专利名称：高温物料气体喷射冷却单元的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是热处理设备，特别涉及的是高温物料气体喷射冷却单元。
背景技术：
为提高金属材料的机械性能，应对金属材料进行热处理。如铜管、铜盘管、不锈钢 管材、棒材、线材和板材等物料，在无氧化或氧化气氛下，在热处理炉内加热到一定温度，然 后进入热处理炉后面的喷射冷 却单元进行冷却处理。根据不同的工艺要求，对金属物料进行冷却的冷却单元已经发展出多种形式，其 中有用于冷却高温物料气体喷射冷却单元，其具有冷却速度高、冷却能力均勻性好等特点。 但是，上述现有技术的快速喷射冷却单元有效冷却空间内的冷却能力均勻性无法满足特殊 产品的生产需求，如薄钢带的生产。所述钢带很薄，有的钢带厚度不足1mm，对喷射冷却单元 有效冷却空间内的冷却能力均勻性要求十分严格。此外钢带在不同的冷却阶段，对冷却速 度的要求不同，钢带的热处理过程中需要多种冷却能力不同但冷却能力十分均勻的的高温 物料气体快速喷射冷却单元。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种用于热处理过程中缓慢冷 却阶段的有效冷却空间内冷却能力十分均勻的高温物料气体喷射冷却单元。解决上述技术问题的技术方案是一种高温物料气体喷射冷却单元，所述高温物 料气体喷射冷却单元内部设置有喷冷室，在喷冷室内有输送高温物料的炉辊，在炉辊上方 和下方分别设置有上喷嘴箱和下喷嘴箱，所述上喷嘴箱与右进风管一端连通，右进风管的 另一端与循环风机右出风口连通；下喷嘴箱与左进风管一端连通，左进风管的另一端与循 环风机左出风口连通；高温物料气体喷射冷却单元的进出口两端分别设置有端部排风风 道，端部排风风道一端均与喷冷室连通，端部排风风道另一端分别通过排风风道连接循环 风机进风口 ；在所述排风风道内设置有冷却风流量控制阀和换热器。本实用新型的有益效果①将循环风机、换热器等组装在冷却单元内，结构紧凑；②换热器、风道流量控制阀易于安装、拆卸，便于维修，另外排风风道内设置的风 道流量控制阀使风换热器各部分通过的气流更均勻，有效提高换热器的使用效率；③左进风管内、右进风管内、下喷嘴箱内和上喷嘴箱内分别设置有多个导风板，同 时左进风管内、右进风管内均设有控制各导风板之间风量的流量控制阀，使得喷嘴箱内冷 却风分布更加均勻，并且可有效控制钢带的冷却速度；④喷嘴板上均勻分布的喷气孔使从喷气口喷出的冷却风更便于扩散，使吹到工件 上的冷却风更柔和，工件冷却速度更均勻；⑤本实用新型有效冷却空间内的冷却能力十分均勻，可用于多种热处理工艺下的 高温物料冷却，尤其适用于对冷却单元有效空间内冷却能力均勻性有严格要求的高温物料的缓慢冷却。
图1是本实用新型俯视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图2中B—B剖视图。《附图中主要序号说明》1 喷冷室；2 循环风机；2a 循环风机左出风口 ；2b 循环风机右出风口 ；2c 循环 风机进风口 ；3 换热器；4a 左排风风道流量控制阀；4b 右排风风道流量控制阀；5 高温 物料；6 炉辊；7 端部排风风道；8 上喷嘴箱；8a 上喷嘴箱导风板；8b 上喷嘴箱喷气孔； 8c 上喷嘴箱喷嘴板；9 下喷嘴箱；9a 下喷嘴箱导风板；9b 下喷嘴箱喷气孔；9c 下喷嘴 箱喷嘴板；10 检修孔；Ila 左进风管；lib 右进风管；Ilc 左进风管导风板；Ild 右进风 管导风板；12a 左排风风道；12b 右排风风道；13 喷射冷却单元；14 ；冷却风流量调节阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型俯视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图2中B-B剖视图。如图所示，本实用新型提供一种高温物料气体喷射冷却单元，所述高温物料气体 喷射冷却单元13由钢结构、钢板和耐火材料构成。所述高温物料气体喷射冷却单元13包括冷却高温物料5的喷冷室1 ；在喷冷室1 内有输送高温物料的炉辊6，在炉辊6上方和下方分别设置有上喷嘴箱8和下喷嘴箱9。喷 冷室1与上喷嘴箱8和下喷嘴箱9连通。上喷嘴箱8与右进风管lib的一端连通，右进风管lib的另一端与循环风机右出 风口 2b连通。下喷嘴箱9与左进风管Ila的一端连通，左进风管Ila的另一端与循环风机左出 风口 2a连通。在所述高温物料气体喷射冷却单元13内的高温物料5被支撑在炉辊6上，不停转 动的炉辊6带动高温物料5从高温物料气体喷射冷却单元13进口端进入，从其出口端穿
