专利名称：复合冷却壁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金设备，是一种在高炉上使用的复合冷却壁。
技术背景高炉的冷却壁一般是球墨铸铁冷却壁或铜冷却壁。这种冷却壁的 不足是使用球墨铸铁冷却壁时，由于其冷却强度低，所以在高炉炉 腹、炉腰等高温部位使用时，损坏速度快，从而影响高炉寿命；使用 铜冷却壁时，虽然其冷却强度相对较高，但不能做很大，并且不能整 体用于高炉风口带，不能解决高炉风口带冷却壁破损较快的问题，所 以单独使用球墨铸铁冷却壁或铜冷却壁均不能有效提高高炉炉役寿 命。发明内容本实用新型的目的是，提供一种复合冷却壁，使它具有冷却强度 高的优点，降低在高炉炉腹、炉腰部位使用时的损坏速度，并同时解 决高炉风口带冷却壁破坏较快的问题。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现复合冷却 壁，包括球墨铸铁冷却壁，球墨铸铁冷却壁上安装铜冷却板，铜冷却 板上开设冷却水道，球墨铸铁冷却壁上分别安装第一进水管和第一出
水管，第一进水管和第一出水管采用水管连接，铜冷却板上分别安装 进出水管，该进出水管分别与冷却水道连接。在球墨铸铁冷却壁部分 工作面上安装铜冷却板，铜冷却板上的进出水管处于同一水平面内， 进出水管分别与第一冷却水道连接。球墨铸铁冷却壁的全部工作面上 安装铜冷却板，球墨铸铁冷却壁的下部安装第一进水管，球墨铸铁冷 却壁的上部安装第一出水管，铜冷却板的下部安装第二进水管，铜冷 却板上部安装第二出水管，第二进水管和第二出水管分别穿过球墨铸 铁冷却壁置于其外侧，第二进水管和第二出水管分别与第二冷却水道 连接。球墨铸铁冷却壁与铜冷却板的连接采用固定螺栓和圆钢，圆钢 周向开设数条凹槽，圆钢贴在球墨铸铁冷却壁的壁上，圆钢的中部开 设螺纹孔，固定螺栓一端部置入螺纹孔内。本实用新型的优点在于将球墨铸铁冷却壁和铜冷却板复合后制 成冷却壁，彻底解决了现有技术中存在的各种不足，使复合冷却壁具 有了较高的冷却强度，同时实现了高炉整体或局部无过热冷却体系， 在高炉炉腹、炉腰部位及高炉风口带使用时的损坏速度大幅度降低， 并由于水路各自独立，保证了复合冷却壁使用时不会出现因球墨铸铁 冷却壁或铜冷却板损坏使整块复合冷却壁不能使用的现象，延长了复 合冷却壁的使用寿命，并大幅度延长了高炉炉役寿命。
附图1是本实用新型实施例之一结构示意图；附图2是附图1的 A向结构示意图。附图3是本实用新型实施例之二结构示意图；附图 4是附图3中的C向结构示意图；附图5是附图1中I部放大结构示 意图。
具体实施方式
根据附图及实施例对本实用新型做详细说明。 图中5是球墨铸铁冷却壁，球墨铸铁冷却壁5上安装铜冷却板4， 铜冷却板4上开设冷却水道，球墨铸铁冷却壁5上分别安装第一进水 管6和第一出水管2，第一进水管6和第一出水管2采用水管19连 接，铜冷却板4上分别安装进出水管该进出水管分别与冷却水道连 接。本实用新型有两种实施方式， 一种是在球墨铸铁冷却壁5部分工 作面上安装铜冷却板4，铜冷却板4上的进出水管处于同一水平面内， 进出水管分别与第一冷却水道18连接。另一种是球墨铸铁冷却壁 5的全部工作面上安装铜冷却板4，球墨铸铁冷却壁5的下部安装第 一进水管6，球墨铸铁冷却壁5的上部安装第一出水管2，铜冷却板 4的下部安装第二进水管8，铜冷却板4上部安装第二出水管7，第 二进水管8和第二出水管7分别穿过球墨铸铁冷却壁5置于其外侧， 第二进水管8和第二出水管7分别与第二冷却水道20连接。为了增 加连接强度，将本实用新型所述的球墨铸铁冷却壁5与铜冷却板4的 连接采用固定螺栓1和圆钢9，圆钢9周向开设数条凹槽，圆钢9贴 在球墨铸铁冷却壁5的壁上，圆钢9的中部开设螺纹孔，固定螺栓l 一端部置入螺纹孔内即可。图中10是出水孔，ll是安装孔，12是螺 栓孔，13是水管孔，14是安装孔，15是水管孔，16是水管孔。
权利要求1、复合冷却壁，其特征在于包括球墨铸铁冷却壁(5)，球墨铸铁冷却壁(5)上安装铜冷却板(4)，铜冷却板(4)上开设冷却水道，球墨铸铁冷却壁(5)上分别安装第一进水管(6)和第一出水管(2)，第一进水管(6)和第一出水管(2)采用水管(19)连接，铜冷却板(4)上分别安装进出水管，该进出水管分别与冷却水道连接。
2、 根据权利要求1所述的复合冷却壁，其特征在于在球墨铸 铁冷却壁(5)部分工作面上安装铜冷却板(4)，铜冷却板(4)上的 进出水管处于同一水平面内，进出水管分别与第一冷却水道(18)连 接。
3、 根据权利要求1所述的复合冷却壁，其特征在于球墨铸铁 冷却壁(5)的全部工作面上安装铜冷却板(4)，球墨铸铁冷却壁(5) 的下部安装第一进水管(6)，球墨铸铁冷却壁(5)的上部安装第一 出水管(2)，铜冷却板(4)的下部安装第二进水管(8)，铜冷却板(4)上部安装第二出水管(7)，第二进水管(8)和第二出水管(7) 分别穿过球墨铸铁冷却壁(5)置于其外侧，第二进水管(8)和第二 出水管(7)分别与第二冷却水道(20)连接。
4、 根据权利要求l、 2或3任一项所述的复合冷却壁，其特征在 于球墨铸铁冷却壁(5)与铜冷却板(4)的连接采用固定螺栓(1) 和圆钢(9)，圆钢(9)周向开设数条凹槽，圆钢(9)贴在球墨铸铁 冷却壁(5)的壁上，圆钢(9)的中部开设螺纹孔，固定螺栓(1) 一端部置入螺纹孔内。
专利摘要本实用新型提供了一种复合冷却壁，包括球墨铸铁冷却壁，球墨铸铁冷却壁上安装铜冷却板，铜冷却板上开设冷却水道，球墨铸铁冷却壁上分别安装第一进水管和第一出水管，第一进水管和第一出水管采用水管连接，铜冷却板上分别安装进出水管，该进出水管分别与冷却水道连接。本实用新型的优点在于将球墨铸铁冷却壁和铜冷却板复合后制成冷却壁，彻底解决了现有技术中存在的各种不足，使复合冷却壁具有了较高的冷却强度，同时实现了高炉整体或局部无过热冷却体系，保证了复合冷却壁使用时不会出现因球墨铸铁冷却壁或铜冷却板损坏使整块复合冷却壁不能使用的现象，延长了复合冷却壁的使用寿命，并大幅度延长了高炉炉役寿命。
文档编号C21B7/10GK201040759SQ200720021779
公开日2008年3月26日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者宇 刘, 兵 李, 李丙来, 李大伟, 王明磊 申请人:济南济钢设计院