专利名称：一种冷却海绵铁的方法
技术领域：
本发明涉及一种直接还原海绵金属的冷却方法，特别是涉及一种冷却海绵铁的方 法。
背景技术：
现有技术中海绵铁的冷却方式有利用振动冷却机冷却、利用水冷却以及利用冷 却车。这几种冷却方法都有各自的缺点，前两种冷却方法都容易使还原后的海绵铁与空气 接触，使其被氧化，致使海绵铁的金属化率降低。申请号为01130434. 0、名称为“利用含碳冷 固结铁球团矿生产海绵铁的工业方法和设备”公开了利用冷却车冷却的技术，其采用冷的 还原气进行冷却海绵铁，这种方法在产量以及运输方面有自身的缺陷，因此并未投入使用。干熄炉在常规的使用中是用来冷却焦炭的，一般配合焦炉使用。这就是干熄焦技 术。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷却海绵铁的方法，采用该方法冷却海绵铁，冷却速度 快，且冷却过程中海绵铁不易再被氧化，可节约能源。本发明的冷却海绵铁的方法是利用干熄焦技术冷却海绵铁，在干熄炉中装入海 绵铁，利用底部鼓入的低温惰性气体冷却海绵铁，使原本高温的海绵铁(ioocrc -i2oo°c ) 在不被氧化的前提下被冷却至300°c以下。所述海绵铁是利用焦炉生产的海绵铁。海绵铁冷却回收的余热用于余热锅炉，可 用于发电或其他用途。本发明的冷却海绵铁的方法还可以用于冷却海绵锰、海绵铬、或者其他类似的海 绵金属。本发明利用干熄焦技术冷却海绵铁。干熄炉在常规的使用中是用来冷却焦炭。由 于干熄焦技术的日趋成熟，其节能、环保且能避免氧化的特点使得用其冷却海绵铁成为可 行且有效。具有冷却速度快，冷却过程中海绵铁不易再被氧化，同时，冷却海绵铁的余热可 再回收利用，节约能源的综合优点突出。
图1是冷却海绵铁的干熄炉的示意图。
具体实施例方式参照图1，本发明采用了干熄炉作为冷却海绵铁的主要设备，干熄炉由预存段1、 冷却段2及斜道区3组成，海绵铁经上料装置由干熄炉上部料钟5进入预存段1，由进风口 4鼓入低温的惰性气体，气体由冷却段2向上部流动，流动过程中与冷却段中的高温海绵铁 (IOOO0C -1200°c )进行热量交换，高温被冷却至300°C以下后，经由干熄炉底部下锥斗6出
3炉。低温循环惰性气体吸收海绵铁的热量后经斜道及环形气道排出。本发明所使用的干熄 炉是现有技术，这里不再详述其结构组成。
权利要求
一种冷却海绵铁的方法，其特征是利用干熄焦技术冷却海绵铁，在干熄炉中装入海绵铁，利用底部鼓入的低温惰性气体冷却海绵铁，使原本高温的海绵铁在不被氧化的前提下被冷却至300℃以下。
2.根据权利要求1所述的冷却海绵铁的方法，其特征是所述海绵铁是利用焦炉生产 的海绵铁。
3.根据权利要求1所述的冷却海绵铁的方法，其特征是海绵铁冷却回收的余热用于 余热锅炉。
4.根据权利要求1至3中任一所述的冷却海绵铁的方法，其特征是该方法用于冷却 海绵锰、或海绵铬。
全文摘要
本发明提出一种适合利用焦炉生产的海绵铁的冷却方法，采用该方法冷却海绵铁，冷却速度快，且冷却过程中海绵铁不易再被氧化，同时，冷却海绵铁的余热可再回收利用，节能环保。该方法是利用干熄焦技术冷却海绵铁，在干熄炉中装入海绵铁，利用底部鼓入的低温惰性气体冷却海绵铁，使原本高温的海绵铁(1000℃-1200℃)在不被氧化的前提下被冷却至300℃以下。该方法还可以用于冷却海绵锰、海绵铬、或者其他类似的海绵金属。
文档编号C21B13/00GK101899546SQ200910084850
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者李强, 王绪东, 薛乃彦, 赵伟, 霍永春, 高栋 申请人:中国京冶工程技术有限公司