专利名称：高纯铝合金化学镀镍活化液及其活化工艺的制作方法
高纯铝合金化学镀镍活化液及其活化工艺技术领域：
本发明有关一种活化溶液及其活化处理工艺，特别是指一种高纯铝合金化 学镀镍及其活化处理工艺。背景技术：
铝合金具有质轻坚固，优良的电磁屏蔽、导热、阻尼抗震等性能，又可以 方便回收，满足了环保和安全的要求，在现代通信、家电、汽车、航空航天、 自行车和电动工具等领域有广泛的应用市场。特别是近些年来，在笔记本计算 机外壳、数码相机、手机、轿车零部件等高档铝制品的应用已获得迅猛发展， 市场前景十分广阔。由于铝是一种活泼金属，铝及其铝合金表面很容易与空气中的氧，水气反 应迅速氧化，形成一层较厚的氧化膜，这层氧化膜可导致金属镀层与铝及其合 金基底的附着力不强，达不到电镀工艺的要求。所以，在镀覆耐蚀金属前必须 消除钝化膜并代之以活化膜，确保铝及其合金表面活化状态，这是获得附着力 良好的金属镀层的关键。但是目前高纯铝合金因为其活性而很难直接获得良好 的化学镀镍层，必须利用高纯铝合金化学镀镍活化液以消除铝合金表面的氧化 膜.以便获得良好的镀层。有鉴于此，实有必要开发一种高纯铝合金化学镀镍活化液及其活化处理丁 艺，利用该溶液及活化处理工艺，可在铝基表面形成一层附着良好的薄砂面， 并能有效的控制化学镀镍的速度和保护基材不被过腐蚀，且具有较好的性价比。
发明内容本发明的目的在于提供一种高纯铝合金化学镀镍活化液及其活化处理工 艺，利用该溶液及活化处理工艺，可在铝基表面形成一层附着良好的薄砂面， 并能有效的控制化学镀镍的速度和保护基材不被过腐蚀，且具有较好的性价比。本发明提供的一种高纯铝合金化学镀镍活化液，以水为溶剂，其每升该溶 液中含有磷酸10-40g硼酸2-10g乙酸5-30g;硫脲2-6g;硫酸铵10-25g;磷酸三钠10-30g;氟化氢铵15—40g。本发明还提供一种利用所述高纯铝合金化学镀镍活化液进行铝合金表面化成处理工艺的方法，其工艺流程为脱脂一出清洁面一活化一后续处理；其中，将 需活化的铝合金先进行脱脂、出清洁面后，在温度为20-55。C下将经过出清洁面 的铝合金放入上述高纯铝合金化学镀镍活化液30-300秒，最后经后续处理后即 可对该铝合金进行镀覆。相较于现有技术，利用本发明的高纯铝合金化学镀镍活化液及活化处理工 艺，可在铝基表面形成一层附着良好的薄砂面，并能有效的控制化学镀镍的速 度和保护基材不被过腐蚀，且具有较好的性价比。为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细 说明如下
图1为利用本发明的高纯铝合金化学镀镍活化液对铝合金表面进行活化处 理的工艺流程图。具体实施方式
所述的高纯铝合金化学镀镍活化液，以水为溶剂，其每升该溶液中含有磷酸1()-40g;硼酸2-10g;乙酸5-30g;硫脲2-6g;硫酸铵10-25g;磷酸三钠10-30g;氟化氢铵15-40g。请参阅图1，其为利用本发明的高纯铝合金化学镀镍活化液对铝合金表面进 行活化处理的工艺流程图。如图1所示意，该工艺流程为脱脂，在温度5(TC下将经过预处理的铝合金放入含十二烷基苯磺酸钠 25g/L、偏硅酸钠10g/L、磷酸三钠15g/L、乙二铵四乙酸5g/L的溶液5分钟；出清洁面，主要是进行抛光处理，在温度25ITF将处理的铝合金放入含硝 酸150mL/L和氟化氢50mL/L的溶液30秒；活化，在温度为20-55-C下将经过浸酸后的铝合金放入上述高纯铝合金化学 镀镍活化液30-300秒；后续处理，对经过上述工艺流程的铝合金进行化学镀镍等处理。相较于现有技术，利用本发明的高纯铝合金化学镀镍活化液及活化处理工 艺，可在铝基表面形成一层附着良好的薄砂面，并能有效的控制化学镀镍的速 度和保护基材不被过腐蚀，且具有较好的性价比。
权利要求
1. 一种高纯铝合金化学镀镍活化液，以水为溶剂，其特征在于每升该溶液中含有磷酸 10-40g；硼酸 2-10g；乙酸 5-30g；硫脲 2-6g；硫酸铵 10-25g；磷酸三钠 10-30；氟化氢铵 15-40g。
2、 一种高纯铝合金化成处理工艺，其工艺流程特征在于 将需活化的铝合金先进行脱脂、出清洁面后；在温度为20-55'C下将经过出清洁面的铝合金放入第1项所述的高纯铝合金 化学镀镍活化液30-300秒。
3、 根据权利要求2所述的高纯铝合金化成处理工艺，其特征在于所述脱 脂，是在温度5(TC下将经过预处理的铝合金放入含十二垸基苯磺酸钠25g/L、偏 硅酸钠10g/L、磷酸二:钠15g/L、乙二铵四乙酸5g/L的溶液5分钟。
4、 根据权利要求2所述的高纯铝合金化成处理工艺，其特征在于所述出 清洁面，主要是迸行抛光处理，在温度25"C下将处理的铝合金放入含硝酸 150mL/L和氟化氢50mL/L的溶液30秒。
全文摘要
本发明提供的一种高纯铝合金化学镀镍活化液，以水为溶剂，其每升该溶液中含有磷酸10-40g、硼酸2-10g、乙酸5-30g、硫脲2-6g、硫酸铵10-25g、磷酸三钠10-30g、氟化氢铵15-40g；使用该高纯铝合金化学镀镍活化液进行铝合金表面处理的工艺方法，其工艺流程为脱脂→出清洁面→活化→后续处理；其中将需活化的铝合金先进行脱脂、出清洁面后，在温度为20-55℃下将经过浸酸后的铝合金放入上述高纯铝合金化学镀镍活化液30-300秒，即可在铝基表面形成一层附着良好的薄砂面，在此薄砂面上可以获得附着力良好的镀层。
文档编号C23C18/18GK101215694SQ20071001951
公开日2008年7月9日 申请日期2007年1月6日 优先权日2007年1月6日
发明者波 雷 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司