专利名称：一种热风阀阀盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高炉热风管道应用的热风阀，特别是一种热风阀阀盖。
技术背景高炉炼铁中的热风阀安装在热风炉的热风支管上，长期工作在高温环境 下，工况条件恶劣，容易发生热疲劳现象。为减少其高温氧化和热应力变形， 国内外通常都是采用水循环冷却方式进行降温，虽有一定降温效果，但水资 源消耗多，且风温损失较大，冷却水道出现水垢后，水冷受阻，致使无法降 温，热风阀损坏，使用寿命受到很大限制。CN1769501公开了一种微水节能热风阀，节约冷却水明显。但该专利公 开的阀盖存在明显不足，就是阀盖耐火衬采用分层次三层耐火材料衬里覆盖 层，但三层耐材保温、隔热效果有限，阀门钢结构外表温度偏高，钢结构易 热疲劳，影响使用寿命；另外，随着炼铁技术的进步，风温、风压不断提高， 采用重质浇注料抗高温耐火层耐热风冲刷效果差，难以满足炼铁工况要求。 所以改进阀盖耐火衬里结构，非常迫切、必要。 发明内容为了解决上述热风阀阀盖存在的技术问题，拟改进阀盖结构设计，采用 更为先进的耐高热材料衬里，提高表面抗热风冲刷能力，延长热风阀阀盖使 用寿命，避免浪费水资源，从而提供了一种新的热风阀阀盖。本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是该热风阀阀盖包括长法兰、宽、窄立板、顶盖板、支撑筋、托肩和散热 筋钢板焊接件。所述各钢板焊接件内腔表面采用分层次耐火材料衬里覆盖层， 该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层， 绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。 所述阀盖壳体内侧面周壁焊接有锚固钉。所述阀盖体的宽立板、窄立板由圆弧状改为直板，便于制作。该微水节能热风阀阀盖明显改善了其冷却效果，与CN1769501公开的 微水节能热风阀阔盖相比，结构优化，制作简便，降低了成本。在阀盖壳体 内采用更先进的耐高热材料衬里覆盖层，保温、隔热效果明显，钢结构热负 荷降低，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，安全、经济，热 风阀整体寿命提高。适应当前钢铁企业节水、节能的迫切需要。
附图是本发明的主视图具体实施方式
下面结合附图介绍本发明的实施例。如图所示该热风阀阀盖由长法兰l、宽立板2、窄立板3、顶盖板4、 支撑筋5、托肩6和散热筋7等钢板件焊接而成。各钢板焊接件内表面焊接锚 固钉8，各钢板焊接件内腔表面并采用分层次耐火材料衬里覆盖层9，该覆盖 层9包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝 热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐 火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。阀盖体的宽立板2、窄立板3采用直板，制作简便。
权利要求
1.一种热风管道应用的热风阀阀盖，它包括长法兰、宽、窄立板、顶盖板、支撑筋、托肩和散热筋钢板焊接件，其特征在于所述热风阀阀盖各钢板焊接件内腔表面采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。
2. 根据权利要求1所述的一种热风阀阀盖，其特征在于所述阀盖钢板 焊接件内表面焊接有锚固钉。
3. 根据权利要求1所述的微水节能热风阀阀盖，其特征在于所述阀盖 体的宽立板、窄立板采用直板。
全文摘要
本发明公开了一种热风阀阀盖，包括长法兰、宽、窄立板、顶盖板、支撑筋、托肩和散热筋钢板焊接件。各钢板焊接件内腔表面采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。该阀盖明显改善了其冷却效果，与CN1769501公开的微水节能热风阀阀盖相比，结构优化，制作简便。在阀盖壳体内采用更先进耐高热材料衬里覆盖层，保温、隔热效果明显，钢结构热负荷降低，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，安全、经济，使热风阀整体寿命提高。适应当前钢铁企业节水、节能的迫切需要。
文档编号C21B9/00GK101328519SQ200810140848
公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者勇 党, 力 冯, 张海佑, 李军涛, 李鹏飞, 杨国宇, 王银河 申请人:世林(漯河)冶金设备有限公司