一种抗疲劳耐高温钴基合金的制作方法

文档序号:3252895阅读:135来源:国知局
专利名称:一种抗疲劳耐高温钴基合金的制作方法
技术领域
本发明涉及钴基合金,尤其涉及一种抗疲劳耐高温钴基合金。
背景技术
目前生产的钴基合金,主要成分为Co-Cu-W-Fe型四元合金,尽管其具有耐高温、 强度高的较好性能,但在各种受冲击条件下,其使用性能不令人满意。在某些工业领域中需 要具有抗疲劳、耐高温性能的合金,如无冷却条件下的高速高温高速撞击部件,其工作温度 390-6600C,撞击频率240次/min,无冷却条件下连续运行使用。目前国内制造行业所用国 产件的合金多为铁基合金,尽管工作温度较低(185-335°C ),但其不足仍十分明显,如边缘 软化、工作面麻点等,对于加工要求高的产品,寿命很短,甚至无法使用。因此,急需研制一 种新材料,解决上述问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种具有较高的强度和韧性、成本较低的抗疲劳耐高温钴基 合金,它可以用于无冷却条件下的高速高温高速撞击部件。本发明的技术方案一种抗疲劳耐高温钴基合金,其合金成分的重量百分数为Co 余量;Cr 31-35 ;W 15. 5-18. 8 ;Cu 5. 0-7. 2 ;Si 0.48 1.12;C 0. 75-1. 23所述抗疲劳耐高温钴基合金,其合金成分的重量百分数还可以为Co 余量;Cr 33-37 ;W 10. 5-13. 4 ;Cu 5.7-8.1;Si 0.48 1.26;C 0. 75-1. 21本发明是这样设计的钴是构成本发明的基础合金元素,通过其难熔性能(熔化点为1430°C ),有助于基 质的内在机械强度,其重量百分数为32. 8-51. 2。钨、铬等元素可以强化基体,其中钨、铬参与形成碳化物,增加强化相数量,提高耐 磨性,防止表面点蚀后变成麻点状;铜具有双重作用,一是固溶到钴基体中,提高基体强度和耐蚀性;二是增加表面受力部分的韧性;硅能改善液态金属流动性,合金中含有少量的硅,可以提高铸件质量,其重量百分 数为 0. 48-1. 26 ;碳主要是用来形成金属碳化物,提高疲劳和高温变形能力。本发明的优点效果如下本发明一种抗疲劳耐高温钴基合金,抗疲劳耐高温性能好,使用寿命长。设计的钴 基合金成分范围,可以确保其具有优异的抗疲劳耐高温性能,其平均硬度值(HRC)可达到 56左右。其在国内生产条件下使用,通过260万次的工作,基本无卷边,亦无表面麻点或点 蚀,其使用寿命提高35%。虽然一个部件的产品成本增加了 2. 5%左右,但其使用性能大幅 提高,明显降低了使用成本,综合效益显著,
具体实施例方式下面通过实施例进一步详述本发明1、合金化学成分
权利要求
1.一种抗疲劳耐高温钴基合金,其特征在于其合金成份的重量百分数为 Co余量;Cr 31-35 ; W 15. 5-18. 8 ; Cu 5. 0-7. 2 ; Si 0.48 1.12; C 0.75-1.23。
2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳耐高温钴基合金,其特征在于其合金成分的重量 百分数为Co 余量; Cr 33-37 ; W 10. 5-13. 4 ; Cu 5. 7-8. 1 ; Si 0. 48 1. 26 ; C 0. 75-1. 21。
全文摘要
本发明涉及一种抗疲劳耐高温钴基合金,其特征是其特征在于其合金成份的重量百分数为Co余量、Cr 31-35、W 15.5-18.8;Cu 5.0-7.2、Si 0.48~1.12、C 0.75-1.23。使用寿命长。设计的钴基合金成分范围,可以确保其具有优异的抗疲劳耐高温性能,其平均硬度值(HRC)可达到56左右。其在国内生产条件下使用,通过260万次的工作,基本无卷边,亦无表面麻点或点蚀,其使用寿命提高35%。不但提高了生产效率,还保证了产品质量,经济效益和社会效益显著。
文档编号C22C19/07GK102080172SQ20091022021
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者赵世明 申请人:赵世明
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