专利名称：抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及表面处理设备，具体涉及一种抛光机。
背景技术：
在现有技术中，有一种专门用于对长条型的铝型材、长条型的线材等制品表面进行抛光处理，以满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮，表面光饰，线材包铝前预处理等工艺要求的抛光机。
现有的抛光机结构普遍存在着结构复杂，自动化程度低，处理效率低，表面处理效果差等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种抛光效果好，自动化程度高，可由使用者自己组装，运输方便的抛光机。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种抛光机，包括抛光机架、在抛光机架的平台上沿水平方向间隔设有若干组抛光组件，两相邻抛光组件以一定的夹角错开设置，若干组抛光组件沿水平向构成一圆形的抛光通道，在所述抛光机架上还设有防尘罩，在所述抛光机架的底部设有集尘箱，集尘箱的底部通过连接管道与一套分砂器相连通，分砂器的上部通过管道与布袋除尘器相连通。
在上述抛光机中，所述抛光组件包括方框形的磨头支座，在磨头支座中设有两根平行的导轨，在两根平行导轨间套设有两个滑套，在两个滑套间连接有电机安装板，在两个安装板的相对面上设有一个磨头套，磨头套的前端连接有尼龙抛光轮，磨头套与设置滑板背面的驱动电机的输出轴相连接，在所述驱动电机的尾部设有一与所述电机安装板相连接的调节板，在调节板的中间连接有一调节杆，调节杆的另一端穿过所述磨头支座的边框与一个调节螺杆相连接。
本实用新型提供的抛光机具有如下优点抛光机由三大部件连接构成，这种结构可以分体运输，现场安装，抛光组件沿水平向构成的圆形抛光通道，采用不同夹角安装的尼龙抛光轮可对通过通道的条型工件的每个部位都进行抛光，整个抛光处理过程全自动完成，效率高，抛光效果好。
图1是本实用新型抛光机的主视图；图2是图1的左视图；图3是抛光机中抛光组构件的主视图；具体实施方式
参照图1，图2，提供一种抛光机，包括抛光机架16、在抛光机架16的平台上沿水平方向间隔设有若干组抛光组件04，两相邻抛光组件以一定的夹角错开设置，若干组抛光组件沿水平向构成一圆形的抛光通道，在抛光机架16上还设有防尘罩03，在抛光机架16的底部设有集尘箱，集尘箱的底部通过连接管道与一套分砂器17相连通，分砂器17的上部通过管道与布袋除尘器18相连通。
参照图3，抛光组件04包括方框形的磨头支座06，在磨头支座06中设有两根平行的导轨01，在两根平行导轨01间套设有两个滑套07，在两个滑套07间连接有电机安装板09，在两个安装板09的相对面上设有一个磨头套04，磨头套04的前端连接有尼龙抛光轮05，磨头套04与设置在安装板09背面的驱动电机02的输出轴相连接，在驱动电机02的尾部设有一与电机安装板09相连接的调节板11，在调节板11的中间连接有一调节杆15，调节杆15的另一端穿过磨头支座的边框与一个调节螺杆16相连接。拧动调节螺杆16，可调节两个尼龙抛光轮05的相对距离，以适应横截面不同的工件抛光。在调节杆15的杆体上还套设有一连接弹簧18。在导轨01上还套设有限位弹簧20和限位环21。
权利要求1.一种抛光机，其特征在于，包括抛光机架、在抛光机架的平台上沿水平方向间隔设有若干组抛光组件，两相邻抛光组件以一定的夹角错开设置，若干组抛光组件沿水平向构成一圆形的抛光通道，在所述抛光机架上还设有防尘罩，在所述抛光机架的底部设有集尘箱，集尘箱的底部通过连接管道与一套分砂器相连通，分砂器的上部通过管道与布袋除尘器相连通。
2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述抛光组件包括方框形的磨头支座，在磨头支座中设有两根平行的导轨，在两根平行导轨间套设有两个滑套，在两个滑套间连接有电机安装板，在两个安装板的相对面上设有一个磨头套，磨头套的前端连接有尼龙抛光轮，磨头套与设置滑板背面的驱动电机的输出轴相连接，在所述驱动电机的尾部设有一与所述电机安装板相连接的调节板，在调节板的中间连接有一调节杆，调节杆的另一端穿过所述磨头支座的边框与一个调节螺杆相连接，可调节磨头移动。
3.根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于，在所述调节杆的杆体上还套设有一连接弹簧。
4.根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于，在所述导轨上还套设有限位弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种抛光机，包括抛光机架、在抛光机架的平台上沿水平方向间隔设有若干组抛光组件，两相邻抛光组件以一定的夹角错开设置，若干组抛光组件沿水平向构成一圆形的抛光通道，在所述抛光机架上还设有防尘罩，在所述抛光机架的底部设有集尘箱，集尘箱的底部通过连接管道与一套分砂器相连通，分砂器的上部通过管道与布袋除尘器相连通。抛光机由三大部件连接构成，这种结构可以分体运输，现场安装，抛光组件沿水平向构成的圆形抛光通道，采用不同夹角安装的尼龙抛光轮可对通过通道的条型工件的每个部位都进行抛光，整个抛光处理过程全自动完成，效率高，抛光效果好。
文档编号B24B29/06GK2928384SQ20062005884
公开日2007年8月1日 申请日期2006年5月15日 优先权日2006年5月15日
发明者刘绍明 申请人:东莞市东城百通五金机械厂