产的网格砂布网隙清晰。4、 采用二次烘干处理并进行扩幅处理，可使生产出的网格砂布质量可靠。
以下将结合附图对本发明进行进一步的描述附图1是本发明高密度网格砂布的结构示意图； 附图2是生产本发明高密度网格砂布的设备示意图。
具体实施方式
参照附图1，本发明的高密度网格砂布包括网格1和通过粘结剂粘在其表面的砂粒层2,所述的网格1为高强度涤纶丝织制成的高密度网格,其涤纶 丝的强度为50D或75D;所述的砂粒层2为金刚砂或碳化硅砂粘固而成的表 面，其粘结剂为酚醛树脂，砂粒为180~600目的金刚砂或碳化硅砂，本实 施例的砂粒为220目的金刚砂。网格l为高密度网格，是指织成的网格每英 寸织有24X24根、24X20根、24X18根涤纶丝其中的一种形成，本实施例 的网格为每英寸织有24X 24根强度为-50D的涤纶丝。参照附图2，生产本发明的高密度网格砂布的方法，包括以下步骤① 将预先织制好的高密度网格布放置于布辊3上，在动力的驱动下网格 布进入浸胶机构4进行第一次浸胶处理；② 在动力的驱动下将步骤①的网格布送入植砂机5进行植砂处理；③ 将步骤②的网格砂布送入扩幅烘干机6进行扩幅、烘干处理，温度为 95°C-12(TC，烘干时间3-4min，本实施例的温度为100°C,烘干时间3min;④ 在动力的驱动下将步骤③的网格砂布送入二次浸胶机构7进行第二次补胶；⑤ 将步骤④的网格砂布送入烘干固化机8进行烘干固化处理，烘干时间 6-15 min，烘干温度为90°C-110°C，本实施例的烘干时间10 min，烘干温 度为IOO'C;⑥ 将步骤⑤的网格砂布送入分切机构9进行分切处理、整理、得成品。
权利要求
1. 高密度网格砂布包括网格(1)和通过粘结剂粘在其表面的砂粒层(2)，其特征在于所述的网格(1)为高强度涤纶丝织制成的高密度网格；所述的砂粒层(2)为金刚砂或碳化硅砂粘固而成的表面。
2、 根据权利要求1所述的高密度网格砂布，其特征在于所述的制 成网格(1)用的高强度涤纶丝是指强度为50D或75D的涤纶丝。
3、 根据权利要求1所述的高密度网格砂布，其特征在于所述的网 格(1)为高密度网格，是指织成的网格每英寸织有24X24根、24X20 根、24X18根涤纶丝其中的一种形成。
4、 根据权利要求l所述的高密度网格砂布，其特征在于所述的粘 固砂粒的粘结剂为酚醛树脂。
5、 根据权利要求1所述的高密度网格砂布，其特征在于所述的砂 粒层(2)的砂粒为180~600目的金刚砂或碳化硅砂。
6、 一种生产权利要求1所述高密度网格砂布的方法，其特征在于包括以下步骤① 将预先织制好的高密度网格布进行第一次浸胶处理；② 将步骤①的网格布进行植砂处理；③ 将步骤②的网格砂布进行扩幅、烘干处理，温度为95°C-12(TC，烘 干时间3-4min;④ 将步骤②的网格砂布进行第二次补胶；⑤ 将步骤④的网格砂布进行烘干固化处理，烘干时间6-15 min，烘 干温度为90°C-110°C;⑥ 将步骤⑤的网格砂布进行分切处理、整理、得成品。
全文摘要
本发明涉及打磨用的一种高密度网格砂布及其生产方法，包括网格和通过粘结剂粘在其表面的砂粒层，其特征在于所述的网格为高强度涤纶丝织制成的高密度网格；所述的砂粒层为金刚砂或碳化硅砂粘固而成的表面；由于采用高强度涤纶丝织成高密度网格，再生产出高密度网格砂布，使生产出的网格砂布强度明显提高；由于采用金刚砂或碳化硅砂粘固成砂粒层，且生产中采取两次浸胶形式对网格布进行处理，避免了在高密度状态下，浸胶量过大容易产生闭孔的现象，使生产的网格砂布网隙清晰、耐用。
文档编号B24D11/00GK101209545SQ20061015608
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月27日 优先权日2006年12月27日
发明者兴 周, 周荣祥, 鹄 姜, 徐建如 申请人:江苏九鼎新材料股份有限公司