专利名称：轻金属钙制粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业制粒设备，尤其是轻金属钙制粒装置。
背景技术：
我国有丰富的石灰石矿藏，冶金业、原子能事业的发展得以开采。如今，一般采用铜钙合金蒸馏法提取钙锭成品，并广泛应用于冶金脱氧剂，食品、医药的添加剂等行业。但是，由于铜钙合金蒸馏时钙液升华形成的钙锭太大，难以直接使用。有的厂家通过破碎的方法，将钙锭破碎成钙屑使用，这些钙屑大小不均匀、形成不了颗粒，因而使用效果较差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够将钙锭制成均匀颗粒的轻金属钙制粒装置。
本实用新型的技术方案如下一种轻金属钙制粒装置，包括井式电炉、熔罐、真空泵、集尘室、塔体、旋风发生器、手套箱、干燥室、冷冻机和氩气瓶，其中熔罐装在井式电炉内，其顶端由密封盖封口，与真空泵连接的抽气管穿过该密封盖伸入到熔罐内；所述熔罐与集尘室之间设置有制粒装置，并且熔罐底部通过连接管与集尘室相通，在集尘室下方依次设有塔体、旋风发生器和手套箱，各部件彼此连通；所述干燥室置于旋风发生器一侧，其底部分别通过进气管及第一送、回风管与氩气瓶和手套箱相通，而其两侧分别通过第二送、回风管与旋风发生器和集尘室连通；冷冻机位于干燥室外面，并与干燥室内的热交换器管道连接，在干燥室内还装有干燥剂。
上述制粒装置由制粒筛、插针和电磁振荡器组成，制粒筛置于三通连接管内，其支架通过弹簧和弹簧钢丝分别与三通连接管的内壁和三通连接管外的电磁振荡器连接；所述插针下端固定在支架上，上端从熔罐底部的通孔穿出。
在上述三通连接管的侧管内设置有隔热材料层，所述弹簧钢丝穿过该隔热材料层与侧管外侧的电磁振荡器连接。
上述制粒筛上设置有钢球。
上述集尘室为上小下大的梯形，其内侧壁分布有集尘纤维，进、出料口处均装有闸阀。
上述旋风发生器为上大下小的梯形，其内侧壁设有螺旋形风道。
上述手套箱底部的出料口处装有蝶阀，在出料口外面接有钢管，钢管下端套有塑料袋，该塑料袋置于钢桶内。
上述钢管通过其侧壁引出的真空橡胶管与第二真空泵连接，在真空橡胶管上装有第一电磁阀。
在上述第一送风管和第二送风管上分别装有普通风机和变频风机。
上述氩气瓶与干燥室之间的进气管上装有第二电磁阀。
本实用新型可以将钙锭熔化形成钙滴，坠落在盘旋上升的低温氩气中，漂浮落下在空中凝固，并在其表面张力的作用下形成钙粒，经手套箱筛选分料，进一步冷却，用塑料袋连氩气包装。所制得的钙粒大小均匀，并能保持金属光泽，具有使用效果好、应用广泛、包装及运输方便等优点。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本实用新型的制粒筛的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示，本实用新型由井式电炉1、熔罐2、真空泵3、集尘室4、塔体5、旋风发生器6、手套箱7、干燥室8、冷冻机9和氩气瓶10等部件组成，熔罐2装在井式电炉1内，其顶端由密封盖11封口，与真空泵3连接的抽气管12穿过该密封盖11伸入到熔罐2内，在熔罐2内下部设有过滤板42，以过滤熔化后钙液中的杂质；所述熔罐2与集尘室4之间设置有制粒装置，并且熔罐2底部通过连接管13与集尘室4相通，在集尘室4下方依次设有塔体5、旋风发生器6和手套箱7，各部件彼此垂直连通；所述干燥室8置于旋风发生器6一侧，其底部分别通过进气管14及第一送、回风管15、16与氩气瓶10和手套箱7相通，而其两侧分别通过第二送、回风管17、18与旋风发生器6和集尘室4连通，在第一送风管15和第二送风管17上分别装有普通风机39和变频风机40，所述氩气瓶10与干燥室8之间的进气管14上装有第二电磁阀41；冷冻机9位于干燥室8外面，并与干燥室8内的热交换器19管道连接，在干燥室8内还装有干燥剂20。
