专利名称：冶炼铜的结晶装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种从废铜中冶炼铜条的技术领域。
背景技术：
随着有色金属价格的大幅度上升，获得低价铜成为制铜、以铜为生产原 料企业的共同追求点。但由开资源的有限性，人们试图从废旧材料中提取铜 材，由于废旧材料受空气等外界环境长时间的腐蚀，有的已形成氧化物，还 含有大量的其它杂质，给冶炼带来一定的难度。为了将来自浇包的铜水形成 铜条，必须要提供一种铜条成形装置。
发明内容
本发明目的在于发明一种在冶炼铜条时，可将来自浇包的铜水形成铜条 的冶炼铜的结晶装置。
本发明包括一轮体，在轮体的中轴连接传动装置，在轮体内腔设置存水 腔，在轮体的外表面沿周向设置环形凹槽，在轮体的一个外侧设置环状成型 压条，所述成型压条包围在一对传动轮外，在轮体的另一侧设置乙炔喷气嘴， 在乙炔喷气嘴的上方设置浇注口，在远离轮体的成型压条的外侧设置另一乙 炔喷气嘴和氧气加气嘴，在靠近轮体的成型压条的另一外侧设置冷水喷嘴。 冶炼时先将废铜氧化形成氧化铜，除去渣质后，再将氧化铜还原成铜， 再经浇包、结晶成条、牵引、轧制、表面处理、绕杆，形成圈状铜条。本发 明通过浇注口向轮体表成的环形凹槽浇注铜水，通过轮体外表面的环形凹槽 和成型压条组成活动式模块，由于轮体连接在传动装置上，可避免铜水粘结 在轮体表面，在轮体另一侧的乙炔喷气嘴在点燃下也可防止铜水粘贴在轮体
3外表面，还可保障浇包时的温度控制在1170 1180。C，也可保障结晶轮的表 面温度为1130 1135°C。设置的另一乙炔喷气嘴和氧气加气嘴，以及冷水喷 嘴，可提供对成型压条的加温，对高温的成型压条及时降温，以保持成型压 条的表面温度。
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，在轮体1内腔设置存水腔2，在轮体1的外表面沿周向设置 一道环形凹槽3，在轮体1的中轴连接传动装置4。
在轮体l的一个外侧设置一对传动轮5、 6，环状成型压条7包围在传动 轮5、 6外，在轮体l的另一侧设置乙炔喷气嘴8。在乙炔喷气嘴8的上方设 置浇注口 12。
在远离轮体1的成型压条7的外侧设置另一乙炔喷气嘴9和氧气加气嘴10。
在靠近轮体1的成型压条7的另一外侧设置冷水喷嘴11。
由浇注口 12向轮体1的环形凹槽3衡速地浇注铜水，在轮体1表面的环
形凹槽3和环状成型压条7的作用下形成铜条，再由轮体l带向下，在自重
的作用下离开环形凹槽3，然后被牵引出连续的铜条。
权利要求
1、冶炼铜的结晶装置，其特征在于包括一轮体，在轮体的中轴连接传动装置，在轮体内腔设置存水腔，在轮体的外表面沿周向设置环形凹槽，在轮体的一个外侧设置环状成型压条，所述成型压条包围在一对传动轮外，在轮体的另一侧设置乙炔喷气嘴，在乙炔喷气嘴的上方设置浇注口，在远离轮体的成型压条的外侧设置另一乙炔喷气嘴和氧气加气嘴，在靠近轮体的成型压条的另一外侧设置冷水喷嘴。
全文摘要
冶炼铜的结晶装置，涉及一种从废铜中冶炼铜条的技术领域。在轮体内腔设置存水腔，在轮体的外表面沿周向设置环形凹槽，轮体的一个外侧设置环状成型压条，成型压条包围在一对传动轮外，在轮体的另一侧设置乙炔喷气嘴，在乙炔喷气嘴的上方设置浇注口，在远离轮体的成型压条的外侧设置另一乙炔喷气嘴和氧气加气嘴，在靠近轮体的成型压条的另一外侧设置冷水喷嘴。本发明通过浇注口向轮体表成的环形凹槽浇注铜水，通过轮体外表面的环形凹槽和成型压条组成活动式模块，由于轮体连接在传动装置上，可避免铜水粘结在轮体表面。
文档编号B22D11/11GK101590515SQ200810122538
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日
发明者张建秋 申请人:张建秋