专利名称：用于金属材料的酸洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业用酸洗设备，特别是涉及一种应用于钢铁行业，对 不锈钢及M钢等金属材料进行表面酸洗处理的酸洗装置。
背景技术：
传统的酸洗装置大多采用开》文露天式，即将需要酸洗的金属材料通过行
车吊至酸洗槽中进行酸洗，然后将酸洗完毕的材料再吊到冲洗池进行沖洗； 然而，这种酸a置由于对酸洗过程中产生的酸气无法回收处理，飘逸严重， 因此， 一方面对设备腐蚀严重，缩短了设备的^^寿命，另一方面对操作人 员的身体i^^"^it^重危害；另外，由于酸洗槽为石槽或者由钢筋混^i 制成，因而较为笨重、不易移动，又由于酸^ff常存贮高浓度、高腐蚀性的 酸洗液，因而由上述材质制成的酸洗槽经常损坏、修理频繁。
中国实用新型专利说明书CN2258172Y公开了一种酸洗装置，其在酸洗 槽的上部安装了一个密封罩壳，该密封罩壳包括左、右罩壳及分别设置在罩 壳上的抽气孔和M^L,在两个罩壳顶部的结合处留有缝隙，在罩壳的端部 安装有柔性的条形门帘；这种结构的酸洗装置能通过酸气收集才;U勾收集掉大 部份的酸气，但仍有少量酸气通过罩壳顶部的缝隙及^^门帘处逸出；另夕卜， 这种酸i^置的,都是通过操作人员的手工完成，自动^^f呈度差，操作人 员的劳动强度大、工作效率低，不利于当今社会的大规模工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅能有效防止酸气从酸洗槽中逸出，而且 能提高操作人员的工作效率、降低劳动强度的用于金属材料的酸洗装置。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为 一种用于4r属材料的酸 -綠置，包括酸-絲、料篮和酸雾收集才鳩，其中酸^^曹上端设有盖板，料 篮可放入酸洗槽中，酸雾收集才几构与酸^f上部连通，该酸g置还包括与 料篮连接并可将料篮^t7v或取出酸洗槽的升降装置。
所述的升降装置包括分别设置在所述酸洗槽两端外侧的导向架、移动车 以及驱动器，其中移动车与导向架的^Lii滚动或滑动S己合，驱动器与移动车 传动连接，料篮两端带有伸出酸g两侧槽壁上的槽孑L"卜的提手部，该提 手部与移动车相连。所述的驱动器可以为油缸，该油釭的活塞杆与所述移动 车连接。采用这样的升降装置，其仅由几个部件构成，结构简单；而且由于 升降装置设置在酸洗槽的外部，因而酸气不对该升降装置进行直接腐蚀，延长了设备的工作寿命。
所述盖板可由分别铰接在所述酸洗槽上端部的第 一盖板和第二盖板共同 构成，其中第一盖板与第一盖板驱动装置传动连接，所述第一盖板驱动装置 包括第一连接臂和第一举升釭，所述第一连接臂的一端与第一盖板固定连接,
另一端与所述第一举升釭的活塞杆铰接；第二盖板与第二盖板驱动装置传动 连接，所述第二盖板驱动装置包括第二连M和第二举升缸，所述第二连接 臂的一端与第二盖板固定连接，另一端与所述第^^^升缸的活塞杆铰接；所 述第一举升釭和第4升缸分别安^4所述酸洗槽的外壁上。采用这样的结 构后，第一盖板和第二盖板处于开启位置时所占用的空间较少，而且结构简 单可靠，制造成^4^低，便于制造及维修。
在所述第一盖板上与第二盖板的相邻处装有第一橡胶板，在所述第二盖 ;^Ji与第一盖板的相邻处装有第4胶板，当所述第一盖板和第二盖M于 关闭状态时，所述第一橡月交板与第二橡胶板相互搭接。采用这样的结构后， 不仅能大大降低第一盖板和第二盖板关闭时的碰撞声，使噪音变得很小，而 JU目互搭接的结构能使密封效果变得更好。
所述酸雾收集机构包括^l罩和吸风管，其中^x罩安^所述酸^y會 外壁上，^X罩连通^K管，所述M罩通过若干进口与酸i^ft上对应的酸 雾出口连通。采用这冲羊的结构后，当酸^f内产生的酸气通过集风罩和pAJ^ 管由M^几吸出时，即在该^L罩内产生负压，因而酸气更容易ii^^L罩， 而不会从第一橡胶板与第^^胶板相互搭接的隙缝和酸洗槽两侧槽壁上的槽 孔处逸出。
所述酸洗槽可由塑料制成；由于塑料材质制成的酸洗槽比石槽和钢筋混 凝土制成的酸洗槽重量轻、耐腐蚀性更强，因而酸洗槽不易损坏，^fM寿命 更长，而且价^^J:,便于移动和更换。当在酸i^ft的外围固定有支承该酸 洗槽的支承架时，酸洗槽的安装结构将更可靠和安全。
