专利名称：透明导电板的线路改良的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种透明导电板的线路改良，旨在提供一种厚度均 匀，阻抗值稳定，且可免除高温烘烤处理的线路改良。
背景技术：
按，近年来，感触式的人机介面，如触控面板(Touch Panel),已被 广泛地应用至各式各样的电子产品中，如全球定位系统(GPS)、个人数 字助理(PDA)、行动电话(cellular phone)及掌上型计算机(Hand-held PC) 等，以取代传统的输入装置(如键盘及鼠标等)，此一设计上的大幅改变， 不仅提升了该等电子装置的人机介面亲和性，更因省略了传统输入装置， 而腾出更多空间，供安装大型显示面板，方便使用者浏览资料。
传统上，触控面板所使用的触控技术，依其作动原理的不同，虽可 分为光学式、超音波式、红外线式、电容式及电阻式等数种，然而，目 前仍以电阻式(Film on Glass)的触控技术，最^L广泛应用于各式终端产品 上，参阅图l所示乃传统电阻式触控面板，该种触控面板采用电压侦测方 式感应，包括 一 披覆有氧化铟锡(ITO)导电层的透明导电玻璃(ITO Glass)10及一由氧化铟锡(ITO)材料制成的透明导电薄膜(ITOFilm)20，其 中该透明导电玻璃10及透明导电薄膜20上，利用网版印刷技术，将导电 银胶(silver paste)分别印刷至各该透明导电玻璃1 O及透明导电薄膜20上 邻近其边缘的位置，以形成所需的线路11及21，再于各该线路11及21上 依序形成一绝缘层12、 22及一接着层13、 23，并在该透明导电玻璃10及 透明导电薄膜20间置入复数个间隔排列的间隔点(dot spacer)30，及在各 该线路11及21上置入软性排线111及211后，即可藉各该接着层13、 23， 将该透明导电玻璃10及透明导电薄膜20封合成一体，制作出所需的触控 面板。
当使用者以手指、笔或其它介质直接碰触该透明导电薄膜20上的某一位置时，该位置的透明导电薄膜20将与该透明导电玻璃10形成电气上 的导通，并在对应位置产生电位差，电路板的控制电路即根据由该等软 性排线111及211自该等线路11及21所感测到的不同电位差，进一步计算 出碰触位置所在的坐标值，并在该触控面板的对应坐标位置上显示光标。
一般言，传统的电阻式触控面板根据其线路的不同配线方式，又可 分为四线(4Wire)、五线或六线等不同的配线型式，兹以五线式触控面板 为例，参阅图2所示，其触控面板在X及Y轴方向的四条线路，均布设在 玻璃基板的透明导电层上邻近其周边，而其透明导电薄膜上则仅布设一 条线路，用来检测(sampling)X及Y轴的电压值，共计5条线路。当使用者 以手指或笔触碰该触控面板上P点位置时，控制电路将对该玻璃基板的透 明导电层上的两条线路1及2供应5伏特的电源，并令另二条线路4及5处于 接地状态(ground，即电压等于零)，此时，触碰位置因阻抗发生变化，将 产生压降，令该透明导电薄膜上的线路可取样到Vpy的电压值，反之， 当控制电路对该玻璃基板的透明导电层上的两条线路2及4供应5伏特的 电源，并令另二条线路l及5处于接地状态(ground,即电压等于零)时，该 透明导电薄膜上的线路将取样到Vpx的电压值，该等Vpx及Vpy的电压值 经由控制电路的计算比对后，即可迅速得知该P点所在的坐标位置。
在现有的传统触控面板中，无论釆用四线、五线或六线式，该等线 路均利用网版印刷制程，将导电油墨(银胶)经由网版印刷至该玻璃基板的 透明导电层上，但受限于网版及油墨特性，该等线路的成像品质，始终 存在下列问题，对触控面板的性能表现及制造成本造成负面影响
