专利名称：电机轴承室加工工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机轴承室加工工装，具体的说是一种对电机端盖轴承室坯
体精加工以生产出符合同轴度要求的工装。
背景技术：
在日常生活中或科技领域中的制造设备及各类仪器，电机所起的作用越来越重 要。随着科技的日新月异，人们对电机转动的各项数据精度要求也更加严格，而电机端盖的 轴承室加工技术扮演着重要的一环，它是电机能顺畅稳定旋转的重要保障。现有的加工技 术中，一般将电机端盖和轴承室放在模具中一体成型，但是以此种方式制备的轴套轴孔均 匀度、光滑度较差，其轴线易发生偏移，不能有效保证定子铁芯与转子转轴同轴线，这样将 降低转子和定了气隙均匀度，造成电机在转动时容易产生振动而大幅降低传动功率。因此 需要再对轴承室进行精加工，以生产出符合同轴度要求的电机端盖轴承室。
实用新型内容本实用新型提供一种电机轴承室加工工装，通过对轴承室坯件精加工成符合要求 的轴孔，克服了传统模具生产的轴承室轴孔均匀度、光滑度较差，轴心线偏离转子和定子轴 线等缺点。 本实用新型采用如下技术方案一种电机轴承室加工工装，该工装整体安装在机 床上，所述工装包括安装在机床主轴上的磨削刀具、与该磨削刀具轴线重合且正对放置的 端盖固位装置，所述端盖固位装置为中心具有一芯轴孔的圆柱状座体，该芯轴孔与电机端 盖的轴承室坯件紧密配合，所述座体下端面为底座，其上端面为上表面周沿与电机端盖内 表面相适配的夹具工优部，该夹具工优部的上端面设有与电机端盖螺纹套相适配的卡位凹 槽。 由上述对本实用新型结构的描述可知，使用本实用新型对电机端盖轴承室坯件进 行加工具有如下优点 1、经工装加工的轴承室轴孔孔径均匀，内壁光滑。 2、精准定位轴承室轴孔的轴心线，确保其不偏移转子和定子轴线，使转子旋转时 顺畅、稳定，大幅提升电机的传动功率。
图1为本实用新型电机轴承室加工工装的使用状态参考图。
图2为本实用新型的端盖固位装置的俯视图。 图3为图2沿AA'线的纵向半剖面图。
具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式
。[0012] 参考图1、图2、图3，本实用新型是用来对电机轴承室进行加工的工装，该工装整 体安装在机床上，磨削刀具2安装在机床主轴上(图中未画出)，为了使其能够产生轴向转 动和径向移动，机床主轴通过传动齿轮和传动杆与油缸联接。该工装还包括一端盖固位装 置，其下端为圆柱状座体6，该圆柱状座体6的下端面为底座1 ，端盖固位装置的上端面为一 体成型的圆柱状夹具工优部4，其外径小于座体6的外径，具体地使夹具工优部4外缘与电 机端盖3内表面相适配为宜。端盖固位装置的夹具工优部4中心具有一芯轴孔5，用来固定 端盖3的轴承室坯件32，芯轴孔5的大小以恰好能够嵌套轴承室坯件32为宜。为保证端盖 轴承室32的轴心线不发生偏移，使磨削刀具2与端盖固位装置正对放置，让夹具工优部4、 座体6、芯轴孔5的轴心线与磨削刀具2的轴心线重合。由于电机端盖3内表面通常配有 螺纹套31、33，用来配合把定子铁芯紧固在端盖上，因而在托台的上端面设有卡位凹槽41、 42，其位置、孔径形状分别与电机端盖上的螺纹套31、33相适配，这样还可以在对轴承室32 进行加工时增强端盖的稳固性。 上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。
权利要求一种电机轴承室加工工装，该工装整体安装在机床上，其特征在于所述工装包括安装在机床主轴上的磨削刀具、与该磨削刀具轴线重合且正对放置的端盖固位装置，所述端盖固位装置为中心具有一芯轴孔的圆柱状座体，该芯轴孔与电机端盖的轴承室坯件紧密配合，所述座体下端面为底座，其上端面为上表面周沿与电机端盖内表面相适配的夹具工优部，该夹具工优部的上端面设有与电机端盖螺纹套相适配的卡位凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种电机轴承室加工工装，它是对电机端盖轴承室坯体精加工以生产符合同轴要求轴孔的工装。该工装整体安装在机床上，工装包括安装在机床主轴上的磨削刀具、与该磨削刀具轴线重合且正对放置的端盖固位装置，端盖固位装置为中心具有一芯轴孔的圆柱状座体，该芯轴孔与电机端盖的轴承室坯件紧密配合，座体下端面为底座，其上端面为上表面周沿与电机端盖内表面相适配的夹具工优部，该夹具工优部的上端面设有与电机端盖螺纹套相适配的卡位凹槽。本实用新型对电机端盖轴承室坯件进行加工后，确保其轴心线不偏移转子和定子轴线，使转子旋转时顺畅、稳定，大幅提升电机的传动功率。
文档编号B24B7/10GK201544081SQ200920183310
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者蔡子章 申请人:泉州泉风电机有限公司