专利名称：用于压铸的中心销装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于压铸的中心销(core pin)装置，且更具体地涉及 装配在模具上以在铸造过程中形成孔的、用于压铸的中心销装置。
背景技术：
一般地，压铸涉及向由金属制成的、经加工处理的模具提供熔融 的金属。对于这样的压铸，将模具制造为精确尺寸而无须进行修整，使得 其具有用于大规模生产的优良的机械特性。用于压铸的材料为例如锌、 铝、锡和铜，并且模具通过铸造装置，使用气压、水压和液压制造。这种用于压铸的模具由金属制成，并且包括具有模具装置的操作 夹持器和固定夹持器。芯模设置在模具装置的操作夹持器上，并且支持芯模的芯夹持器 装配在芯模的后部，且芯夹持器连接到装配在缸体基部的操作杆。此处，多个中心销装置100装配在芯模上，以便在生产过程中形 成孔。如图1中所示，中心销装置100包括插入至芯模101的中心销体 110、装配在芯夹持器103上的锁定螺钉11K置于中心销体110与锁 定螺钉111之间的弹簧113、和穿透锁定螺钉111并且插入中心销体110 中以向其供应冷却水的冷却器115。由于中心销装置100的技术结构已公知(例如，韩国专利申请第 10-2005-0113236号所公开)，其详细说明将被省略。然而，由于根据现有技术的中心销装置通过弹簧吸收载荷以防止 由于熔融的金属而导致中心销弯曲，且此时，中心销体由弹簧前后移 动，而且由前/后移动引起在装配冷却器过程中产生震动，所以导致损 坏冷却器的问题。另外，当冷却器由中心销体的前/后移动而被损坏时，所产生的产品由于冷却剂的泄漏而恶化，生产率降低。在此背景技术部分中所公开的以上信息仅用于增强对本发明的背 景的理解，因此其可能包含不构成已为本国内本领域普通技术人员所 公知的现有技术的信息。发明内容本发明致力于提供一种用于压铸的中心销装置，其具有以下优点， 即防止用于在产品中形成孔的中心销体由于熔融金属在模具中的载荷 而弯曲，并且防止中心销体由于其振动而被损坏，从而增加冷却器的 寿命周期，并提高生产率。根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置安装在包括 芯模和芯夹持器的可动模具内用于在模具中形成孔，其可包括穿透芯夹持器和芯模两者，并且具有沿其外周的圆形支架的中心 销体，其中其前端从芯模的前部向前突出，并且其后端从芯夹持器的 后部向后突出；安装在插入芯夹持器中的中心销体后端的锁定螺钉； 在芯夹持器中置于中心销体和锁定螺钉之间的弹簧；和以插入中心销 体中以便冷却中心销体的状态安装在中心销体后端的冷却器。中心销体可具有在其长度方向上的循环通道，使得冷却器插入其 中，并且在其后端形成螺纹。锁定螺钉可具有穿透孔，使得中心销体插入其中，并且在其前向 外周形成螺纹，以便由螺钉连接至芯夹持器。锁定螺钉还可包括在其后端的插入槽，使得工具安装在芯夹持器上。冷却器可包括通过螺钉连接至中心销体的后端并且其中具有油 路的安装接头；整体连接至安装接头的后端并且与冷却泵连通以便接 收冷却剂的冷却剂供应管接头；整体连接至冷却剂供应管接头的冷却 剂供应管，其从安装接头的前部穿透油路，并且插入中心销体中以便 向中心销体供应冷却剂；和整体连接至安装接头后端的冷却剂排出管 接头，其与油路连通以便排出通过冷却剂供应管提供至中心销体内部 且随后用于冷却的冷却剂。因此，如果在根据本发明的示例性实施例的压铸处理中使用根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置，则能够通过经由弹 簧吸收熔融金属的载荷的方式来防止中心销体弯曲。从前述内容可见，通过防止对冷却器的损坏而延长其寿命，并且 通过最大程度地减少在冷却器被损坏时由冷却剂的泄漏所导致的次品 而提高生产率。
图1是显示根据现有技术的用于压铸的中心销装置的示意图。图2是根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置的剖 视图。图3是显示根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置 的分解透视图。图4示出根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置的 各操作步骤。