1、电阻的均匀度及稳定性不易控制由下列导线电阻的计算公式可 知R= p *L/A= p *L/dh ，其中R^导线电阻；p是线路材质的电阻系数 (比电阻)；A是线路截面积；d是线路宽度；h是线路厚度。在该等线路的 材质及布线型式固定的情形下，影响该等线路电阻值的参数，是其宽度 与厚度，意即获得均匀一致的线路，是获得稳定电阻值的关键。然而， 由于利用传统网版印刷制程，将导电油墨(银胶)印刷至该透明导电层时， 因网版上网目的开口率因素，致导电油墨的下墨面积一般均低于网版面 积的50%，造成所印刷出的该等线路的表面上，形成对应网目位置的凹凸起伏，此外，加上网版印刷制程所发生的干版或溢墨等问题，均使得 该等线路的厚度均匀性及线路准直度，不易控制，特别是针对报点准确 性要求较高的产品而言，利用传统网版印刷制程所制作出的触控面板实 无法满足品质上的需求。
2、 与导电玻璃表面间的附着力不佳传统网版印刷制程在将导电油 墨(银胶)印刷至该透明导电层后，经烘干处理，形成线路，以标准铅笔硬 度计测试该种线路，其对基板的附着力仅能承受4H以下的铅笔硬度，超 过4H即会对其造成破坏。
3、 需要高温烘烤处理传统网版印刷制程须经过高温烘烤处理，才 得以形成线路，而该高温的温度容易使透明导电薄膜形成变形，且氧化 铟锡(ITO)由低温制程披覆于透明导电玻璃上，若再经由高温烘烤时，氧 化铟锡(ITO)结晶粒子会重新排列，使得整体阻抗产生变动，进而影响触 控面板的导电性。
4、 耐候性及耐化学性不佳传统网版印刷制程形成线路的银胶，其 成分内含约20%的溶剂，令银胶能呈现利于印刷的液态，在干躁过程中， 溶剂随温度升高而挥发，使银胶硬化，并附着于该玻璃基板的透明导电 层上，其中主导电因子「银」是藉由胶的黏着力附着在该透明导电层上， 若银胶所形成的线路在干燥后，又在制程或环境中接触到溶剂或湿气等 会降低胶体黏着力的物质时，主导电因子「银」在该透明导电层上的附 着力，将随胶体黏着力的降低，而出现品质不稳定的问题。
5、 污染环境传统网版印刷制程为湿式制程，亦即制程中需要使用 有机溶剂，该有机溶剂挥发时会污染空气，且有机溶剂的排放亦会对环 境造成莫大的影响。
而亦出现另 一种习有制造方法，如中国台湾专利公告号第1235623 号，为一种「利用金属镀膜技术在触控面板上布设电控线路的制造方法J, 该制造方法藉由印刷技术涂布一防蚀刻油墨层，再进行蚀刻处理将该玻 璃基板上邻近其周边且未涂布该防蚀刻油墨层的该透明导电层蚀刻掉， 并清除将该透明导电层表面的防蚀刻油墨层，再利用显影技术，在该玻 璃基板及该透明导电层上形成一屏蔽层，仅令欲设置电控线路的预定部位露出，最后利用金属镀膜技术，将导电金属均勾堆积在一玻璃基板的 透明导电层上邻近其边缘的位置，形成所需的电控线5^,虽可改善上述
部分缺失；然而，其制造方法中需经由印刷技术、蚀刻处理、显影技术 等，仍为湿式制程需要使用有机溶剂，故同样会产生废液而严重污染环 境，且该习有制程中所使用的屏蔽层为一次性屏蔽，亦即使用一次即要 清除而无法重复使用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种厚度均匀， 阻抗值稳定，且可免除高温烘烤处理的透明导电板线路改良。
为达上揭目的，本实用新型的透明导电板设有一透明基板，该透明 基板上并披覆有一透明导电薄膜，而该透明基板及透明导电薄膜表面并 溅镀有线路，该线路藉由金属屏蔽上形成有镂空的图案区，并将该金属 屏蔽设置于透明基板上并进行溅镀，将导电金属均匀堆积在一透明基板 的透明导电薄膜，而形成所需的线路。
本实用新型的有益效果为，该线路的厚度均匀，阻抗值稳定，且具 有较软而增进抗挠曲变形的功能。
图1为习用触控面板的结构分解图2为习用触控面板结构中导电玻璃及透明导电薄膜的平面示意图； 图3为本实用新型中透明导电板的结构立体图； 图4为本实用新型中透明导电板与金属屏蔽的结构示意图； 图5为本实用新型中触控面板的结构分解图。图号说明
透明导电玻璃IO 线路ll 软性排线lll 绝缘层12 接着层13 透明导电薄膜20 线路21 软性排线211绝缘层22接着层23
间隔点30透明导电板40
透明基板41透明导电薄膜42
线路43金属屏蔽50
图案区51第一透明导电板60
第一透明基板61第一透明导电薄膜62
第一线路63第一绝缘层64
第一接着层65硬化涂层66
第二透明导电板70第二透明导电薄膜72
第二线路73第二绝缘层74
第二接着层75隔球80
具体实施方式
