专利名称：滚圆装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及工件滚圆加工领域，尤其是关于一种用于对工件进行定心滚圆加工的滚圆装置。
背景技术：
滚圆装置被广泛应用于将各种形状的工件研磨成圆形(请参见"High Efficiency De印 Grinding of a Low Alloy Steel with Plated CBN Wheels" ， CIRP
Annals-Manufacturing Technology, pp. 241-244， Volume 51， Issue 1， 2002)。如图l所 示， 一种典型的滚圆装置IO包括一第一夹持元件IOO， 一第二夹持元件110，两个分别与所述 第一夹持元件100、第二夹持元件110螺纹连接的传动轴120，及一砂轮130。所述第一夹持元 件100、所述第二夹持元件110及所述传动轴120的中心轴线位于同一直线上。所述传动轴 120的中心轴线与所述砂轮l30的中心轴线在如图1所示Y方向上对齐。所述第一夹持元件l00 与第二夹持元件110配合，以夹持并固定待滚圆工件12。所述待滚圆工件12的的中心轴线通 常要求与所述传动轴120的中心轴线位于同一直线上，以确保所述待滚圆工件12的定心滚圆 精度。所述传动轴120用于驱动所述第一夹持元件100及所述第二夹持元件110转动，以带动 所述待滚圆工件12转动，进而辅助所述砂轮130实现对所述待滚圆工件12的滚圆加工。
滚圆加工过程中，通常采用人工方式将所述待磨圆工件12放置于所述第一夹持元件100 与第二夹持元件110之间以夹持，易造成所述待磨圆工件12的放置位置产生偏差，而使得所 述待滚圆工件12的中心轴线与所述传动轴120的中心轴线之间产生偏差，进而降低所述待滚 圆工件12的滚圆精度。因此，当所述待滚圆工件12的中心轴线与所述传动轴120的中心轴线 之间产生偏差时，应校正该偏差以确保所述待滚圆工件12的滚圆精度。
然而，所述滚圆装置10难以校正所述待滚圆工件12的中心轴线与所述传动轴120的中心 轴线之间的偏差，因此，需要将所述待滚圆工件12拆卸下来重新安装，并再次检测所述待滚 圆工件12的中心轴线与所述传动轴120的中心轴线是否重合，如此反复至所述待滚圆工件12 的中心轴线与所述传动轴120的中心轴线重合为止。所述滚圆装置10费时费力，生产效率低
发明内容
有鉴于此，提供一种能够校正待滚圆工件的中心轴线与传动轴的中心轴线之间的偏差，进而提高生产效率的滚圆装置实为必要。
一种滚圆装置，用于对工件进行滚圆加工，所述滚圆装置包括一第一传动轴， 一与所述 第一传动轴相对设置的第二传动轴，及一与所述第一传动轴及所述第二传动轴连接的夹持治 具，其中，所述夹持治具包括 一底座，所述底座设有至少一螺纹孔；至少一螺栓，所述螺 栓穿设于所述底座的螺纹孔； 一与所述螺栓连接的基座，所述基座包括一底板及两个分别由 所述底板的两相对端部延伸出的侧板，所述两个侧板的相对的侧壁分别开设有一第一安装孔 及一第二安装孔； 一第一夹持件，所述第一夹持件穿设于所述基座的第一安装孔，所述第一 夹持件的一端与所述第一传动轴连接，并由所述第一传动轴驱动而转动，所述第一夹持件的 另一端为自由端；及一第二夹持件，所述第二夹持件穿设于所述基座的第二安装孔，所述第 二夹持件的一端与所述第二传动轴连接，并由所述第二传动轴驱动而转动，所述第二夹持件 的另一端为自由端，所述第二夹持件的自由端与所述第一夹持件的自由端正对设置，且相互 配合以夹持所述工件，所述第一传动轴、第二传动轴、第一夹持件及第二夹持件的中心轴线 位于同一直线上，当所述工件的中心轴线与所述第一传动轴及第二传动轴的中心轴线之间具 有偏差时，旋转所述螺栓，使得所述基座带动所述第一夹持件、第二夹持件，分别沿所述第 一传动轴、所述第二传动轴的径向方向移动，以使得所述工件的中心轴线与所述第一传动轴 及第二传动轴的中心轴线重合。