具体实施方式
以下将参照附图详细说明本发明的示例性实施例。图2是根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置的剖视图，图3是根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置的分解透视图。参照附图，根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置1 装配在包括芯模3和芯夹持器5的可动模具7的内部，用以在产品中 形成孔。根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置1可防止用 于在产品中形成孔的中心销体由于流入模具腔体中的熔融金属的载荷 而弯曲，并防止自由移动的中心销体由于中心销体的振动而被损坏， 从而可增加冷却器的寿命周期，并提高生产率。如图2和图3中所示，根据本发明的示例性实施例的用于压铸的 中心销装置1包括中心销体10、锁定螺钉20、弹簧30和冷却器40。中心销体10穿透芯夹持器5和芯模3两者，并且中心销体10的 前部从芯模3向前突出，且其末端部从芯夹持器5向后突出。此处，中心销体10具有沿其长度方向的循环通路11，使得冷却器 40可被插入其中，并且中心销体10具有沿其外周的圆形支架13。另外，在中心销体10的后端形成螺纹，使得冷却器40可装配在 中心销体10上。锁定螺钉20以使得中心销体10的后端穿透锁定螺钉20的状态装配在芯夹持器5的后端。在此情况下，穿透孔21形成在锁定螺钉20的内部，使得中心销体10可被插入其中。另外，在将锁定螺钉20装配到芯夹持器5的情况下，形成有插入槽23，使得工具50可置于其中。锁定螺钉20防止中心销体10从芯模3和芯夹持器5中脱出。 弹簧30在芯夹持器5中置于中心销体10和锁定螺钉20之间。 此时，弹簧30可为例如一种螺旋弹簧，使得弹簧30的一端由中心销体10的圆形支架13支撑，而弹簧30的另一端由锁定螺钉20支撑。这样的弹簧30吸收熔融金属的载荷，以防止中心销体10由于熔融金属的载荷而产生弯曲。作为本发明的示例性实施例，冷却器40从中心销体10的后端插入其中以冷却中心销体10，并且包括安装接头41、冷却剂供应管接头 (nipple) 43、冷却剂供应管45和冷却剂排出管接头47。首先，在安装接头41中形成油路42，并且安装接头41的前端由螺钉通过形成在中心销体10的后端的螺纹连接至中心销体10。 此外，冷却剂供应管接头43整体连接至安装接头41的后端。 冷却剂供应管接头43连接至冷却剂泵(未示出)以接收冷却剂。 另外，插入循环通路11的冷却剂供应管45与冷却剂供应管接头43连通。冷却剂供应管45以使得冷却剂供应管45穿透油路42的状态整体 连接至冷却剂供应管接头43。这样的冷却剂供应管45通过在铸造过程中向中心销体10内部提 供从冷却剂供应管接头43接收的冷却剂来冷却中心销体10。冷却剂排出管接头47整体连接至安装接头41的后端。7冷却剂排出管接头47通过与油路42连通而排出用于冷却的冷却剂。以下，将详细说明根据本发明的示例性实施例的中心销装置1的 装配/操作过程。图4示出根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置的 各操作步骤。首先，如图4的Sl中所示，将中心销体10插入可动模具7的后 端和芯夹持器5中，使得中心销体10穿透芯夹持器5和芯模3。在此情况下，中心销体10的前端从芯夹持器5的后端以预定的纵 向间隔沿一定方向突出。随后，如图4的S2中所示，将弹簧30插入至中心销体10的后端。弹簧30沿中心销体10的外周插入至中心销体10，并且另一端由 中心销体10的圆形支架13支撑。当完成弹簧30的插入时，如图4的S3中所示，在将锁定螺钉20 插入至芯夹持器5之后，如图4的S4中所示，通过工具50将锁定螺 钉20固定地连接至芯夹持器5。