专利名称：内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法
技术领域：
本发明申请涉及在内表面和外表面实施了镀锌的钢管的内表面覆盖聚烯烃管的 内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法。本申请基于2008年7月16日提出的日本专利申请第2008-184988号而主张其优 先权，这里引用其内容。
背景技术：
在用于给水和排水的钢管中，采用在钢管内表面覆盖由聚烯烃等合成树脂构成的 合成树脂管而进行防腐蚀的内表面树脂覆盖钢管。该内表面树脂覆盖钢管由于供给长期地 使用，所以在钢管的内表面和合成树脂管之间需要充分的粘附性。特别是在气温和水温的 变动较大、在管路发生冻结融化(freezing and thawing)的情况下，如果内表面覆盖的合 成树脂管和钢管之间的粘附性不充分，则在因合成树脂管的膨胀或收缩引起的剥离力的作 用下，合成树脂管就会从钢管剥离，如果剥离较大地发展，则往往导致管路的闭塞。因此，特 别是在内表面有锌镀层的钢管的内表面覆盖由聚烯烃等合成树脂构成的合成树脂管时，为 了在锌和合成树脂之间得到充分的粘附性，采用预先对钢管内表面的锌表面进行前处理的 方法。例如在专利文献1中，公开了进行研磨以除去和清扫白锈、杂质和油脂分的方法。另外，在专利文献2中，公开了作为镀锌钢管的前处理，只要以金属丝刷打磨清扫 该钢管的内表面、除去纯锌层而使含有6%以上铁的铁-锌合金层露出，然后覆盖聚烯烃 管，则聚烯烃管在冻结融化试验中难以剥离。专利文献1 日本特开昭58-87045号公报专利文献2 :PCT/JP2007/061256 号公报但是，在专利文献1中，关于具体的研磨方法以及何种程度的研磨在冻结融化试 验等中使内表面的合成树脂管难以剥离等却完全没有公开。另外，在专利文献2中，关于具 体的金属丝刷的形状、尺寸、打磨清扫的合适条件和打磨清扫后的检查方法，却完全没有公 开。
发明内容
本发明申请为了解决上述的问题，提供一种内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法， 其即使在冻结、融化反复发生的环境以及经常充满温水的状态下，聚烯烃管的剥离也难以 发生，而且还具有优良的耐水粘附性。本发明人为解决上述的课题而进行了潜心的研究，结果得到了有关如下磨削的具 体条件的认识，即在作为钢管母材的基质铁表面和锌镀层之间具有含有6质量％以上!^e的 铁-锌合金层的热浸镀锌钢管的内表面，经由粘结剂而覆盖聚烯烃所得到的内表面聚烯烃 覆盖钢管的制造时，为提高聚烯烃的粘附性，以钢制金属丝刷磨削该热浸镀锌钢管内表面 的镀层，从而使含有6质量％以上狗的铁-锌合金层露出。本发明就是基于上述认识而完成的，其要点如下所示。(1) 一种内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其用钢制金属丝刷对在内表面和外 表面实施了热浸镀锌的热浸镀锌钢管的内表面镀层进行磨削，使含有6质量％以上!^e的 铁-锌合金层露出，然后覆盖聚烯烃管，该制造方法的特征在于所述钢制金属丝刷呈圆柱 状，而且将钢丝从该圆柱的中心轴朝半径方向配置成放射状，一边以所述中心轴为旋转轴 而使该钢制金属丝刷旋转，一边插入到所述热浸镀锌钢管中，由此对所述钢管内表面镀层 进行磨削。(2)根据(1)所述的内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其特征在于所述钢丝的 维氏(Vickers)硬度为500以上。(3)根据⑴或⑵所述的内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其特征在于所述 钢丝的化学成分是，C :0. 6 1. 2质量％，Mn :0. 2 1.2质量％工1 :0. 1 1.5质量％，P: 0. 05质量％以下，S 0. 04质量％以下，剩余部分包括！^和不可避免的杂质。(4)根据(1) C3)的任一项所述的内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其特征在 于在所述钢丝的表面实施了刷镀。(5) 一种内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其是(1) (4)的任一项所述的内表 面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，该制造方法的特征在于满足下述式1 式5的条件。
权利要求
1.一种内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其用钢制金属丝刷对在内表面和外表面实 施了热浸镀锌的热浸镀锌钢管的内表面镀层进行磨削，使含有6质量％以上!^e的铁-锌合 金层露出，然后覆盖聚烯烃管，该制造方法的特征在于所述钢制金属丝刷呈圆柱状，而且 将钢丝从该圆柱的中心轴朝半径方向配置成放射状，一边以所述中心轴为旋转轴而使该钢 制金属丝刷旋转，一边插入到所述热浸镀锌钢管中，由此对所述钢管内表面镀层进行磨削。
2.根据权利要求1所述的内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其特征在于所述钢丝 的维氏硬度为500以上。
3.根据权利要求1或2所述的内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其特征在于所述 钢丝的化学成分是，C :0. 6 1.2质量％，Mn :0. 2 1.2质量％41 :0. 1 1.5质量％，P: 0. 05质量％以下，S 0. 04质量％以下，剩余部分包括！^和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1 3的任一项所述的内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其特征在 于在所述钢丝的表面实施了刷镀。
5.一种内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其是权利要求1 4的任一项所述的内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，该制造方法的特征在于满足下述式1 式5的条件；
6.根据权利要求1 5的任一项所述的内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其特征在 于所述磨削之后，通过采用维氏硬度为60 100的金属针划伤所述钢管内表面来判断磨 削状态的好坏。
7.根据权利要求6所述的内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其特征在于所述金属 针是铜制的。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其即使在冻结、融化反复发生的环境以及经常充满温水的状态下，聚烯烃管的剥离也难以发生，而且还具有优良的耐水粘附性。由本发明提供一种内表面聚烯烃覆盖钢管的制造方法，其用钢制金属丝刷对在内表面和外表面实施了热浸镀锌的热浸镀锌钢管的内表面镀层进行磨削，使含有6质量％以上Fe的铁-锌合金层露出，然后覆盖聚烯烃管，该制造方法的特征在于所述钢制金属丝刷呈圆柱状，而且将钢丝从该圆柱的中心轴朝半径方向配置成放射状，一边以所述中心轴为轴而使该钢制金属丝刷旋转，一边插入到所述热浸镀锌钢管中，由此对所述钢管内表面镀层进行磨削。
文档编号C22C38/04GK102089120SQ200980126300
公开日2011年6月8日 申请日期2009年7月15日 优先权日2008年7月16日
发明者三村博幸, 仮屋园义久, 佐藤哲, 船津真一 申请人:新日本制铁株式会社