相对于现有技术，所述滚圆装置通过旋转所述螺栓，使得所述基座带动第一夹持件、第 二夹持件，分别沿所述第一传动轴、所述第二传动轴的径向方向移动，促使所述工件的中心 轴线与所述第一传动轴及第二传动轴的中心轴线重合，以确保所述工件的定心滚圆精度，从 而无需将所述工件拆卸下来重新安装，进而提高生产效率。
图l为现有技术提供的一种滚圆装置的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种滚圆装置的结构示意图。
图3为图2的分解图。
图4为图3中IV部分的放大示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图2及图3，为本发明实施例提供的一种滚圆装置20，其用于对多个待滚圆工件 30进行滚圆加工，本实施例中所述待滚圆工件30为方形。所述滚圆装置20包括 一第一传动 轴200; —与所述第一传动轴200相对设置的第二传动轴210; —与所述第一传动轴200连接的第一连接件220; —与所述第二传动轴210连接的第二连接件230;及一与所述第一连接件220 及所述第二连接件230连接的夹持治具240。
所述滚圆装置20还包括一砂轮250，所述砂轮250的中心轴线与所述第一传动轴200及所 述第二传动轴210的中心轴线在如图2所示Y方向上对齐。所述砂轮250用于对所述待滚圆工件 30进行研磨。滚圆加工过程中，所述砂轮250可沿如图2所示X方向移动，以实现对所述多个 待滚圆工件30的滚圆加工。
所述第一连接件220与所述第一传动轴200的连接方式为螺纹连接。所述第二连接件230 与所述第二传动轴210的连接方式也为螺纹连接。所述第一连接件220及所述第二连接件230 分别设有一沟槽222，所述第一连接件220设有一螺纹孔224，所述第二连接件230设有一螺纹 孔234。
所述夹持治具240包括一底座241，两个与所述底座241螺纹连接的螺栓242， 一与所述螺 栓242连接的基座243， 一装配于所述基座243的第一轴承244、第二轴承245， 一穿设于所述 第一轴承244的第一夹持件246，及一穿设于所述第二轴承245的第二夹持件247。
所述底座241设有两个螺纹孔2412，所述两个螺栓242分别穿设于所述两个螺纹孔2412， 所述螺栓242的外螺纹与所述螺纹孔2412的内螺纹旋合。
所述基座243包括一底板2432及两个分别由所述底板2432的两相对端部延伸出的侧板 2434。所述基座243的底板2432抵靠于所述两个螺栓242，通过旋转所述螺栓242可以驱动所 述基座243沿如图2所示Y方向移动。所述两个侧板2434的相对的侧壁分别开设有一第一安装 孔2436及一第二安装孔2438。所述第一安装孔2436装配有一第一轴承244，所述第二安装孔 2438装配有一第二轴承245。
所述第一夹持件246穿设于所述第一轴承244，并与所述第一轴承244配合，以利于所述 第一夹持件246的转动。所述第一夹持件246的一端延伸出一凸起2462，所述第一夹持件246 的另一端为自由端2464。所述第一夹持件246的凸起2462与所述第一连接件220的沟槽222配 合，并通过穿设于所述第一连接件220的螺纹孔224的螺栓260与所述第一连接件220固定在一 起。所述第一连接件220的沟槽222为"一"字形沟槽。请参阅图4，所述第一夹持件246的凸 起2462的宽度W工与所述第一连接件220的沟槽222的宽度W2相等，所述第一夹持件246的凸起 2462的长度k小于所述第一连接件220的沟槽222的长度L2。可以理解，所述第一连接件220 的沟槽222也可为其他形状的沟槽，例如"十"字形沟槽。可以理解，所述第一连接件220与 所述第一夹持件246的连接方式也可以为所述第一连接件220设有一凸起，所述第一夹持件 246设有一沟槽。所述第二夹持件247穿设于所述第二轴承245，并与所述第二轴承245配合，以利于所述 第二夹持件247的转动。所述第二夹持件247的一端延伸出一凸起2472，所述第二夹持件247 的另一端为自由端2474。本实施例中，所述第二夹持件247与所述第二连接件230的连接方式 ，与所述第一夹持件246与所述第一连接件220的连接方式相同，所述第二夹持件247通过螺 栓270与所述第二连接件230固定在一起。