在此情况下，在工具50的前端形成抓挡突起51，以与锁定螺钉 20中的插入槽23相对应。另外，在工具50上形成对应于中心销体10设置的插入孔53，以 便在装配锁定螺钉20时防止中心销体10的干涉。也就是说,在抓挡突起51与锁定螺钉20中的插入槽23相接合后， 通过在使得中心销体10的后端插入至插入孔53的状态下，由工具50 旋转锁定螺钉20，而将锁定螺钉20连接至芯夹持器5。当完成锁定螺钉20的装配时，如图4的S5中所示，将冷却器40 中的冷却剂供应管45插入至循环通路11。然后，通过将安装接头41连接至中心销体10的后端而完成中心 销装置1的装配。在根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销装置1的铸造 过程中，可通过经由弹簧30吸收熔融金属的载荷的方式来防止中心销 体IO弯曲。作为前述内容的结果，熔融金属的直接传送对冷却器40的冲击力可因其后部长度的延伸而减小，并且在其后端安装冷却器40使得在熔 融金属的载荷下中心销体10对于冷却器40的振动得以最小化。另外，对冷却器40的损坏得以减小，其通过最小化中心销体10 对冷却器40的冲击力而导致冷却器40的长寿命。因此，如果使用根据本发明的示例性实施例的用于压铸的中心销 装置，则可通过在压铸过程中经由弹簧30吸收熔融金属的载荷的方式 来防止中心销体10弯曲。从前述内容可见，可通过防止对冷却器40的损坏而延长冷却器40 的寿命，并且通过最大程度地减少在冷却器40被损坏时由冷却剂的泄 漏所导致的次品而提高生产率。尽管己结合目前被视为实用的示例性实施例说明了本发明，应该 理解本发明不限于所公开的实施例，而是相反，其意在覆盖包括在所 附权利要求的本质和范围内的各种改型和等效配置。
权利要求
1.一种用于压铸的中心销装置，其安装在包括芯模和芯夹持器的可动模具内用于在模具中形成孔，所述中心销装置包括中心销体，其插入所述芯夹持器和所述芯模两者中，使得所述中心销体的前端从所述芯模向前突出，并且其后端从所述芯夹持器向后突出，其中部包括沿其外周形成的圆形支架；安装在插入所述芯夹持器中的所述中心销体的所述后端的锁定螺钉；在所述芯夹持器中置于所述中心销体与所述锁定螺钉之间的弹簧；和以插入所述中心销体中以便冷却所述中心销体的状态安装在所述中心销体的所述后端的冷却器。
2. 如权利要求1所述的用于压铸的中心销装置，其中所述中心销 体具有沿其长度方向形成使得所述冷却器插入其中的循环通路，并且 在所述中心销体的后端形成螺纹。
3. 如权利要求l所述的用于压铸的中心销装置，其中所述锁定螺 钉具有所述中心销体插入其中的穿透孔，并且在所述锁定螺钉的外周 形成螺纹，以便通过螺钉连接至所述芯夹持器。
4. 如权利要求3所述的用于压铸的中心销装置，其中在所述锁定 螺钉的后端形成插入槽，使得工具安装在所述芯夹持器上。
5. 如权利要求l所述的用于压铸的中心销装置，其中所述冷却器 包括具有螺纹连接至所述中心销体的后端的前部和形成于其中的油路 的安装接头；整体地连接至所述安装接头的后端，并且与冷却泵连通以便接收 冷却剂的冷却剂供应管接头；整体地连接至所述冷却剂供应管接头的冷却剂供应管，其从所述安装接头的前部穿透所述油路，并且插入所述中心销体中以便向所述 中心销体供应冷却剂；和整体地连接至所述安装接头的所述后端的冷却剂排出管接头，其 与所述油路连通以便排出通过所述冷却剂供应管提供至所述中心销体 内部且随后用于冷却的冷却剂。
全文摘要
提供了一种安装在包括芯模和芯夹持器的可动模具内用于在模具中形成孔的、用于压铸的中心销装置，其包括插入芯夹持器和芯模两者中的中心销体；安装在插入芯夹持器中的中心销体的后端的锁定螺钉；在芯夹持器中置于中心销体与锁定螺钉之间的弹簧；和安装在中心销体的后端的冷却器。中心销装置防止中心销体由于所引入的熔融金属的载荷而弯曲，并且防止中心销体由其振动而被损坏。
文档编号B22D17/20GK101602100SQ20091014558
公开日2009年12月16日 申请日期2009年6月3日 优先权日2008年6月11日
发明者李承相 申请人:现代自动车株式会社