出ο在所述高温物料气体喷射冷却单元13的进口端和出口端分别设置有端部排风风 道7，上述两个端部排风风道7的一端均与喷冷室1连通，上述两个端部排风风道7的另一 端分别通过左排风风道12a和右排风风道12b连接循环风机进风口 2c ；在左排风风道12a 和右排风风道12b内分别设置有左排风风道流量控制阀4a和右排风风道流量控制阀4b，左 排风风道流量阀4a和右排风风道流量阀4b之间设置有换热器3。所述的上喷嘴箱8包括上喷嘴箱喷嘴板Sc、多个上喷嘴箱导风板8a，上喷嘴箱喷 嘴板8c上设置有均勻分布的上喷嘴箱喷气孔Sb。所述的下喷嘴箱9包括下喷嘴箱喷嘴板9c、多个下喷嘴箱导风板9a，下喷嘴箱喷 嘴板9c上设置有均勻分布的下喷嘴箱喷气孔％。在与下喷嘴箱9连通的左进风管Ila内设置有左进风管导风板11c，左进风管导风板lie与下喷嘴箱导风板9a对应连接；在左进风管Ila内设置有调节上述导风板之间冷却 风流量调节阀14。在与上喷嘴箱8连通的右进风管1 Ib内设置有右进风管导风板1 ld，右进风管导风 板Ild与上喷嘴箱导风板8a对应连接；在右进风管lib内设置有调节上述导风板之间冷却 风流量调节阀14。下面对本实用新型的工作原理进行说明循环风将放置在辊道6上的高温物料5进行冷却后，进入端部排风风道7，之后进 入左排风风道12a和右排风风道12b，经换热器3冷却后进入循环风机进风口 2c，循环风机 2高速寻转的风机叶片产生冷却风循环动力；循环风经循环风机左出风口 2a、循环风机右 出风口 2b分别进入左进风管1 la、右进风管1 Ib ；进入左进风管1 Ia的冷却风经左进风管导 风板Ilc均勻的进入下喷嘴箱9，经下喷嘴箱喷气孔9b喷出，从下方对高温物料5进行冷 却；进入右进风管lib的冷却风经右进风管导风板Ild分配均勻的进入上喷嘴箱8，经上喷 嘴箱喷气孔8b喷 出，从上方对高温物料5进行冷却。
权利要求一种高温物料气体喷射冷却单元，所述高温物料气体喷射冷却单元内部设置有喷冷室，在喷冷室内有输送高温物料的炉辊，在炉辊上方和下方分别设置有上喷嘴箱和下喷嘴箱，其特征在于，所述上喷嘴箱与右进风管一端连通，右进风管的另一端与循环风机右出风口连通；下喷嘴箱与左进风管一端连通，左进风管的另一端与循环风机左出风口连通；高温物料气体喷射冷却单元的进出口两端分别设置有端部排风风道，端部排风风道一端均与喷冷室连通，端部排风风道另一端分别通过排风风道连接循环风机进风口；在所述排风风道内设置有冷却风流量控制阀和换热器。
2.根据权利要求1中所述的一种高温物料气体喷射冷却单元，其特征在于，所述上喷 嘴箱包括上喷嘴箱喷嘴板、多个上喷嘴箱导风板，上喷嘴箱喷嘴板上设置有均勻分布的上 喷嘴箱喷气孔；所述下喷嘴箱包括下喷嘴箱喷嘴板、多个下喷嘴箱导风板，下喷嘴箱喷嘴板 上设置有均勻分布的下喷嘴箱喷气孔。
3.根据权利要求2中所述的一种高温物料气体喷射冷却单元，其特征在于，在与下喷 嘴箱连通的左进风管内设置有左进风管导风板，左进风管导风板与下喷嘴箱导风板对应连 接；在左进风管内设置有调节上述导风板之间冷却风流量调节阀。
4.根据权利要求2中所述的一种高温物料气体喷射冷却单元，其特征在于，在与上喷 嘴箱连通的右进风管内设置有右进风管导风板，右进风管导风板与上喷嘴箱导风板对应连 接；在右进风管内设置有调节上述导风板之间冷却风流量调节阀。
专利摘要本实用新型公开一种高温物料气体喷射冷却单元，所述高温物料气体喷射冷却单元内部设置有喷冷室，喷冷室内有炉辊，在炉辊上方和下方分别有上喷嘴箱、下喷嘴箱，上喷嘴箱与右进风管和循环风机右出风口连通；下喷嘴箱与左进风管和循环风机左出风口连通；高温物料气体喷射冷却单元的进出口两端分别设置有端部排风风道，端部排风风道一端均与喷冷室连通，端部排风风道另一端分别通过排风风道连接循环风机进风口；在所述排风风道内设置有冷却风流量控制阀和换热器。本实用新型有益效果结构紧凑，易于安装、拆卸，便于维修，风道流量控制阀使风换热器各部分通过的气流更均匀，有效提高换热器的使用效率；使得喷嘴箱内冷却风分布更加均匀。
文档编号C21D1/00GK201615698SQ20092025086
公开日2010年10月27日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者王佩忠, 迪玛 申请人:洛伊热工工程(天津)有限公司