专利名称：金属线材退火炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种退火炉结构，尤其涉及一种用于金属线材退火的退火炉。
技术背景现有的金属线材退火炉，其炉腔内部主要采用巻状石棉材料进行隔温，由 于巻状石棉材料在铺入炉内时要反复塞装，巻状石棉很快就变成颗粒状，因此， 易导致保温材料在炉腔内布不均匀，从而影响退火炉内温度的均匀性；而炉腔 的下炉体则采用面积的不锈钢板，不锈钢板直接与炉腔相连，这种结构的退火 炉在使用时，温度极易通过不锈钢板向外传出，从而影响炉腔内的隔热效果。 发明内容本发明的目的在于提供一种具有良好保温效果的退火炉。本发明的进一步目的在于提供一种具有两个相互分开的退火炉腔，且可进 行不同温度控制的退火炉。为实现本发明的目的， 一种金属线材退火炉，包括由下炉体、上炉体及其 两侧的侧板围合而成的炉腔，设置在炉腔内的固定座，设置在固定座上的电加 热管，设置在电加热管上方的固定座，及设置在固定座上的退火管，在所述下 炉体底板的内侧设置有若干层保温板；所述下炉体与上炉体之间的两侧板内侧分别设置有保温板；所述下炉体和上炉体的外侧分别设置有保温材料。为实现本发明的进一步目的， 一种金属线材退火炉还包括:所述下炉体与 上炉体之间的炉腔被纵向分割成两列纵向的炉腔。本发明的有益效果由于采用保温板及双层保温结构，因此，炉腔保温效 果明显，保温时间更长，从而达到节约能源的效果；另外，由于采用双炉腔结 构，可同时对不同的线材料进行退火。
图1为本发明金属线材退火炉的结构示意图； 图2为图1的局部俯视图；图3为A-A向的剖视图。图中1、下炉体，2、上炉体，3、侧板，4、炉腔，5、固定座，6、电加 热管，7、固定座，8、退火管，9、保温板具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明如图l、 2和3所示， 一种金属线材退火炉，包括由下炉体l、上炉体2及 其两侧的侧板3围合而成的炉腔4，设置在炉腔4内的固定座5，设置在固定座 5上的电加热管6，设置在电加热管6上方的固定座7，及设置在固定座7上的 退火管8，在所述下炉体1底板的内侧设置有若干层保温板9;所述的下炉体1与上炉体2之间的两侧板3内侧分别设置有保温板9;所述下炉体1和上炉体2的外側分别设置有保温材料；所述下炉体1与上炉体2之间的炉腔4被纵向分割成两列纵向的炉腔。
权利要求
1、一种金属线材退火炉，包括由下炉体(1)、上炉体(2)及其两侧的侧板(3)围合而成的炉腔(4)，设置在炉腔(4)内的固定座(5)，设置在固定座(5)上的电加热管(6)，设置在电加热管(6)上方的固定座(7)，及设置在固定座(7)上的退火管(8)，其特征在于在所述下炉体(1)底板的内侧设置有若干层保温板(9)。
2、 根据权利要求l所述的一种金属线材退火炉，其特征在于所述的下炉 体(1)与上炉体(2)之间的两侧板(3)内侧分别设置有保温板(9)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种金属线材退火炉，其特征在于所述下 炉体(1)和上炉体(2)的外侧分别设置有保温材料。
4、 根据权利要求l所述的一种金属线材退火炉，其特征在于所述的下炉 体(1)与上炉体(2)之间的炉腔(4)被纵向分割成两列纵向的炉腔。
全文摘要
本发明公开了一种金属线材退火炉，包括由下炉体、上炉体及其两侧的侧板围合而成的炉腔，设置在炉腔内的固定座，设置在固定座上的电加热管，设置在电加热管上方的固定座，及设置在固定座上的退火管，在所述下炉体底板的内侧设置有若干层保温板；所述下炉体与上炉体之间的炉腔被纵向分割成两列纵向的炉腔，其优点是由于采用保温板及双层保温结构，因此，炉腔保温效果明显，保温时间更长，从而达到节约能源的效果；另外，由于采用双炉腔结构，可同时对不同的线材料进行退火。
文档编号C21D9/56GK101157975SQ200710187440
公开日2008年4月9日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日
发明者军 张, 钱国平 申请人:江苏佳成机械有限公司