采用上述结构后的酸洗装置，由于在酸洗槽上端设有盖板，酸雾收集机 构与酸-3Mf上部连通，这样，在酸洗过程中通过盖板将酸气封闭在酸^f曹内， 防止其逸出，通过酸雾收集才;^勾将酸 内的酸气4^收集到另-"i殳备中处 理，从而有效防止了酸气从酸洗槽中逸出；又由于酸洗装置设置有一个与料 篮连接并可将料篮^X或取出酸、a的升降装置，这样，料篮在酸-^内通 过升P争装置可升起和下P条，iiJ'j在酸';fcft上端装料后下降，并在酸,盖板 闭合后再继续下降到酸洗液中进行酸洗，自动化程度高，因此，提高了工作 效率、降低了操作人员的劳动强度。
图l是本发明用于金属材料的酸洗装置的结构主视图；图2是图1的侧;现图3是图1沿A-A线的剖视图4是图3中第一盖板和第二盖板处于关闭状态时的示意图； 图5是图3中第一盖板和第二盖板处于开启状态时的示意图；
具体实施例方式
下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细地说明。
如图1-2所示， 一种用于金属材料的酸綠置，包括酸絲1、料篮2 和酸雾收集才几构8，其中酸洗槽1上端设有盖板3，料篮2可it/v酸洗槽1 中，酸雾收集才几构8与酸洗槽1上部连通，该酸洗装置还包括与料篮2连接 并可将料篮2》认或取出酸洗槽1的升降装置4。
如图1-5所示，所述的升降装置4包括分别设置在所述酸洗槽1两端外 侧的导向架4-l、移动车4-2以及驱动器4-3，其中移动车4-2与导向架 4- 1的轨iii^动或滑动配合，驱动器4-3与移动车4-2传动连接，料篮2 两端带有伸出酸洗槽1两侧槽壁上的槽孔1 - 1 O卜的提手部2-1,该提手 部2 - 1与移动车4-2相连。在所述酸洗槽1两侧槽壁上的槽孔1 - 1边沿还 可装有槽孔密封件1-1-1，这样，提手部2 - 1与槽孔1 - 1之间的密封性 能更好，更能防止酸气外逸。所述的驱动器4-3可为油缸，该油缸的活塞杆 与所述移动车4-2通过螺才链接；当然驱动器4-3也可为气缸，该气缸的 活塞杆与所述移动车4-2通过螺栓连接。
所述的升P争装置4还可为工程才M戎中常采用的剪式升降机构或者通过电 机带动链条传动的升降机构。
如图2 - 5所示，所述盖板3由分别铰接在所述酸洗槽1上端部的第一盖 板3 - 1和第二盖板3 -2共同构成，其中第一盖板3 - 1与第一盖板驱动装置 5传动连接，所述第一盖板驱动装置5包括第一连接臂5 - 1和第一举升缸5 -2，所述第一连將5-l的一端与第一盖板3-1固定连接，另一端与所述 第一举升缸5-2的活塞杆铰接；第二盖板3-2与第二盖^1驱动装置6传动 连接，所述第二盖板驱动装置包括第二连接臂6 - 1和第二举升缸6-2,所 述第二连接臂6 - 1的一端与第二盖板3 - 2固定连接，另一端与所述第4 升缸6-2的活塞杆铰接;所述第一举升缸5-2和第二举升缸6-2分别安装 在所述酸洗槽1的外壁上。所述第一举升缸5 - 2和第4升缸6-2可采用 油缸或气釭；当所述驱动器4-3为油缸时，第一举升缸5-2和第二举升缸 6-2可采用油釭；当所述驱动器4-3为气缸时，第一举升缸5-2和第4 升缸6 - 2则可采用气缸,这样便于采用同一油源或气源，减少零部件的数量， 更节省成本。
如图2 - 5所示,在所述第一盖板3 - 1上的与第二盖板3 - 2的相邻处装有第一橡胶板3-1-1,在所述第二盖板3-2上的与第一盖板3 - 1的相邻 处装有第二橡胶板3 - 2 - 1 ，当所述第一盖板3 - 1和第二盖板3-2处于关 闭状态时，所述第一橡胶板3-H与第二橡胶板3-2-l相互搭接。这样 在第一盖板和第二盖板关闭时的碰撞声将变得很'J、，而ibfe互搭接的结构能 使密封效果变得更好。
如图1 - 3所示，所述酸雾收集才几构8包括臬风罩8 - 1和吸风管8 - 2， 其中集风罩8 - 1安装在所述酸洗槽1外壁上, 罩8 - 1连通吸风管8 -2， 所述糾罩8 - 1通过若干进口 8 - 1 - 1与酸絲1上对应的酸雾出口 1 - 2 连通。
如图1-3所示，所述酸洗槽1可由塑料制成；这样，酸洗槽不易损坏， 使用寿命更长，而且价^f氐廉，便于移动和更换。当在酸洗槽l的外围固定 有支承该酸洗槽1的钢制支承架9时，酸洗槽的安装结构将更可靠和安全。
在使用该酸洗装置酸洗金属材料时，料篮2在酸洗槽1内通过升降装置 4的带动，上升到酸洗槽1上端勤阡，然后下降到酸洗槽l内的中部停止， 待酸洗槽1上端的由电控装置控制的盖板3闭合后，再继续下降到酸洗槽1 内的酸洗液中，完成酸洗过程。在酸洗过程中产生的酸气，即俗称的黄烟通 过酸气收集才几构8将酸气排入到酸气吸收塔内进行气体净化处理。
