专利名称：一种利用铝合金变质剂生产挤压用铝合金的制造方法
技术领域：
本发明是关于有色金属冶炼的制造方法，更具体地说，本发明 是关于利用铝合金变质剂生产挤压用铝合金的制造方法。
背景技术：
变质剂在有色金属冶炼加工中应用相当广泛，加工工艺以及产品 的性能也各不相同，本发明是依据铝合金变质剂在挤压用铝合金上的 运用发明的方法，克服了以往产品挤压速度慢、成品率低、铝棒加热 温度高、光洁度差、氧化膜薄等诸多缺点。发明内容本发明的目的是克服现有变质剂及加工工艺的缺点，提供一种利 用铝合金变质剂生产挤压用铝合金的制造方法。利用本方法可显著达 到降低铝棒加热温度、提高挤压速度、提高成品率和产品光洁度、增 加氧化膜厚度的作用。本发明通过下述技术方案予以实现所加工的铝进行加热熔化(又称铝水)、除杂、保持温度740'C——780°C，将铝合金变质剂均 匀的分散其中、搅拌放水即得，所用的铝合金变质剂的量为其中稀土 的净含量(铝合金变质剂中稀土的百分比乘以铝合金变质剂的重量) 占铝水的O. 25%——0. 35%，静置40~60分钟放水既得。所述铝水的温度最好为750°C——770°C，所述的铝合金变质剂 的量为其中稀土的净含量以占铝水的(X 27%——0. 30%为最好，静置50分钟最好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。先将回收的杂铝进行除铁、去污，干燥等除杂工艺，然后放入 冶炼炉中使之熔化，这时使铝水保持在740°C——780°C，铝合金变 质剂是小块状的，把它均匀的投入铝水中，仍保持在740°C——780 "C使铝合金变质剂也充分熔化，搅拌均匀，静置40"60分钟放水既 得变质过的挤压用铝棒。上述的回收铝若杂质过多可进行出杂，也可以按常规法除铁， 重新配比，工艺如以往，在此不作贅述。下面是利用铝合金变质剂生产挤压用铝合金的实施例。通过实 施例可了解到不同工艺条件对产品的影响。对比例105公斤的回收铝熔炼，根据经验除去杂质可得到100公斤的铝 水，在75(TC的情况下加入铝合金变质剂(含镧20%的)1. 35公斤， 静置50分钟放水既得。所得产品用于挤压能够达到降低铝棒加热温 度、提高挤压速度、提高成品率和产品光洁度、增加氧化膜厚度的作 用。实施例1:105公斤的回收铝熔炼，在760°C的情况下加入铝合金变质剂(含 镧20%的)3. O公斤，静置50分钟放水既得。所得产品用于挤压能够达到降低铝棒加热温度、提高挤压速度、提高成品率和产品光洁度、 增加氧化膜厚度的作用，与对比例相比变化不大，合金的夹杂量微变 大。实施例2:105公斤的回收铝熔炼，在77(TC的情况下加入铝合金变质剂(含 镧20%的)0. 8公斤，静置50分钟放水既得。所得产品用于挤压在 铝棒加热温度、挤压速度.、成品率和产品光洁度、氧化膜厚度方面与 对比例相比相差较大。 实施例3:105公斤的回收铝熔炼，在80(TC的情况下加入铝合金变质剂(含 镧20%) 1. 35公斤，静置50分钟放水既得。所得产品用于挤压能 够达到降低铝棒加热温度、提高挤压速度、提高成品率和产品光洁度、 增加氧化膜厚度的作用，与对比例相比变化不大。
权利要求
1. 一种利用铝合金变质剂生产挤压用铝合金的制造方法，其特征在于由以下步骤所①加工的铝进行加热熔化(又称铝水)、除杂、保持温度740℃——780℃；②取铝合金变质剂，其量为其中稀土的净含量(铝合金变质剂中稀土的百分比乘以铝合金变质剂的重量)占铝水的0.25％——0.30％；③将铝合金变质剂均匀的分散其中、搅拌静置40-60分钟放水既得。
全文摘要
本发明公开了一种利用铝合金变质剂生产挤压用铝合金的制造方法，利用本方法可显著达到降低铝棒加热温度、提高挤压速度、提高成品率和产品光洁度、增加氧化膜厚度的作用。本发明通过下述技术方案予以实现；加工的铝进行加热熔化(又称铝水)、除杂、保持温度在740℃—780℃；取铝合金变质剂，其量为其中稀土的净含量(铝合金变质剂中稀土的百分比乘以铝合金变质剂的重量)占铝水的0.25％—0.30％；将铝合金变质剂均匀的分散其中、搅拌静置40—60分钟放水既得。
文档编号C22C21/02GK101280372SQ20071005417
公开日2008年10月8日 申请日期2007年4月4日 优先权日2007年4月4日
发明者李海栓, 李笙铭, 胡义庭 申请人:长葛市天润有色金属研究所