专利名称：履带式抛丸机的自动上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抛丸机技术领域，特别涉及履带式抛丸机的自 动上料装置。
技术背景
抛丸机是将钢丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用， 使高速抛出的钢丸撞击工件表面，达到处理工件表面的作用，能使 工件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力和抗腐蚀 的能力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。抛丸机一般用于电镀 行业的一些微型的、不规则的工件的抛光和打磨，或对压铸件、精 密铸件、精密锻件等的清理、光饰，也可加工磨砂面。抛丸机一般 包括台车式、履带式、滚筒式、吊钩式等类型，以适应各种工艺的 要求。
履带式抛丸机是在抛丸室对工件进行抛丸处理，但是现有的履 带式抛丸机没有自动上料装置，只能利用人工的方式将工件送入抛 丸室，工作效率低，人工的劳动强度高，生产成本高。 实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种能自动将 工件送入抛丸室的履带式抛丸机的自动上料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案履带式抛丸机的自动上料装置，它包括有机架、通向抛丸室的 料斗、支撑料斗的支架、电动葫芦，支架的中部铰接在机架上，其 右部与料斗的右部铰接，料斗的右部开口，其左部通过电动葫芦连
接机架的顶部，支架的右部设有凸块，机架上固定有可与凸块卡顶 的支撑块。
所述料斗的左部通过连接架连接电动葫芦，连接架的底部与料 斗铰接，其顶部与电动葫芦连接。
所述料斗上固定有限制连接架转动角度的挡块。 所述连接架与料斗的铰接部设有第一带座轴承。 所述支架与机架的铰接部设有第二带座轴承。 所述支架与料斗的铰接部设有第三带座轴承。
所述料斗右部的底面设有支撑脚，料斗与支架的铰接部位于支 撑脚上。
本实用新型有益效果为本实用新型包括有机架、通向抛丸室 的料斗、支撑料斗的支架、电动葫芦，支架的中部铰接在机架上， 其右部与料斗的右部铰接，料斗的右部开口，其左部通过电动葫芦 连接机架的顶部，支架的右部设有凸块，机架上固定有可与凸块卡 顶的支撑块，工件倒入料斗之前，料斗和支架的左部为水平放置， 料斗由支架支撑，往料斗倒入工件后，启动电动葫芦，料斗在电动 葫芦的拖动下先与支架一起绕支架与机架的铰接部翻转，当支架的 凸块卡顶机架的支撑块时，支架停止动作，而料斗则继续由电动葫 芦拖动上升，并绕其与支架的铰接部翻转，当料斗翻转倾斜到一定角度后，电动葫芦停止拖动上升，料斗停止动作，其内部装放的工 件就能够靠自重自动倒入抛丸室，即完成整个自动上料过程，本实 用新型分为料斗提升和料斗倒料两个工作过程，结构简单合理，其 代替人工手动上料，减轻人工的劳动强度，提高工作效率，降低生 产成本。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-2，履带式 抛丸机的自动上料装置，它包括有机架l、通向抛丸室10的料斗2、 支撑料斗2的支架3、电动葫芦4，支架3的中部铰接在机架1上， 其右部与料斗2的右部铰接，料斗2的右部开口，其左部通过电动 葫芦4连接机架1的顶部，支架3的右部设有凸块31，机架l上固 定有可与凸块31卡顶的支撑块11。
料斗2的左部通过连接架5连接电动葫芦4，连接架5的底部与 料斗2铰接，其顶部与电动葫芦4连接，料斗2上固定有限制连接 架5转动角度的挡块21。电动葫芦4固定在机架1的顶部，电动葫 芦4输出端的链条41与连接架5的顶部固定连接，电动葫芦4通过 其自身的链条41拖动料斗2上升或下降。
连接架5与料斗2的铰接部设有第一带座轴承6，支架3与机架 1的铰接部设有第二带座轴承7，支架3与料斗2的铰接部设有第三带座轴承8，第一带座轴承6、第二带座轴承7和第三带座轴承8可
以减少传动过程中的摩擦力，使得传动过程更顺畅。
料斗2右部的底面设有支撑脚22，料斗2与支架3的铰接部位 于支撑脚22上。
本实用新型的工作原理为工件倒入料斗2之前，料斗2和支 架3的左部为水平放置，料斗2由支架3支撑，往料斗2倒入工件 后，启动电动葫芦4，料斗2在电动葫芦4的拖动下先与支架3 —起 绕支架3与机架1的铰接部翻转，当支架3的凸块31卡顶机架1的 支撑块11时，支架3停止动作，而料斗2则继续由电动葫芦4拖动 上升，并绕其与支架3的铰接部翻转，当料斗2翻转倾斜到一定角 度后，电动葫芦4停止拖动上升，料斗2停止动作，其内部装放的 工件就能够靠自重自动倒入抛丸室10，即完成整个自动上料过程， 本实用新型分为料斗2提升和料斗2倒料两个工作过程，结构简单 合理，其代替人工手动上料，减轻人工的劳动强度，提高工作效率， 降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、履带式抛丸机的自动上料装置，其特征在于它包括有机架(1)、通向抛丸室(10)的料斗(2)、支撑料斗(2)的支架(3)、电动葫芦(4)，支架(3)的中部铰接在机架(1)上，其右部与料斗(2)的右部铰接，料斗(2)的右部开口，其左部通过电动葫芦(4)连接机架(1)的顶部，支架(3)的右部设有凸块(31)，机架(1)上固定有可与凸块(31)卡顶的支撑块(11)。
2、 根据权利要求l所述的履带式抛丸机的自动上料装置，其特 征在于所述料斗(2)的左部通过连接架(5)连接电动葫芦(4)， 连接架(5)的底部与料斗(2)铰接，其顶部与电动葫芦(4)连接。
3、 根据权利要求2所述的履带式抛丸机的自动上料装置，其特 征在于所述料斗(2)上固定有限制连接架(5)转动角度的挡块(21)。
4、 根据权利要求2所述的履带式抛丸机的自动上料装置，其特 征在于所述连接架(5)与料斗(2)的铰接部设有第一带座轴承(6)。
5、 根据权利要求l所述的履带式抛丸机的自动上料装置，其特 征在于所述支架(3)与机架(1)的铰接部设有第二带座轴承(7)。
6、 根据权利要求l所述的履带式抛丸机的自动上料装置，其特 征在于所述支架(3)与料斗(2)的铰接部设有第三带座轴承(8)。
7、 根据权利要求1-6任意一项所述的履带式抛丸机的自动上料装置，其特征在于所述料斗(2)右部的底面设有支撑脚(22)， 料斗(2)与支架(3)的铰接部位于支撑脚(22)上。
专利摘要本实用新型涉及抛丸机技术领域，特别涉及履带式抛丸机的自动上料装置，它包括有机架、料斗、支撑料斗的支架、电动葫芦，支架的中部铰接在机架上，其右部与料斗的右部铰接，料斗的右部开口，其左部通过电动葫芦连接机架的顶部，支架的右部设有凸块，机架上固定有支撑块，本实用新型分为料斗提升和料斗倒料两个工作过程，结构简单合理，其代替人工手动上料，减轻人工的劳动强度，提高工作效率，降低生产成本。
文档编号B24C9/00GK201227784SQ20082005101
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者关荣浣, 高洪峰 申请人:东莞市吉川机械设备有限公司