专利名称：通信产品不导电真空电镀工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电镀工艺，特别涉及一种通信产品的不导电真空电镀工艺。
背景技术：
目前很多通信产品为了外观的美观，常常要在产品的表面涂上一层金属膜，从而 达到使产品外观美观的效果。目前对这些通信产品的外表面涂镀金属膜一般采用真空电镀 工艺，这种真空电镀工艺一般主要通过把金属材料运用真空，化学，物理等特定条件的的有 机转换，使金属转换成粒子，沉积或吸附在塑料材料的表面上形成金属膜来实现。真空电镀 主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或 溅射等方式在塑件表面沉积各种金属膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同 时具有速度快附着力好的突出优点，常见的塑胶产品电镀工艺有两种水电镀和真空离子 镀。其中真空离子镀又叫做真空镀膜，真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来 的产品金属感强，亮度高.而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为 各行业广泛采用。 真空镀膜主要是利用金属原子与金属原子的形成镀膜层来实现，这样在产品表面 形成的金属镀膜层很容易在产品表面形成金属屏蔽，对无线电波信号形成阻挡遮蔽，从而 影响到这些通信产品的产品质量。再有通信产品表面形成的金属镀膜层很容易造成静电穿 透，使外部的静电进入到产品内部，从而会对通信产品的质量造成损害。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种不导电真空电镀 工艺来对通信产品的表面进行镀膜，这样既可保证产品外观的美观又可防止金属镀膜对产 品的质量造成损害。 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案 —种通信产品不导电真空电镀工艺，其包括如下步骤 a)表面处理，对镀件进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥； b)底涂，在经表面处理后的镀件表面涂覆镀膜油； c)镀膜，在镀件表面采用不导电真空电镀工艺进行镀膜； d)面涂，在镀膜后的镀件表面涂覆防护漆。 优选的，在步骤b)中底涂可采用喷涂方法进行。 进一步的，所使用镀膜油为SZ-97T镀膜油。 优选的，在步骤b)中底涂可采用浸泡方法进行。 进一步的，所使用镀膜油为SZ-97镀膜油或SZ-97+l镀膜油。 优选的，在步骤d)中在镀件表面涂覆防护漆后要进行烘干处理。 上述技术方案具有如下有益效果在上述工艺方法中，对通信产品的表面采用不
导电真空电镀工艺进行镀膜，由于不导电真空电镀工艺产生的镀膜的金属离子不连续，这样就造成电子无法在镀膜的金属表面传导，使得形成的金属表面不导电，这样就使得最终
得到的通信产品外观既有金属质感又不影响到无线通讯传输的效果。 具体实施方 下面对本发明的优选实施例进行详细的介绍。 在对通信产品的外壳进行不导电真空电镀时，首先应先对镀件进行表面处理，对 镀件进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥，，避免底涂层出现麻点、附着力差 等缺点。对于特殊材料，如PE(聚乙烯)料等，还应对其进行改性，以达到镀膜的预期效果。 表面处理完成后为了克服在使镀件的镀膜更加的符合要求，如产品要求是表面镜面效果， 模具表面上的沙孔与镜面抛光要求就非常的高，但是多少都会有小瑕疵，应对镀件进行底 涂。底涂施工时，可以采用喷涂，也可采用浸涂，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备 等具体情况及客户的质量要求而定。采用喷涂方法，可采用SZ-97T镀膜油；采用浸涂方法， 可采用SZ-97、 SZ-97+l等油，具体应视镀件材料而定。底涂后的镀件表面的平整性与洁净 度都将大幅提高，使镀膜后的镀件的镜面效果达到最好。但如果镀件表面为咬花面时，则不 需要底涂，因为底涂完成后，表面的纹路容易变淡。 底涂工艺完成后可对镀件进行烘干，然后对镀件采用不导电真空电镀进行镀膜， 镀膜时，应保证镀膜机的真空度达到要求后，再加热钨丝，并严格控制加热时间。同时，应掌 握好镀膜用金属(如铝线)的量，太少可能导致金属膜遮盖不住底材，太多则除了浪费外， 还会影响钨丝寿命和镀膜质量。 