专利名称：一种低压、差压或真空铸造用底箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种铸造砂箱，具体涉及一种适用于低压铸造、差压铸造或真空
吸铸的底箱。
背景技术：
低压铸造、差压铸造或真空吸铸都是金属液在压力下成型的铸造方法，其底箱上 主要布置横浇道，造型时内部靠芯板形成底部横浇道的型腔，如图la 图lb。造型时先做 出横浇道型腔，再将底板底部铺上粘土，翻转后扣在横浇道型腔上方，最后填砂。这种底箱 的生产方式一是在造型过程中有沙子掉入横浇道后很难取出，在铸件中形成夹杂；二是芯 板底部有一层粘土，粘土的湿度较大，水蒸汽进入到铸件中易形成气孔或针孔缺陷，同时这 种操作方法对操作人员的技能也有很高的要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种保证铸件的尺寸精度、操作简单的一种低压、差
压或真空铸造用底箱。 本实用新型的技术方案如下 —种低压、差压或真空铸造用底箱，它包括圆环形的底部砂箱，底部砂箱上设有销 孔和箱把，其中在底部砂箱上设有砂饼骨架，所述的砂饼骨架为圆环形，大小与底部砂箱 相配，在砂饼骨架的环形内侧设有箱齿，箱齿成放射状的排列在砂饼骨架的环形内侧，砂饼 骨架外侧设有销孔，定位销穿过底部砂箱和砂饼骨架的销孔。 在上述一种低压、差压或真空铸造用底箱中所述的箱齿的截面形状为工字型、T 字型、带肋板的T字型、外凸的三角型、沙漏型或内凹的三角型。 在上述一种低压、差压或真空铸造用底箱中所述的砂饼骨架上在销孔的两侧设 有箱把。 本实用新型的技术效果一是解决横浇道型腔内的夹杂问题，提高铸件的内部质 量；二是去除芯板，减少粘土的使用，从而减少因粘土湿度较大产生的铸件气孔和针孔问 题；三是砂饼骨架上的箱齿能承受底箱上部砂芯的重量，避免了在操作过程中砂芯发生倾 斜等问题；克服了低压铸造过程中底箱难以操作的问题，减少了因掉砂而导致铸件形成的 夹杂问题，同时也避免了粘土湿度过大导致铸件产生针孔和气孔的问题，同时也避免了砂 芯的倾斜，保证了铸件的尺寸精度。
图la 图lb为现有的低压、差压或真空铸造用底箱示意图； 图2为底部砂箱示意图； 图3为砂饼骨架示意图； 图4a 图4f为箱齿的工字型、T字型、带肋板的T字型、外凸的三角型、沙漏型或内凹的三角型不同截面示意图； 图5为本实用新型提供的一种低压、差压或真空铸造用底箱整体结构示图； 图中1、底部砂箱；2、砂饼骨架；3、定位销；4、箱齿；5、箱把；6、横浇道；7、芯板； 8、芯板齿。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 如图2所示，底部砂箱1为圆环形，中间开有圆孔，边缘外侧开有两个销孔，销孔的
两边分别焊接有箱把5。 如图3所示，砂饼骨架2也为圆环形，直径大小与底部砂箱1 一样，边缘也设有销 孔，销孔的两边分别焊接有箱把5，定位销3穿过底部砂箱1和砂饼骨架2的销孔将底部砂 箱1和砂饼骨架2定位固定。在砂饼骨架2的环形内侧铸造或焊接有箱齿4，箱齿4成放射 状的排列，箱赤4之间的角度可根据不同的铸件进行设置。如图4a 图4f所示，箱齿4的 截面形状可以为工字型、T字型、带肋板的T字型、外凸的三角型、沙漏型或内凹的三角型其 中的任意一种。 如图5所示，砂饼骨架2放置在底部砂箱1上，定位销3穿过底部砂箱1和砂饼骨 架2的销孔将底部砂箱1和砂饼骨架2定位固定，底部砂箱材料为，高度可根据铸件大小进 行调整；上下两部分靠定位销进行定位，防止错箱。 造型时，将横浇道模型放置在底箱中，横浇道模型上表面与底箱上表面齐平，四周 用造型砂塞实，上表面刮平。在上表面撒上分型砂后，将砂饼骨架放置在底箱上，砂饼骨架 与底箱之间用定位销进行定位，再用造型砂塞实。而后再将砂饼骨架与底箱分开，取出横浇 道模型，修整型腔，再将砂饼骨架和底箱靠定位销合成一体，从而制成低压铸造底箱。
权利要求一种低压、差压或真空铸造用底箱，它包括圆环形的底部砂箱(1)，底部砂箱(1)上设有销孔和箱把(5)，其特征在于在底部砂箱(1)上设有砂饼骨架(2)，所述的砂饼骨架(2)为圆环形，大小与底部砂箱(1)相配，在砂饼骨架(2)的环形内侧设有箱齿(4)，箱齿(4)成放射状的排列在砂饼骨架(2)的环形内侧，砂饼骨架(2)外侧设有销孔，定位销(3)穿过底部砂箱(1)和砂饼骨架(2)的销孔。
2. 如权利要求1所述的一种低压、差压或真空铸造用底箱，其特征在于所述的箱齿 (4)的截面形状为工字型、T字型、带肋板的T字型、外凸的三角型、沙漏型或内凹的三角型。
3. 如权利要求1或2所述的一种低压、差压或真空铸造用底箱，其特征在于所述的砂 饼骨架(2)上在销孔的两侧设有箱把(5)。
专利摘要本实用新型属于铸造砂箱设计领域，具体公开了一种低压、差压或真空铸造用底箱，在底部砂箱(1)上设有砂饼骨架(2)，所述的砂饼骨架(2)为圆环形，大小与底部砂箱(1)相配，在砂饼骨架(2)的环形内侧设有箱齿(4)，箱齿(4)成放射状的排列在砂饼骨架(2)的环形内侧，砂饼骨架(2)外侧设有销孔，定位销(3)穿过底部砂箱(1)和砂饼骨架(2)的销孔，一是解决横浇道型腔内的夹杂问题，提高铸件的内部质量；二是去除芯板，减少粘土的使用，从而减少因粘土湿度较大产生的铸件气孔和针孔问题；三是砂饼骨架上的箱齿能承受底箱上部砂芯的重量，避免了在操作过程中砂芯发生倾斜等问题；克服了低压铸造过程中底箱难以操作的问题，减少了因掉砂而导致铸件形成的夹杂问题，同时也避免了粘土湿度过大导致铸件产生针孔和气孔的问题，同时也避免了砂芯的倾斜，保证了铸件的尺寸精度。
文档编号B22C21/00GK201537681SQ20092021803
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者周耀忠 申请人:北京星航机电设备厂