专利名称：一种抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光机，特别用于对针织机针筒针槽插片的抛光处理。
背景技术：
对工件的倒角加工和抛光处理，特别是对于具有圆形结构(如工件的圆形外径、 圆孔内径、以及圆形台阶端面等)的工件的加工，目前市场上采用专用磨床来加工，该磨床 通过可旋转工作台和与工作台反向旋转的抛光轮来实现上述结构的加工，但对于圆周排列 的精细工件的倒角加工和抛光处理，如针织机针筒针槽插片的锐边倒角，现有的专用磨床 加工后倒角效果不理想，表面光洁度不高，倒角纹路不均勻。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种特别用于对针织机针筒针槽 插片进行抛光处理的抛光机。为此，本实用新型提供的一种抛光机，其特征在于包括底座；控制系统；立柱，可 沿横向水平移动地垂直支承于所述底座上；X轴移动机构，用于驱动所述立柱沿横向水平 移动；连接架，可沿垂直方向上下移动地连接在所述立柱上；Z轴移动机构，用于驱动所述 连接架上下移动；主轴机构，可绕一水平轴线转动和定位地设置于所述连接架上，具有一支 承座、一与所述水平轴线垂直布置于支承座上的转轴、一驱动转轴转动的电机、以及设置于 转轴输出端的抛光轮；工作台，通过一安装座可转动地支承于所述主轴机构下方的所述底 座上，并可由一液压马达驱动旋转。进一步的，所述主轴机构还可绕至少一垂直轴线转动和定位。作为一个较佳的实施例，所述Z轴移动机构，包括固定于所述立柱上沿垂直方向 延伸的导轨、活动配设于所述导轨上的滑块、以及驱动所述滑块沿所述导轨移动的油缸，所 述油缸设置成可由所述控制系统控制动作，所述连接架固定于所述滑块上。所述连接架，包括第一连接板，固定连接在所述滑块上；第二连接板，可绕一垂直 轴线转动和定位地与第一连接板连接；第三连接板，可绕一垂直轴线转动和定位地与第二 连接板连接，其具有垂直延伸的连接部，所述主轴机构的支承座可绕一水平轴线转动和定 位地与所述垂直连接部连接。所述第一、第二、第三连接板之间通过垂直延伸的螺栓和螺母相互叠置连接，所述 主轴机构的支承座与所述第三连接板的垂直连接部之间通过水平延伸的螺栓和螺母连接。所述X轴移动机构，包括固定于底座上沿横向水平延伸的导轨、活动配设于导轨 上的滑座、以及驱动滑座沿导轨移动的油缸，所述立柱固定于所述滑座上，所述油缸设置成 可由控制系统控制动作。所述抛光轮为软性抛光轮。本实用新型具有如下有益效果连接架由三个连接板组成，连接板之间通过垂直延伸的螺栓和螺母相互叠置连
3接，主轴机构的支承座通过水平延伸的螺栓和螺母可转动和定位地连接在第三连接板的垂 直连接部上，这样主轴机构就可绕一水平轴线、以及两垂直轴线自由的转动和定位，实现任 意角度的倒角加工和抛光处理，活动连接的三个连接板可在工件加工中起到很好的缓冲作 用，使精细工件不会因为抛光轮进给过量而损坏，三个连接板还可调整叠置顺序以调整主 轴机构的垂直高度，以适应不同工件的大小需要；X、Z轴移动机构均采用油缸驱动，降低了 零部件的加工难度和制造成本；采用软性抛光轮，在工作时能够产生弹性形变，有效地对精 细工件的锐边进行倒角，加工面的光洁度可达0. 8 nm以上，能做出R0. 05-0. 1的圆弧角。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的正视图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。
具体实施方式
参照图1至图3。一种抛光机，包括底座1、液压站9、控制系统、立柱2、X轴移动 机构、连接架4、Z轴移动机构、主轴机构5、工作台6、以及液压马达(图中未示出)。立柱2可沿横向水平移动地垂直支承于底座1上，X轴移动机构设置于立柱1与 底座2之间，用于驱动立柱2沿横向水平移动，该机构由固定于底座1上沿横向水平延伸的 导轨82、活动配设于导轨82上的滑座81、以及驱动滑座81沿导轨82移动的油缸83组成， 立柱2固定于滑座81上，油缸设置成可由控制系统控制动作。连接架4可沿垂直方向上下移动地连接在立柱2上，Z轴移动机构设置于连接架4 与立柱2之间，用于驱动连接架4上下移动，该机构由垂直固定于立柱2上的导轨(图中未 示出)、活动配设于导轨上的滑块31、以及驱动滑块31沿导轨移动的油缸(图中未示出)， 油缸设置成可由控制系统控制动作；连接架4，包括第一连接板41，固定连接在滑块31上； 第二连接板43，通过垂直延伸的螺栓44和螺母可转动和定位地与第一连接板41连接；第 三连接板42，通过垂直延伸的螺栓44和螺母可转动和定位地与第二连接板43连接，其具有 垂直延伸的连接部46，主轴机构5的支承座52通过水平延伸的螺栓45和螺母可转动和定 位地与垂直连接部46连接。