专利名称：淬火旋转器的制作方法
技术领域：
本发明 涉及一种淬火旋转器，主要用于处理回转类工件的淬火装夹问题。属淬 火工装。
背景技术：
在本发明作出之前，传统淬火装置(如图2)采用链条将需要淬火工件吊起后直 接放入淬火液中，这样会造成工件底部先入淬火液的淬火时间长，工件上部后入淬火液 的淬火时间短，这样不容易控制整个工件的淬火质量，会使得工件淬火不均勻，从而影 响工件的性能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种带传动装置的旋转器，其操作方便 且安全可靠，使得工件淬火时能在淬火液中旋转，使得工件各部分的淬火时间相同，从 而提高工件的淬火质量；并且工件旋转后，不需要把整个工件浸在淬火液中这样可以减 少一半的淬火液。本发明的目的是这样实现的一种淬火旋转器，它包括机架、电机、驱动器、 减速箱、配重块、轴、固定杆、链轮和链条，所述电机、驱动器和减速箱水平设置，所述电机与通过所述驱动器与所述减速箱 连接，所述减速箱固定在机架的一侧，与所述减速箱相对一侧的机架上固定有配重块，所述轴水平设置于所述机架下方，所述轴与所述减速箱连接，所述轴上设置有 两链轮，所述固定杆有四根，所述四根固定杆通过所述轴分布在所述链轮两侧并固定在 所述机架上，所述链轮可在固定杆之间的轴上水平移动调节，所述链轮上设置有链条。本发明淬火旋转器，旋转器带传动装置，而且事实证明非常好用，从根本上解 决了回转类工件淬火时间均勻问题。本发明，操作方便且安全可靠，能提高工件的淬火质量。
图1为本发明淬火旋转器的结构示意图。图2为原有的淬火装置的结构示意图。图中机架1、电机2、驱动器3、减速箱4、配重块5、轴6、固定杆7、链轮8、和链 条9、工件10、淬火池11。
具体实施例方式参见图1，本发明涉及的淬火旋转器，主要由机架1、电机2、驱动器3、减速箱4、配重块5、轴6、固定杆7、链轮8和链条9组成。电机2、驱动器3和减速箱4水平设置，电机2与通过驱动器3与减速箱4连接，减速箱4固定在机架1的一侧，与减速箱4相对一侧的机架1上固定有配重块5。轴6水平设置于机架1下方，轴6与减速箱4连接，轴6上设置有两链轮8，固 定杆7有四根，四根固定杆7通过轴6分布在链轮8两侧并固定在机架1上，链轮8可在 固定杆7之间的轴6上水平移动调节，链轮8上设置有链条9。工作原理使用时，将机架1吊起，工件10的两端穿过链条9支撑吊起。链轮 8可根据工件10的重心在固定杆7之间的轴6上水平移动调节。当工件10放入淬火池 时，将电机2开启，电机2带动驱动器3轴6旋转，链轮8通过轴6的旋转带动链条9旋 转，可使工件10随之旋转，电机2通过减速箱4调节旋转速度。
权利要求
1. 一种淬火旋转器，其特征在于它包括机架(1)、电机(2)、驱动器(3)、减速箱 (4)、配重块(5)、轴(6)、固定杆(7)、链轮(8)和链条(9)，所述电机(2)、驱动器(3)和减速箱(4)水平设置，所述电机(2)与通过所述驱动器 (3)与所述减速箱(4)连接，所述减速箱(4)固定在机架(1)的一侧，与所述减速箱(4) 相对一侧的机架(1)上固定有配重块(5)，所述轴(6)水平设置于所述机架(1)下方，所述轴(6)与所述减速箱(4)连接，所述 轴(6)上设置有两链轮(8)，所述固定杆(7)有四根，所述四根固定杆(7)通过所述轴(6)分布在所述链轮(8)两 侧并固定在所述机架(1)上，所述链轮(8)可在固定杆(7)之间的轴(6)上水平移动调 节，所述链轮(8)上设置有链条(9)。
全文摘要
本发明涉及一种淬火旋转器，其特征在于它包括机架(1)、电机(2)、驱动器(3)、减速箱(4)、配重块(5)、轴(6)、固定杆(7)、链轮(8)和链条(9)，所述电机(2)与通过所述驱动器(3)与所述减速箱(4)连接，所述减速箱(4)固定在机架(1)的一侧，所述减速箱(4)另一侧的机架(1)上固定有配重块(5)，所述轴(6)水平设置于所述机架(1)下方，所述轴(6)与所述减速箱(4)连接，所述轴(6)上设置有两链轮(8)，所述固定杆(7)有四根，所述四根固定杆(7)通过所述轴(6)分布在所述链轮(8)两侧并固定在所述机架(1)上，所述链轮(8)可在固定杆(7)之间的轴(6)上水平移动调节，所述链轮(8)上设置有链条(9)。本发明淬火旋转器，旋转器带传动装置，从根本上解决了回转类工件淬火时间均匀问题。
文档编号C21D1/62GK102021281SQ200910182489
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者张益 申请人:江阴市国光轧光机纤维辊有限公司