权利要求
1、一种用于金属材料的酸洗装置，包括酸洗槽(1)、料篮(2)和酸雾收集机构(8)，其中酸洗槽(1)上端设有盖板(3)，料篮(2)可放入酸洗槽(1)中，酸雾收集机构(8)与酸洗槽(1)上部连通，其特征在于还包括与料篮(2)连接并可将料篮(2)放入或取出酸洗槽(1)的升降装置(4)。
2、 根据权利要求1所述的用于金属材料的酸^^置，其特征在子所述 的升降装置(4)包括分别设置在所述酸洗槽(1)两端外侧的导向架(4 - 1 )、 移动车(4-2)以及驱动器(4-3)，其中移动车(4-2)与导向架(4-1) 的4iii滚动或滑动配合，驱动器(4-3)与移动车(4-2)传动连接，料篮(2)两端带有伸出酸洗槽(1)两侧槽壁上的槽孔(1 - 1) O卜的提手部(2 —1)，该提手部(2 —1)与移动车(4一2)相连。
3、 根据权利要求2所述的用于金属材料的酸-g置，其特征在于在所 述酸洗槽(1)两侧槽壁上的槽孔(1 - 1)边沿还装有槽孔密封件(1 - 1 - 1 )。
4、 根据权利要求2所述的用于金属材料的酸'g置，其特征在于所述 的驱动器(4-3)为油缸，该油釭的活塞杆与所述移动车(4-2)连接。
5、 才艮据权利要求l所述的用于金属材料的酸-g置，其特;^于所述 盖板(3 )由分别铰接在所述酸洗槽(1)上端部的第一盖板(3 - 1)和第二 盖板(3 - 2)共同构成，其中第一盖板(3 - 1)与第一盖板驱动装置(5 )传 动连接，所述第一盖板驱动装置(5 )包括第一连接臂(5 - 1)和第一举升釭(5-2)，所述第一连接臂(5 - 1)的一端与第一盖板(3 - 1)固定连接，另 一端与所述第一举升缸(5-2)的活塞杆铰接；第二盖板(3-2)与第二盖 板驱动装置(6)传动连接，所述第二盖板驱动装置包括第二连接臂(6-1) 和第二举升缸(6 - 2 )，所述第二连接臂(6 - 1)的一端与第二盖板(3 - 2 ) 固定连接，另一端与所述第4升缸(6-2)的活塞杆铰接；所述第一#^升 缸(5-2)和第二举升缸(6-2)分别安装在所述酸洗槽(1)的外壁上。
6、 根据权利要求5所述的用于金属材料的酸^^置，其特征在于在所 述第一盖板(3 - 1)上的与第二盖板(3 - 2 )的相邻处装有第一橡胶板(3 -1 - 1),在所述第二盖板(3 - 2)上的与第一盖板(3 - 1)的相邻处装有第 ^^胶板(3-2-1),当所述第一盖板(3-1)和笫二盖板(3-2)处于关 闭状态时，所述第一橡胶板(3 - 1 - 1)与第^#胶板(3 - 2 - 1)相互搭接。
7、 根据权利要求l所述的用于金属材料的酸洗装置，其特征在于所述 酸雾收集机构(8)包括集风罩(8-1)和吸风管(8-2),其中集风罩(8 -1)安^所述酸i^t (1)外壁上，集风罩(8- 1)連通pAX管(8-2), 所述 罩(8-1)通过若干进口 (8-1-1)与酸洗槽(1)上对应的酸雾出口 (1-2)连通。
8、 根据权利要求1至8中任一项所述的用于金属材料的酸、g置，其特 征在于所述酸洗槽(1)由塑料制成。
9、 根据权利要求9所述的用于金属材料的酸g置，其特征在于所述 酸洗槽(1)的外围还固定有支承该酸洗槽(1)的支承架(9)。
全文摘要
本发明公开了一种用于金属材料的酸洗装置，包括酸洗槽、料篮和酸雾收集机构，其中酸洗槽上端设有盖板，料篮可放入酸洗槽中，酸雾收集机构与酸洗槽上部连通，该酸洗装置还包括与料篮连接并可将料篮放入或取出酸洗槽的升降装置。所述升降装置包括分别设置在酸洗槽两端外侧的导向架、移动车以及驱动器，其中移动车与导向架的轨道滚动或滑动配合，驱动器与移动车传动连接，料篮两端带有伸出酸洗槽两侧槽壁上的槽孔之外的提手部，该提手部与移动车相连。所述驱动器可为油缸，该油缸的活塞杆与移动车连接；本发明不仅能有效防止酸气从酸洗槽中逸出，而且能提高操作人员的工作效率、降低劳动强度，可广泛应用在钢铁行业对金属材料进行酸洗的领域中。
文档编号C23G3/00GK101298681SQ20081012274
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者卞大庆, 唐建忠, 张先举, 徐建灵 申请人:江苏博隆环保设备有限公司