主轴机构5由支承座52、与水平线垂直布置于支承座52上的转轴53、驱动转轴53 转动的电机51、以及设置于转轴53输出端的软性抛光轮54，电机51设置成可由控制系统 控制动作；工作台6通过安装座7可转动地支承于主轴机构5下方的底座1上，并可由液压 马达(图中未示出)驱动旋转。具体工作方式为将工件固定于工作台6上，由液压马达驱动工作台6旋转，抛光 轮54由电机51驱动与工作台6旋转方向反向旋转，抛光轮54由X轴移动机构驱动缓慢贴 近工件的倒角面，并在预设好的移动范围内由Z轴移动机构驱动上下反复移动，当完成工 件一侧的倒角后，可通过转换工作台6和抛光轮54的旋转方向进行另一侧的倒角，加工不 同工件或者不同角度的倒角面时，可通过连接架4来调整主轴机构5的高度和角度。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的
4范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实 用新型专利涵盖的范围内。
权利要求一种抛光机，其特征在于包括底座；控制系统；立柱，可沿横向水平移动地垂直支承于所述底座上；X轴移动机构，用于驱动所述立柱沿横向水平移动；连接架，可沿垂直方向上下移动地连接在所述立柱上；Z轴移动机构，用于驱动所述连接架上下移动；主轴机构，可绕一水平轴线转动和定位地设置于所述连接架上，具有一支承座、一与所述水平轴线垂直布置于支承座上的转轴、一驱动转轴转动的电机、以及设置于转轴输出端的抛光轮；工作台，通过一安装座可转动地支承于所述主轴机构下方的所述底座上，并可由一液压马达驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于Z轴移动机构，包括固定于所述立 柱上沿垂直方向延伸的导轨、活动配设于所述导轨上的滑块、以及驱动所述滑块沿所述导 轨移动的油缸，所述油缸设置成可由所述控制系统控制动作，所述连接架固定于所述滑块 上。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于所述连接架，包括第一连接板，固 定连接在所述滑块上；第二连接板，可绕一垂直轴线转动和定位地与第一连接板连接；第 三连接板，可绕一垂直轴线转动和定位地与第二连接板连接，其具有垂直延伸的连接部，所 述主轴机构的支承座可绕一水平轴线转动和定位地与所述垂直连接部连接。
4.根据权利要求3所述的一种抛光机，其特征在于所述第一、第二、第三连接板之间 通过垂直延伸的螺栓和螺母相互叠置连接，所述主轴机构的支承座与所述第三连接板的垂 直连接部之间通过水平延伸的螺栓和螺母连接。
5.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于X轴移动机构，包括固定于底座上 沿横向水平延伸的导轨、活动配设于导轨上的滑座、以及驱动滑座沿导轨移动的油缸，所述 立柱固定于所述滑座上，所述油缸设置成可由控制系统控制动作。
6.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于所述抛光轮为软性抛光轮。
专利摘要一种抛光机，其特征在于包括底座；控制系统；立柱，可沿横向水平移动地垂直支承于所述底座上；X轴移动机构，用于驱动所述立柱沿横向水平移动；连接架，可沿垂直方向上下移动地连接在所述立柱上；Z轴移动机构，用于驱动所述连接架上下移动；主轴机构，可绕一水平轴线转动和定位地设置于所述连接架上，具有一支承座、一与所述水平轴线垂直布置于支承座上的转轴、一驱动转轴转动的电机、以及设置于转轴输出端的抛光轮；工作台，通过一安装座可转动地支承于所述主轴机构下方的所述底座上，并可由一液压马达驱动旋转，上述抛光机特别用于对针织机针筒针槽插片进行抛光处理。
文档编号B24B9/00GK201664866SQ200920183550
公开日2010年12月8日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者吕纯正, 罗新年 申请人:泉州正鑫机械有限公司