专利名称：一种高保温直吹管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼铁高炉进风装置中的直吹管，属于高炉炼铁设备领域。
背景技术：
在高炉炼铁过程中，需要将热风炉中产生的高温热气送到高炉中，而高炉进风装置就是专门设置的进风通道装置，直吹管属进风装置的一部分。 目前，在国内冶金行业炼铁厂，由热风总管、热风围管、风口送风装置及风口等组成的高炉送风装置中，高炉风口送风装置是其中的薄弱环节，而且目前国内高炉风口送风装置普遍存在外表温度高、发红、漏风、使用寿命短，因外表温度高造成热能损失过大等诸多弊病，难以满足高炉冶炼对送风装置的使用要求。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种隔热好、外表温度低的直吹管。[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是 —种高保温直吹管，包括煤粉喷管、热风管、耐火层和套管，煤粉喷管和热风管相接通，在套管内壁上还设置有耐高温涂料层。 作为本实用新型的改进，所述耐高温涂料层位于耐火层与套管内壁之间。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于 在套管内壁上设置有耐高温涂料层，因耐高温涂料有粘合力强，使其与套管内壁
粘连在一起，降低了热量的散发，故此，克服了发红、漏风等普遍存在的问题，尤其是将其表
面温度由原来的280°C -350°C范围降到50°C _80°C范围内，使能量损耗大幅度降低，为钢铁
企业节约了大量焦炭，增加了企业经济效益。
图1是现有直吹管的结构简图；[0011] 图2是本实用新型直吹管的结构简图。
其中1、煤粉喷管；2、热风管；3、耐火层；4、套管；5、耐高温涂料层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明 图1中，现有的直吹管通常包括煤粉喷管1、热风管2、耐火层3和套管4。套管4内圆周上粘附有耐火层3，中空部分为热风管2，热风管2的一端接热风围管，另一端接高炉，用于给高炉供热风。煤粉喷管1 一端与热风管2接通，用于向热风管2中喷煤粉。[0015] 图2中，耐火层3与套管4内壁之间设置了耐高温涂料层5。制作时，将耐高温涂料几GW-A涂在套管4内表面(实施例中采用石家庄巨力科技有限公司生产的几GW-A耐高温涂料)，晾干后，再用隔热保温耐火材料进行捣打形成耐火层3 (实施例中采用石家庄巨
3力科技有限公司生产的几GR-B隔热保温耐火材料)。
权利要求一种高保温直吹管，包括煤粉喷管(1)、热风管(2)、耐火层(3)和套管(4)，煤粉喷管(1)和热风管(2)相接通，其特征在于在套管(4)内壁上还设置有耐高温涂料层(5)。
2. 根据权利要求1所述的高保温直吹管，其特征在于所述耐高温涂料层(5)位于耐火层(3)与套管(4)内壁之间。
专利摘要本实用新型公开了一种高保温直吹管，包括煤粉喷管(1)、热风管(2)、耐火层(3)和套管(4)，煤粉喷管(1)和热风管(2)相接通，其特征在于在套管(4)内壁上还设置有耐高温涂料层(5)；所述耐高温涂料层(5)位于耐火层(3)与套管(4)内壁之间。因耐高温涂料有粘合力强，使其与套管内壁紧密结合在一起，降低了热量的散发，故此，克服了发红、漏风等普遍存在的问题，使能量损耗大幅度降低，为钢铁企业节约了大量焦炭，增加了企业经济效益。
文档编号C21B7/16GK201459167SQ200920103728
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者刘承山, 刘西斌, 周俊岭, 孟召权 申请人:石家庄巨力科技有限公司