优选地，所述夹持治具240进一步包括一第一接触件248及一第二接触件249。所述第一 接触件248设置于所述第一夹持件246的自由端2464，所述第二接触件249设置于所述第二夹 持件247的自由端2474。所述第一接触件248与所述第二接触件249正对设置，且相互配合以 夹持所述待滚圆工件30。所述第一接触件248和第二接触件249的材料为弹性材料，如橡胶或 弹性环氧树脂材料等。
所述第一传动轴200、第二传动轴210、第一连接件220、第二连接件230、第一夹持件 246、第二夹持件247、第一接触件248及第二接触件249的中心轴线位于同一直线上。滚圆加 工过程中，所述第一传动轴200驱动所述第一连接件220带动所述第一夹持件246及第一接触 件248转动，所述第二传动轴210驱动所述第二连接件230带动所述第二夹持件247及第二接触 件249转动，以使得所述待滚圆工件30转动，进而辅助所述砂轮250实现对所述待滚圆工件 30的滚圆加工。
可以理解，通过更换不同的基座243，以改变基座243的两个侧板2434之间的在如图2所 示X方向上的距离，并旋转所述第一连接件220，使得所述第一连接件220带动所述第一夹持 件246及所述第一接触件248沿如图2所示X方向移动，以及旋转所述第二连接件230，使得所 述第二连接件230带动所述第二夹持件247及所述第二接触件249沿如图2所示X方向移动，从 而改变所述第一接触件248与所述第二接触件249之间的在如图2所示X方向上的距离，进而夹 持不同数量和不同厚度的工件。
当所述待滚圆工件30的几何中心与所述砂轮250的几何中心在如图2所示X方向具有偏差 时，通过旋转所述第一连接件220，可以使得所述第一连接件220带动所述第一夹持件246及 所述第一接触件248沿如图2所示X方向移动，通过旋转所述第二连接件230，可以使得所述第 二连接件230带动所述第二夹持件247及所述第二接触件249沿如图2所示X方向移动，所述第 一接触件248的移动方向与所述第二接触件249的移动方向相同，所述第一接触件248与所述 第二接触件249相互配合以夹持所述待滚圆工件30，并使得所述待滚圆工件30沿如图2所示X 方向移动，以使得所述待滚圆工件30的几何中心与所述砂轮250的几何中心在如图2所示X方 向上对齐，从而校正所述待滚圆工件30的几何中心与所述砂轮250的几何中心在如图2所示X
7方向上的偏差。
当所述待滚圆工件30的中心轴线与所述第一传动轴200及第二传动轴210的中心轴线之间 在如图2所示Y方向具有偏差时，旋出所述螺栓260、螺栓270，并旋转所述螺栓242，使得所 述基座243带动所述第一夹持件246、第二夹持件247，分别于所述第一连接件220的沟槽222 中、所述第二连接件230的沟槽222中沿如图2所示Y方向移动，从而带动所述待滚圆工件30沿 如图2所示Y方向移动，以使得所述待滚圆工件30的中心轴线与所述第一传动轴200及第二传 动轴210的中心轴线重合。
所述滚圆装置20通过旋转所述螺栓242，使得所述基座243带动所述第一夹持件246、第 二夹持件247，分别于所述第一连接件220的沟槽222中、所述第二连接件230的沟槽222中移 动，促使所述待滚圆工件30的中心轴线与所述第一传动轴200及第二传动轴210的中心轴线重 合，以确保所述待滚圆工件30的定心滚圆精度，从而无需将所述待滚圆工件30拆卸下来重新 安装，进而提高生产效率。