专利名称：含铅耐蚀软磁合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金材料领域的软磁合金，特别涉及一种钢号为00Crl3Si2MoPb的无 铅耐蚀软磁合金。
背景技术：
我国现有耐蚀软磁合金标准GB/T 14986-94合金牌号只有1J36、1J116和1J117 三个牌号产品。而近几年来，随着自动控制、遥控装置的发展，以电磁阀为代表的各种控制 用调节器的使用正越来越广泛。为了达到调节器的小型化、比例控制化的目的，对材料的可 靠性要求也越来越高。同时随着高速切削化、高精密化等加工方法的遍及化，对材料特殊性 的要求正向多样化的方向发展。而上述三种老国产牌号产品已不完全适用市场的要求，其 市场已逐步被日本牌号K-M31、K-M35F及德国牌号4105IL、4105IA、美国430FR、意大利牌 号MG1、MG2等进口材料所占领。为了替代进口，加速软磁合金材料的国产化，国内《武汉冶 金研究所》于1995年研制成功一种钢号为00Crl3Si2的不锈钢软磁合金，以替代日本进口 材料制作水控热水器安全电磁阀阀芯，但由于其采用的生产工艺为中频炉熔炼加电渣重熔 双联炼钢铸锭，再经热煅、热轧、热处理、酸洗、拉拨、校直、磨光等工序加工，工序多，成材率 低，生产成本高而被市场所淘汰；大冶特钢1999年经过40天的精心研制，成功采用电弧炉 冶炼出第一炉钢号为00Crl3Si2的钢之后，也因该钢种要求碳含量低、硅含量高、成份范围 窄、冶炼化学成份难控制而没能进行市场化。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，而采用《一种不锈钢连铸精炼装置》专 利技术配套小型水平连铸机，直接连铸生产Φ8 Φ42mm小断面的无铅耐蚀软磁合金。本发明的技术方案是一种含铅耐蚀软磁合金，以重量百分比计，其含有如下 组成成份1. 2% ^ Si ^ 2.3%,0. 10%^ Ni ^ 0.50%, 12. 0% ^ Cr ^ 15. 0%,0.07% 彡 Pb 彡 0. 30%,0. 20%^ Mo 彡 0. 60%, Al 彡 0. 025%，余量为 Fe。上述合金中还含有不超过0. 035%重量的C。上述合金中还含有不超过重量的0.035%的P。上述合金中还含有不超过0.030%的S。上述合金中还含有不超过0. 50%的Mn。本发明由于节约了贵重稀缺金属Ni和Cr，所以价格便宜；含有12-15%的Cr和微 量元素Mo、Ni，属不锈钢范畴，其耐蚀性好；含有1. 2%以上的Si，使铁损下降，促进晶粒长 大，使Hc大大地下降，磁性能变得更稳定，增加电阻率，使μ提高，因而在弱磁环境下具有 较高的Bs ；含有Pb易切削元素，且减少了 Al含量，故不易粘刀，切削加工性能好，可用于高 速切削化的数控机床加工，生产效率高，适合于做需要切削性能好的电磁阀动铁芯用。本发明由于采用《一种不锈钢连铸精炼装置》专利技术(专利号ZL96249589. 1) 配套小型水平连铸机，直接连铸生产Φ8 Φ42mm中小断面耐蚀软磁合金，生产过程简单，氩气精炼，密封浇铸，在凝固过程中的收缩能够得到中间包钢液的有效补充，不存在集中缩 孔，连铸的铸材可以比传统的模铸工艺提高成材率约10 15%，既大幅降低了生产成本， 质量又类似于真空炉冶炼，高效节能，售价可以比同类材料降低近万元/吨，不但替代进 口，还使产品的价格与质量具备了优于国际市场同类产品的出口竞争优势。以下结合实施例对本发明的详细内容作进一步描述。
具体实施方式