本实用新型的特点，可参阅本案图式及实施例的详细说明而获得清 楚地了解。
本实用新型透明导电板的线路改良，该透明导电板40如图3所示，设 有一透明基板41,该透明基板41上并披覆有一透明导电薄膜42,而该透 明基板41及透明导电薄膜42表面并溅镀有线路43;其中，该透明基板41 及透明导电薄膜42藉由一金属屏蔽50溅镀形成线路43,请同时参阅图4 所示，该金属屏蔽50可以设有一不锈钢片，并藉由机械加工方式(可以为 雷射成型)设有相对于线路43的镂空图案区51,将该金属屏蔽50设置于透 明导电板40上方，藉由溅镀可将导电金属均匀堆积于该透明导电板40表 面而形成线3各43。
而本实用新型的透明导电板应用于触控面板中，如图5所示，该触控 面板结构至少包括有 一第一透明导电板60、 一第二透明导电板70,以 及若干间隔球80;其中
该第一透明导电板60，其设有一第一透明基板61,该第一透明基板 61可以为玻璃基板，该第一透明基板61上并披覆有一第一透明导电薄膜 62，该第一透明导电薄膜62以凝胶、电镀、蒸镀或溅镀铟锡氧化物(IndiumTin Oxide , ITO)的方式所建构而成，而该第一透明基板61及第一透明导 电薄膜62表面并溅镀有第 一线路63,该第 一线路63上依序形成一第 一绝 缘层64及一第一接着层65;且该第一透明导电板60的外层板面进一步建 构一硬化涂层66,以增加触控面板的防刮能力；
该第二透明导电板70，其设有一第二透明基板71,该第二透明基板 70可以为玻璃基板，该第二透明基板71上并披覆有一第二透明导电薄膜 72,该第二透明导电薄膜72以凝胶、电镀、蒸镀或溅镀铟锡氧化物(Indium Tin Oxide ， ITO)的方式所建构而成，而该第二透明基板71及第二透明导 电薄膜72表面并溅镀有第二线路73,该第二线路73上依序形成一第二绝 缘层74及一第二接着层75;
至于，该若干隔球80设于该第一、第二透明导电板60、 70之间，用 以将第一、第二透明导电板60、 70区隔。
其中，各线路63、 73藉由一金属屏蔽溅镀成型于该第一、第二透明 基板61、 71及第一、笫二透明导电薄膜62、 72上，该线路63、 73的厚度 均匀，阻抗值稳定，且具有较软而增进抗挠曲变形的功能，并可免除高 温烘烤处理。
综上所述，本实用新型提供触控面板一较佳可行的透明导电板的线 路改良，于是依法提呈新型专利的申请；本实用新型的技术内容及技术 特点已揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型的揭 示而作各种不背离本案实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型 的保护范围应不限于实施例所揭示者，而应包括各种不背离本实用新型 的替换及修饰，并为以下的申请专利范围所涵盖。
权利要求1、一种透明导电板的线路改良，其特征在于，该透明导电板设有一透明基板，该透明基板上并披覆有一透明导电薄膜，而该透明基板及透明导电薄膜表面并溅镀有线路。
2、 如权利要求1所述透明导电板的线路改良，其特征在于，该透明 基板为玻璃基板。
3、 如权利要求1所述透明导电板的线路改良，其特征在于，该透明 基板及透明导电薄膜藉由 一金属屏蔽賊镀形成线路，该金属屏蔽设有相 对于线路的镂空图案区。
4、 如权利要求3所述透明导电板的线路改良，其特征在于，该金属 屏蔽设有一不锈钢片。
专利摘要本实用新型透明导电板的线路改良，透明导电板设有一透明基板，该透明基板上并披覆有一透明导电薄膜，而该透明基板及透明导电薄膜表面并溅镀有线路，该线路藉由金属屏蔽上形成有镂空的图案区，并将该金属屏蔽设置于透明基板上并进行溅镀，将导电金属均匀堆积在一透明基板的透明导电薄膜，而形成所需的线路，该线路的厚度均匀，阻抗值稳定，且具有较软而增进抗挠曲变形的功能。
文档编号C23C14/34GK201345094SQ20082018115
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者柯建信 申请人:柯涵钰