如图2、图3所示，制粒装置由制粒筛21、插针22和电磁振荡器23组成，制粒筛21置于三通连接管13内，其支架24通过弹簧25和弹簧钢丝26分别与三通连接管13的内壁和三通连接管13外的电磁振荡器23连接，在制粒筛21上设置有钢球28；所述插针22下端固定在支架24上，上端从熔罐2底部的通孔穿出。该通孔由一上直段和一下锥形段组成，插针22的杆身上对应设置锥形凸台，钙熔液经插针22滴入制粒筛21中，可以规范粒度。
图2还示出，三通连接管13的上下接口分别与熔罐2的底部和集尘室4上端面的进料口连接，而其侧管内装有隔热材料层27，弹簧钢丝26穿过该隔热材料层27与侧管外侧的电磁振荡器23连接。
图1还示出，集尘室4为上小下大的梯形，其内侧壁分布有集尘纤维29，而其进、出料口处均装有闸阀30。旋风发生器6为上大下小的梯形，其内侧壁设有螺旋形风道31。
从图1中可进一步看出，在手套箱7内装有封口机43和三个大小不等的漏斗形存储料斗44，存储料斗44的上方设有倾斜的淌筛45，其下端接有包装塑料袋46；而手套箱7一面的箱壁上设有手套47，以供工人将手伸入进行包装操作。手套箱7底部的出料口处装有蝶阀32，在出料口外面接有钢管33，钢管33下端套有塑料袋34，该塑料袋34置于钢桶35内。所述钢管33还通过其侧壁引出的真空橡胶管36与第二真空泵37连接，在真空橡胶管36上装有第一电磁阀38。
本实用新型的真空泵、电磁阀、电磁振荡器等部件可单独控制，也可以由目前普遍应用在工业生产中的PLC系统统一控制。工作时，将钙锭装入熔罐2后，开启真空泵3，抽去熔罐2、集尘室4、塔体5、旋风发生器6、手套箱7和干燥室8中的空气，接着开启第二电磁阀41，使氩气进入干燥室8中，并由热交换器19冷却，氩气中的水分由干燥剂20吸收。普通风机39将一部分氩气通过第一送风管15送入存储料斗44中，并经手套箱7进料口旁边的第一回风管16回到干燥室8中；变频风机40通过第二送风管17将氩气从旋风发生器6的侧壁吹入，在螺旋形风道31的牵引下，形成盘旋上升的气流，并经塔体5、集尘室4，由集尘室4侧壁连接的第二回风管18回到干燥室8中。熔罐2中的钙锭由井式电炉1加热，熔化成钙液，经熔罐2底孔的插针22滴入制粒筛21规范粒度，电磁振荡器23通过弹簧钢丝26使制粒筛21不断振动，钙滴离开制粒筛21瞬间随气流向四周分散，又在重力作用下自由落下，盘旋上升的低温氩气使其下降的速度缓慢，进入塔体5二分之一部分已凝固，这一过程受控于变频风机40的转速，通过控制变频风机40的频率可以控制钙滴在空中的运行时间，达到制造钙粒的目的。钙粒掉入手套箱7中，经淌筛45进入各存储料斗44，并由普通风机39吹入的低温氩气进一步冷却后落入包装塑料袋46中，袋中充有氩气，用封口机43在箱中封口。然后打开蝶阀32，避免空气进入系统，蝶阀32打开前应在钢管33上套上塑料袋34，并抽去空气，袋装钙粒及氩气落入钢桶35中，塑料袋34作为内壁保护。这样双层氩气保护包装才能保证储藏及运输安全。