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神 所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种滚圆装置，用于对工件进行滚圆加工，所述滚圆装置包括一第一传动轴，一与所述第一传动轴相对设置的第二传动轴，及一与所述第一传动轴及所述第二传动轴连接的夹持治具，其特征在于所述夹持治具包括一底座，所述底座设有至少一螺纹孔；至少一螺栓，所述螺栓穿设于所述底座的螺纹孔；一与所述螺栓连接的基座，所述基座包括一底板及两个分别由所述底板的两相对端部延伸出的侧板，所述两个侧板的相对的侧壁分别开设有一第一安装孔及一第二安装孔；一第一夹持件，所述第一夹持件穿设于所述基座的第一安装孔，所述第一夹持件的一端与所述第一传动轴连接，并由所述第一传动轴驱动而转动，所述第一夹持件的另一端为自由端；及一第二夹持件，所述第二夹持件穿设于所述基座的第二安装孔，所述第二夹持件的一端与所述第二传动轴连接，并由所述第二传动轴驱动而转动，所述第二夹持件的另一端为自由端，所述第二夹持件的自由端与所述第一夹持件的自由端正对设置，且相互配合以夹持所述工件，所述第一传动轴、第二传动轴、第一夹持件及第二夹持件的中心轴线位于同一直线上，当所述工件的中心轴线与所述第一传动轴及第二传动轴的中心轴线之间具有偏差时，旋转所述螺栓，使得所述基座带动所述第一夹持件、第二夹持件，分别沿所述第一传动轴、所述第二传动轴的径向方向移动，以使得所述工件的中心轴线与所述第一传动轴及第二传动轴的中心轴线重合。
2.如权利要求l所述的滚圆装置，其特征在于，进一步包括一第一连接件及一第二连接件，所述第一夹持件通过所述第一连接件与所述第一传动轴连接，所述第二夹持件通过所述第二连接件与所述第二传动轴连接。
3.如权利要求2所述的滚圆装置，其特征在于，所述第一夹持件及所述第二夹持件分别设有一凸起，所述第一连接件及所述第二连接件分别设有一沟槽，所述第一夹持件的凸起与所述第一连接件的沟槽配合，所述第二夹持件的凸起与所述第二连接件
4 如权利要求3所述的滚圆装置，其特征在于，所述第一连接件的 沟槽及所述第二连接件的沟槽为"一"字形沟槽。
5 如权利要求4所述的滚圆装置，其特征在于，所述第一夹持件的 凸起的宽度与所述第一连接件的沟槽的宽度相等，所述第一夹持件的凸起的长度小于所述第 一连接件的沟槽的长度，所述第二夹持件的凸起的宽度与所述第二连接件的沟槽的宽度相等 ，所述第二夹持件的凸起的长度小于所述第二连接件的沟槽的长度。
6 如权利要求2所述的滚圆装置，其特征在于，所述第一连接件与 所述第一传动轴的连接方式为螺纹连接，所述第二连接件与所述第二传动轴的连接方式为螺 纹连接。
7 如权利要求l所述的滚圆装置，其特征在于，进一步包括一第一 轴承及一第二轴承，所述第一轴承安装于所述基座的第一安装孔，所述第二轴承安装于所述 基座的第二安装孔，所述第一夹持件穿设于所述第一轴承，所述第二夹持件穿设于所述第二 轴承。
8 如权利要求l所述的滚圆装置，其特征在于，进一步包括一具有 弹性的第一接触件及第二接触件，所述第一接触件设置于所述第一夹持件的自由端，所述第 二接触件设置于所述第二夹持件的自由端，所述第一接触件与所述第二接触件相互配合以夹 持所述工件。
9 如权利要求8所述的滚圆装置，其特征在于，所述第一接触件及 所述第二接触件的材料为橡胶或弹性环氧树脂材料。
10 如权利要求l所述的滚圆装置，其特征在于，所述滚圆装置还包 括一砂轮，所述砂轮用于对所述工件进行研磨，所述砂轮可沿其轴向方向移动。
全文摘要
一种滚圆装置，其包括一第一传动轴；一与第一传动轴相对设置的第二传动轴；及一夹持治具，夹持治具包括一底座，其设有至少一螺纹孔；至少一螺栓，其穿设于螺纹孔；一与螺栓连接的基座，基座包括一底板及两个分别由底板的两相对端部延伸出的侧板，两个侧板分别开设有一第一安装孔及一第二安装孔；一第一夹持件，其穿设于第一安装孔，第一夹持件的一端与第一传动轴连接，并由第一传动轴驱动而转动，第一夹持件的另一端为自由端；及一第二夹持件，其穿设于第二安装孔，第二夹持件的一端与第二传动轴连接，并由第二传动轴驱动而转动，第二夹持件的另一端为自由端，第二夹持件的自由端与第一夹持件的自由端正对设置，且相互配合以夹持工件。
文档编号B24B5/04GK101513722SQ20081030035
公开日2009年8月26日 申请日期2008年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者王仲培 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司