不导电真空电镀工艺使金属材料在真空条件下，运用化学、物理等特定手段进行 有机转换，使金属转换成粒子，沉积或吸附在塑胶材料的表面，形成镀膜，镀膜上的金属离 子相互之间不连续，这样就造成电子无法在镀膜的金属表面传导，使得形成的金属表面不 导电，这样就使得最终得到的通信产品外观既有金属质感又不影响到无线通讯传输的效 果。 镀膜完成后应对镀件进行面涂，通常面涂的目的有以下两个方面一是提高镀件 的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性；二是为水染着色提供可能。SZ-97油系列产品均可用于面 涂，若镀件不需着色，视客户要求，可选用911、911-1哑光油、889透明油、910哑光油等面油 涂装。面涂完成后应进行烘干处理，温度约为50-60oC，时间约1-2小时，最终应保证面涂层 彻底干燥。最后通过UV涂料与镀膜层结合，最终保证产品的物性和耐候性，保护镀膜层的 氧化可通过各种环境测试，且涂装后的产品在亮度上也会大大提高。 不导电真空电镀技术可应用于各种塑料材料，如PC、 PC+ABS、 ABS、 PMMA、 NYL0N、 工程塑料等，它更符合制作工艺的绿色环保要求，是无铬(Non-Chrome)电镀制品的替代技 术，适用于所有需要表面处理的塑料类产品，特别适用于有讯号收发的3C产品，尤其是在 天线盖附近区域。 不导电真空电镀的主要特征是结合了传统真空镀膜技术的特性，采用新的镀膜技 术、新的材料，做出普通真空电镀的不同颜色的金属外观效果，起到美化工件表面之功用。 采用不导电真空电镀技术制出的成品可以通过高压电表几万伏特的高压测试，不导通或不 被击穿。正是因为它的不导电性，当手机或蓝牙耳机收讯或是发射讯号时，产生的电磁场不 被导电的镀层所屯积，从而不影响手机的RF(射频)性能以及ESD(静电放电)性能，也就 是说使得无线产品达到更好的收讯效果，无杂音，更不会对人体产生任何影响。从电性能角度出发，它能够通过导电测试和电子干扰测试。从真空镀膜本身，它能同时保证正常的物理 和耐候测试，如附着力、耐磨耗、耐醇、耐人工汗液、高温高湿储存等。当通讯产品的机壳采 用不导电真空电镀制程时，产品的天线模块不需再设计回路接地至机板上，由此可节省在 天线模块上的检测，并节省成本；同时产品的外观金属质感较强烈，进而提高产品的科技含 量，增加产品的附加价值。 以上对本发明实施例所提供的一种通信产品不导电真空电镀工艺进行了详细介 绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上 均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思 想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种通信产品不导电真空电镀工艺，其特征在于，其包括如下步骤a)表面处理，对镀件进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥；b)底涂，在经表面处理后的镀件表面涂覆镀膜油；c)镀膜，在镀件表面采用不导电真空电镀工艺进行镀膜；d)面涂，在镀膜后的镀件表面涂覆防护漆。
2. 根据权利要求l所述的通信产品不导电真空电镀工艺，其特征在于在步骤b)中底 涂可采用喷涂方法进行。
3. 根据权利要求2所述的通信产品不导电真空电镀工艺，其特征在于所使用镀膜油 为SZ-97T镀膜油。
4. 根据权利要求l所述的通信产品不导电真空电镀工艺，其特征在于在步骤b)中底 涂可采用浸泡方法进行。
5. 根据权利要求4所述的通信产品不导电真空电镀工艺，其特征在于所使用镀膜油为SZ-97镀膜油或SZ-97+1镀膜油。
6. 根据权利要求l所述的通信产品不导电真空电镀工艺，其特征在于在步骤d)中在 镀件表面涂覆防护漆后要进行烘干处理。
全文摘要
本发明公开了一种通信产品不导电真空电镀工艺，其包括如下步骤a)表面处理，对镀件进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥；b)底涂，在经表面处理后的镀件表面涂覆镀膜油；c)镀膜，在镀件表面采用不导电真空电镀工艺进行镀膜；d)面涂，在镀膜后的镀件表面涂覆防护漆。在上述工艺方法中，对通信产品的表面采用不导电真空电镀工艺进行镀膜，由于不导电真空电镀工艺产生的镀膜的金属离子不连续，这样就造成电子无法在镀膜的金属表面传导，使得形成的金属表面不导电，这样就使得最终得到的通信产品外观既有金属质感又不影响到无线通讯传输的效果。
文档编号C23C14/24GK101705470SQ200910212548
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者简延吉 申请人:镒生电线塑料(昆山)有限公司