权利要求1.一种轻金属钙制粒装置，其特征在于它包括井式电炉(1)、熔罐(2)、真空泵(3)、集尘室(4)、塔体(5)、旋风发生器(6)、手套箱(7)、干燥室(8)、冷冻机(9)和氩气瓶(10)，其中熔罐(2)装在井式电炉(1)内，其顶端由密封盖(11)封口，与真空泵(3)连接的抽气管(12)穿过该密封盖(11)伸入到熔罐(2)内；所述熔罐(2)与集尘室(4)之间设置有制粒装置，并且熔罐(2)底部通过连接管(13)与集尘室(4)相通，在集尘室(4)下方依次设有塔体(5)、旋风发生器(6)和手套箱(7)，各部件彼此连通；所述干燥室(8)置于旋风发生器(6)一侧，其底部分别通过进气管(14)及第一送、回风管(15、16)与氩气瓶(10)和手套箱(7)相通，而其两侧分别通过第二送、回风管(17、18)与旋风发生器(6)和集尘室(4)连通；冷冻机(9)位于干燥室(8)外面，并与干燥室(8)内的热交换器(19)管道连接，在干燥室(8)内还装有干燥剂(20)。
2.根据权利要求1所述的轻金属钙制粒装置，其特征在于制粒装置由制粒筛(21)、插针(22)和电磁振荡器(23)组成，制粒筛(21)置于三通连接管(13)内，其支架(24)通过弹簧(25)和弹簧钢丝(26)分别与三通连接管(13)的内壁和三通连接管(13)外的电磁振荡器(23)连接；所述插针(22)下端固定在支架(24)上，上端从熔罐(2)底部的通孔穿出。
3.根据权利要求2所述的轻金属钙制粒装置，其特征在于在三通连接管的侧管内设置有隔热材料层(27)，所述弹簧钢丝(26)穿过该隔热材料层(27)与侧管外侧的电磁振荡器(23)连接。
4.根据权利要求2所述的轻金属钙制粒装置，其特征在于制粒筛(21)上设置有钢球(28)。
5.根据权利要求1所述的轻金属钙制粒装置，其特征在于集尘室(4)为上小下大的梯形，其内侧壁分布有集尘纤维(29)，进、出料口处均装有闸阀(30)。
6.根据权利要求1所述的轻金属钙制粒装置，其特征在于旋风发生器(6)为上大下小的梯形，其内侧壁设有螺旋形风道(31)。
7.根据权利要求1所述的轻金属钙制粒装置，其特征在于手套箱(7)底部的出料口处装有蝶阀(32)，在出料口外面接有钢管(33)，钢管(33)下端套有塑料袋(34)，该塑料袋(34)置于钢桶(35)内。
8.根据权利要求7所述的轻金属钙制粒装置，其特征在于所述钢管(33)通过其侧壁引出的真空橡胶管(36)与第二真空泵(37)连接，在真空橡胶管(36)上装有第一电磁阀(38)。
9.根据权利要求1所述的轻金属钙制粒装置，其特征在于在第一送风管(15)和第二送风管(17)上分别装有普通风机(39)和变频风机(40)。
10.根据权利要求1所述的轻金属钙制粒装置，其特征在于所述氩气瓶(10)与干燥室(8)之间的进气管(14)上装有第二电磁阀(41)。
专利摘要本实用新型公开了一种轻金属钙制粒装置，在井式电炉内安装熔罐，熔罐通过抽气管与真空泵连接；熔罐下方依次设有集尘室、塔体、旋风发生器和手套箱，各部件彼此连通；熔罐与集尘室之间设置有制粒装置，并且熔罐底部通过连接管与集尘室相通；旋风发生器旁边设置干燥室，该干燥室分别与氩气瓶、手套箱、旋风发生器和集尘室相通；干燥室内装有热交换器和干燥剂，热交换器与冷冻机管道连接。本实用新型可以将钙锭熔化形成钙滴，坠落在盘旋上升的低温氩气中，漂浮落下在空中凝固，并在其表面张力的作用下形成钙粒，经手套箱筛选分料，进一步冷却，用塑料袋连氩气包装。所制得的钙粒大小均匀，并能保持金属光泽，具有应用广泛、包装及运输方便等优点。
文档编号B22F9/08GK2860687SQ20062010970
公开日2007年1月24日 申请日期2006年1月4日 优先权日2006年1月4日
发明者张忠才 申请人:张忠才