废钢熔炼节能环保预处理装置的制作方法

文档序号:3245362阅读:216来源:国知局
专利名称:废钢熔炼节能环保预处理装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种废旧金属熔炼前的予处理,具体 的说是一种废钢熔炼节能环保予处理装置。
背景技术
我国废旧的钢材熔炼时大部分不做予处理,因废 旧钢材型状各异,无法处理,中频电炉炼钢用炉料,含有60%左 右的轻薄料,这部分炉料一般经挤压成块后使用,里面不可避免 的含带大量的油污、油漆以及其它一此可燃性物质,直接投炉熔 炼,不但钢水质量受到影响,还会产生大量的烟雾,严重的污染 环境,有的因此而被迫停产。
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发明内容
本发明的目的是提供一套废钢熔炼节能环保预处 理装置,达到将废钢成型,预处理到相应的温度,使废钢表面杂 质碳化,同时该装置又节能环保,达到投资少,效率高,无污染、 质量好的效果。炉料熔炼环保处理装置是不断的将经挤压成块的 炉料投入到该装置内,其下部弓I入部分然气(或其^可燃性气体) 在装置内燃烧,烧掉炉料中的可燃性物质(注意控制炉温将炉料 加热料加热到红热状态但不能使其表面熔体),炉气中可燃性气 体被二次燃烧掉,炉气带上去的大颗粒尘被沉降到干粉沉降到干 粉沉降斗内,微小颗粒被沉降到微粉^降斗中,被净化的气体由 烟筒排出。
本发明是这样实现的一种废钢熔炼节能环保预处理装置,它是由推料平台(1)、
翻转炉门(2)、气体燃烧器(3) 二次进^l口 (4)、炉料加热区 (5)、炉料加入口 (6)、炉气二次燃烧区(7)、推料机构(8)、 干粉沉降斗(9)、微粉沉降斗(10)、炉体(11)、雾状喷嘴(12)、 烟筒(13)、沉降隔板(14)、炉底板(15)和炉腿(16)所组成, 其特征在于在炉体(11)左下部设有气体燃烧器(3)、 二次进 风口 (4)、炉料加热区(5),在炉体(11)的左上部设有炉料加 入口 (6)和炉气二次燃烧区(7),在炉体(11)的中部设有微 粉沉降斗(10)和干粉沉降斗(9)及沉降隔板(14),在炉体(11) 的右上部的烟筒(13)内设置有雾状喷嘴(12),炉体(11)座 落在炉底板(15)上,在炉底板(15)下面设有翻板炉门(2), 炉底板U5)靠炉腿(16)支撑,在炉腿(16)中部设有推料平 台(1),在推料平台(1)上设有推料机构(8)。 基本特点和优势
1、 因有气体完全燃烧功能和粉尘沉降功能,所排出的炉气 洁净无污染,完全达到环保要求。 .
2、 用极少量的可燃性气体就可以引燃炉料,且不需要其它 任何消耗,在烧掉可燃性物质的同时又预热了炉料,因此节能效
果显者o
3、 钢水质量得到保证,进一步降低熔炼成本。


具体实施办法在炉体(11)左下部设有气体燃烧器(3)、 二次
进风U (4)和炉料加热区(5),在炉体(11)的左上部设有炉 料加入口 (6)和炉气二次燃烧区(7),在炉体(11)的中部设
有微粉沉降斗(10)和干粉沉降斗(9)及沉降隔板(14),在炉
体(11)的右上部的烟筒(13)内设置有雾状喷嘴(12),炉体
(11)座落在炉底板(15)上,炉底板(15)下面设有翻板炉门
(2),炉底板(15)靠炉腿(16)支撑,在炉腿(16)中部设有
推料平台(1),在推料平台(1)上没有推料机构(8)。将废钢
原料块投入到炉料加入(6)中,由气体燃烧器(3)给存在炉料
加热区(5)内的原料加热到相应的温度后炉门(2)自动TjB将
废钢料块投入到推料平台(1)上,在推料机构(8)的推动下进
入到熔炼炉内熔炼。在炉料加热区(5)内燃烧不充分的气体,
到炉气二次燃烧区(7)内经炉料加入口 (6)给风后进行二次燃
烧,在沉降板(.14)和雾状喷嘴(12)的作用下燃气和废.钢的干
粉和微粉分别沉降到干粉沉降斗(9)和微粉沉降斗(10)中,
合格的废气通过烟筒(13)排出。
权利要求
1、一种废钢熔炼节能环保预处理装置,它是由推料平台(1)、翻转炉门(2)、气体燃烧器(3)、二次进风口(4)、炉料加热区(5)、炉料加入口(6)、炉气二次燃烧区(7)、推料机构(8)、干粉沉降斗(9)、微粉沉降斗(10)、炉体(11)、雾状喷嘴(12)、烟筒(13)、沉降隔板(14)、炉底板(15)和炉腿(16)所组成,其特征在于在炉体(11)左下部设有气体燃烧器(3)、二次进风口(4)炉料加热区(5),在炉体(11)的左上部设有炉料加入口(6)和炉气二次燃烧区(7),在炉体(11)的中部设有微粉沉降斗(10)和干粉沉降斗(9)及沉降隔板(14),在炉体(11)的右上部的烟筒(13)内设置有雾状喷嘴(12)。
2、 根据权利要求1所述的一种废钢熔炼节能环保预处理装置, 其特征在于炉体(11)座落在炉底板(15)上,在炉底板(15) 下面设有翻板炉门(2),炉底板(15)靠炉腿(16)支撑,在炉 腿(16)中部设有推料平台(1),在推料平台(1)上设有推料 机构(8)。
全文摘要
本发明涉及一种废旧金属熔炼前的预处理,具体的说是一种废钢熔炼节能环保预处理装置。它的特点是中频电炉炼钢用炉料,含有60%左右的轻薄料,这部分炉料一般经挤压成块后使用,里面不可避免的含带大量的油污、油漆以及其它一此可燃性物质,直接投炉熔炼,不但钢水质量受到影响,还会产生大量的烟雾,严重的污染环境,有的因此而被迫停产。炉料熔炼环保处理装置是不断的将经挤压成块的炉料投入到该装置内,其下部引入部分然气(或其它可燃性气体)在装置内燃烧,烧掉炉料中的可燃性物质(注意控制炉温将炉料加热料加热到红热状态但不能使其表面熔化),炉气中可燃性气体被二次燃烧掉,炉气带上去的大颗粒尘被沉降到干粉沉降到干粉沉降斗内,微小颗粒被沉降到微粉沉降斗中,被净化的气体由烟筒排出。优点是节能环保、高效节能。
文档编号C22B7/00GK101413052SQ20071014445
公开日2009年4月22日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者姜玉德 申请人:姜玉德
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