专利名称：外壁包覆有罐套的金属真空冶炼用还原罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶炼用的还原罐，特别涉及一种外壁包覆有罐套的金属真空冶炼用 还原罐。
背景技术：
在热还原法金属真空冶炼生产中，经过配料压制工序生产出还原物料送入还原罐中进行 还原反应，根据还原剂的不同， 一般要求还原反应温度1000 130(TC，还原罐内部压强小于 10Pa 13Pa。还原罐在高温下长时间运行，内部为高度真空，运行条件恶劣。由于价格原因 ，现有的还原罐一般选用耐温和熔点较低的低铬低镍耐热钢制作，通过加大壁厚来满足强度 的需要。但是这种还原罐在还原反应时容易产生氧化、蠕变、开裂等损坏，还原罐的使用寿 命短，而且使用的耐热金属量大，造成生产成本居高不下。实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种外壁包覆有罐套的金属真空冶炼用还原罐。以降低现 有还原罐的综合成本、减少高温氧化、蠕变、开裂等现象的发生、延长还原罐使用寿命。本实用新型的技术方案 一种外壁包覆有罐套的金属真空冶炼用还原罐，它包括还原罐 罐体2;其特征在于在还原罐罐体2的外壁包覆一层罐套1。上述的外壁包覆有罐套的金属真空冶炼用还原罐中，所述罐套l的厚度为l 20mm;根据 还原罐沿轴向易变形部位的不同，罐套l可分段采用不同的厚度。前述的外壁包覆有罐套的金属真空冶炼用还原罐中，制备罐套l所用的材料，强度、高 温耐氧化能力和熔点均高于还原罐罐体2所用的材料。前述的外壁包覆有罐套的金属真空冶炼用还原罐中，所述的罐套l使用GZ35Gr25Ni35RE 高镍耐温合金钢制作。与现有技术相比，由于本实用新型在还原罐的外壁包覆有一层罐套。既提高了还原罐的 强度和耐高温耐腐蚀性能，又降低了还原罐的综合成本，有效地减少了还原罐使用过程中的 高温氧化、蠕变、开裂等现象的发生、延长了还原罐使用寿命。实验证明，采用本实用新型 制备的还原罐，其生产成本可降低5%以上。本实用新型可用于金属镁、锶、锌、铍等通过真 空冶炼热还原的金属生产中。
附图l是本实用新型的结构示意图；附图2是附图1的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型实施例，如图l、图2所示。以还原罐罐体2采用GZ3Gr24Ni7Si2RE低镍耐高温 合金钢，罐套l使用GZ35Gr25Ni35RE高镍耐温合金钢为例具体说明。在图l中罐套l镶在还原 罐罐体2的外壁上，由于罐套l的材料具有较高熔点和高温耐氧化能力，使得还原罐罐体2得 到有效的保护，有效地防止了还原罐的高温氧化，罐套l的厚度在5mm，还原罐罐体2的壁厚 可减薄5mm，在靠近还原罐口易产生变形的部位的罐套l采用8mm的壁厚，使得在易变形的常 见部位，有足够的罐套l的厚度保证不产生变形，其它的部位壁厚较薄，充分利用罐套l材料 的性能，节约了贵重材料。根据还原罐2的生产环境和罐套1材料的不同，罐套l的厚度可在l 20mm之间。根据还原罐沿轴向易变形部位的不同，罐套l可分段采用不同的厚度。罐套l对 还原罐罐体2有加强作用，缓解了还原罐罐体2发生蠕变的现象，避免因蠕变还原罐发生变形 损坏的情况，延长了还原罐罐体2的使用寿命，使还原罐的综合成本也得到降低。
权利要求1.外壁包覆有罐套的金属真空冶炼用还原罐，它包括还原罐罐体(2)；其特征在于在还原罐罐体(2)的外壁包覆一层罐套(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种外壁包覆有罐套的金属真空冶炼用还原罐，它包括还原罐罐体(2)；在还原罐罐体(2)的外壁包覆一层罐套(1)。由于本实用新型在还原罐的外壁包覆有罐套。既提高了还原罐的强度和耐高温耐腐蚀性能，又降低了还原罐的综合成本，有效地减少了还原罐使用过程中的高温氧化、蠕变、开裂等现象的发生、延长了还原罐使用寿命。实验证明，采用本实用新型制备的还原罐，其生产成本可降低5％以上。本实用新型可用于金属镁、锶、锌、铍等通过真空冶炼热还原的金属生产中。
文档编号C22C38/40GK201024200SQ20072020020
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月2日 优先权日2007年4月2日
发明者张继强, 黄贵明 申请人:贵州世纪天元矿业有限公司