专利名称：链篦机--回转窑预热段单边抽风工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及链篦机——回转窑法生产氧化球团中的链篦机预热段抽风工艺的改进。由预热段风箱两边抽风工艺改为单边抽风工艺。属钢铁冶金铁矿人造块矿球团法中氧化球团矿的生产。
背景技术：
链篦机——回转窑生产氧化球团矿生球的干燥预热是利用回转窑的余热在链篦机上经鼓风、抽风完成的。国内外的链篦机有各种不同类型。按炉罩分为二段式即一段干燥一段预热；三段式，即一段鼓风干燥、一段抽风干燥、一段抽风预热或者四段式，即一段鼓风干燥，两段抽风干燥和一段抽风预热。按风箱分室可分为二室式即干燥段和预热段各有一个抽风室；三室式，即鼓风干燥段有一个抽风室，抽风干燥段有一个抽风室，预热段有一个抽风室。无论是哪种形式，均在预热段风箱两边各有一个抽风机，如图中7、8所示，风箱与链篦机间有连通空间。这种工艺配置下，两台风机同时反向抽风，一方面热风在预热段风箱形成湍流旋涡；另外，两侧风流经两条管道进入抽风干燥一段，在抽干一段烟罩形成另一个湍流旋涡，这样造成抽风阻力增大，风机功率配置大，电耗高，两台风机配置为全压5500Pa，风量配置为255000m3/h，风量配置富余能力增加工况风量的60％以上，即使这样预热球层风流速度也没有达到工艺要求，使预热段烟罩温度较高，而风箱温度却较低，预热球层温度偏低造成预热球、成品球强度偏低。
发明内容
本发明的目的在于消除各种链篦机—回转窑氧化球团生产类型链篦机预热段两边反向抽风在预热段风箱及抽干一段形成的湍流旋涡，减小预热段抽风阻力；提高料层的热风流速，预热球层温度，达到提高预热球和成品球强度及减小风机配置功率，降低电耗目的。
将链篦机预热段一边的抽风系统去除，将两边风箱内侧割平，增大篦床下两侧风箱连通风道面积使之大于或等于总抽风管道横截面面积，增加另一边抽风机的风量，满足工艺设计风速要求。从而实现预热段单边抽风，降低电耗，提高预热球、成品球强度。
实施方案原预热段抽风工艺流程示意图如附
图1所示，改造后的工艺流程示意图如附图2所示。1——鼓风干燥段；2——抽风干燥一段；3——抽风干燥二段；4——预热段；5——预热段风箱；6——预热段风箱；7——预热段抽风机；8——预热段抽风机；9——链篦机篦床下风箱连接形式；10——链篦机篦床；11——链篦机上托轮。
1、将两台风机中的一台去除，链篦机下连通风道截面扩大到大于或者等于总抽风管道横截面面积以上，见图C-C中，将9割平增加通风面积，改造后的风箱内部结构如C′-C′所示。
2、风机风量的选择，因采用一台风机进行抽风，没有湍流存在，因此富余风量只考虑工况风量的10％，按照设计通过料层风速1.5m/s计算出所需工况风量。工况风量为280000m3/h，加富余风量10％，选择风量为310000m3/h的风机。
发明效果本发明与现有工艺相比，降低能耗44％，以年产120万吨球团矿计年节电480万kwh，节省一套抽风系统的投资和维修费用，提高了预热球、成品球的强度。
权利要求
1.生产氧化球团矿的各种类型链篦机——回转窑的链篦机预热段的单边抽风工艺。将预热段两风箱间的连通风道扩大到大于或等于抽风管道的横截面积，由单边一台风机抽风的工艺。
2.生产氧化球团矿的链篦机——回转窑的链篦机二室二段、二室三段、三室三段、三室四段的单边抽风工艺，将预热段两风箱连通风道面积扩大到大于或等于抽风管道横截面面积，由单边一台抽风机运行的工艺。
全文摘要
本发明公开了生产氧化球团矿链篦机——回转窑法链篦机预热段的单边抽风工艺。解决了预热段两边抽风形成热风湍流旋涡，使风阻力增大，电耗大，影响预热球、成品球强度的弊病。由两边抽风改为单边抽风，降低了电耗44％以上，以年产120万吨球团矿计，节电480万kwh，并节省一套抽风系统和维护维修费用，提高了预热球、成品球强度。
文档编号C22B1/00GK101055147SQ200710051210
公开日2007年10月17日 申请日期2007年1月8日 优先权日2007年1月8日
发明者戚岳刚, 李铁一, 罗远军, 杨德明, 胡平, 王永清 申请人:武汉钢铁集团矿业有限公司程潮铁矿