本发明含铅耐蚀软磁合金经冶炼后含有如下化学成份的实施例本发明实施例1含铅耐蚀软磁合金的化学成份及其重量百分比为Sil. 2%, Ni 0. 40%,Cr 15. 0% Pb 0. 07%,Mo 0. 60%,Al 0. 025%,C 0. 035%,P 0. 025%,S 0. 030%, Mn 0. 40%，余量为 Fe。本发明实施例2含铅耐蚀软磁合金的化学成份及其重量百分比为Sil.8%， Ni 0. 10%, Cr 13. 5%, Pb 0. 16%, Mo 0. 20%, Al 0. 020%, C 0. 030%, P 0. 030%, S 0. 025%, Mn 0.50%，余量为 Fe。本发明实施例3含铅耐蚀软磁合金的化学成份及其重量百分比为Si2.3%，Ni 0. 50%, Cr 12. 0%, ,Pb 0. 30%,Mo 0. 40,Al 0. 015%, C 0. 025%,P 0. 035%, S 0. 020%, Mn 0. 30%，余量为 Fe。本发明采用中频感应炉冶炼，钢液溶清温度达1600 士 20°C，底吹氩气精炼后，用配 套小型水平连铸机直接连铸Φ8 Φ42mm铸坯，再用车床加工成Φ6 Φ 38mm棒材，然后 用井式电阻炉750V 1050°C保温2小时进行热处理，再经校直、取样测试技术性能指标、 精磨成材、无损探伤，即成可以包装出厂的本发明产品，是一种近终成型、短流程、高效节 能、优质低成本的国际独特先进工艺。本发明把铁素体、不锈钢与硅钢有机地结合，使合金既具有高的耐蚀性，又具有高 的软磁性，还具有良好的易切削性，其磁饱和强度Bs (T) H = 50KA/m 1. 5 1. 6，剩磁Br (T) H = 50KA/m 0. 6 1· 1T，最大磁导率 μ Max 彡 1400，矫顽力 jHC(A/m)H = 50KA/m 50 200，组织状态为含铅夹杂的铁素体，硬度可达HB 150 220，质量类似于真空冶炼同等水平。
权利要求
一种含铅耐蚀软磁合金，其特征是以重量百分比计其含有如下组成成份1.2％≤Si≤2.3％，0.10％≤Ni≤0.50％，12.0％≤Cr≤15.0％，0.07％≤Pb≤0.30％，0.20％≤Mo ≤0.60％，Al≤0.025％，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的含铅耐蚀软磁合金，其特征是还含有不超过0.035%重量的C0
3.根据权利要求1所述的含铅耐蚀软磁合金，其特征是还含有不超过0.035%重量的P。
4.根据权利要求1所述的含铅耐蚀软磁合金，其特征是含有不超过0.030%重量的S。
5.根据权利要求1所述的含铅耐蚀软磁合金，其特征是含有不超过0.50%重量的Mn。
全文摘要
一种含铅耐蚀软磁合金，以重量百分比计，其含有如下组成成份1.2％≤Si≤2.3％，0.10％≤Ni≤0.50％，12.0％≤Cr≤15.0％，0.07％≤Pb≤0.30％，0.20％≤Mo≤0.60％，Al≤0.025％，余量为Fe。本发明由于采用水平连铸直接连铸生产φ8～φ42mm中小断面耐蚀软磁合金，在凝固过程中存在收缩能够得到中间包钢液的有效补充，不存在集中缩孔，连铸的铸材可以比传统的模铸工艺提高成材率约10～15％，既大幅降低了生产成本，质量又类似于真空炉冶炼，高效节能，售价可以比同类材料降低近万元/吨，不但替代进口，还使产品的价格与质量具备了优于国际市场同类产品的出口竞争优势。
文档编号C22C38/60GK101876035SQ20091004330
公开日2010年11月3日 申请日期2009年5月1日 优先权日2009年5月1日
发明者钟长林 申请人:衡阳市金则利特种合金有限公司