专利名称：铜线热镀锡装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子元器件的铜引线的镀锡处理技术。
背景技术：
电子元器件的铜引线，因要提高可焊性，必须要在铜引线上镀上锡，但过去的镀锡工作是在电镀槽中进行，而在电镀槽中镀锡，花费时间长，镀层又簿，可焊性不好，如果花很长时间镀锡厚一些，但经多次疲劳拆弯就出现锡层断裂掉皮，质量不保证。
发明内容
为解决上述技术难题，本发明提供一种铜线热镀锡装置，其结构是送线轮上铜线通过防摆动擦伤的活动支架和压线活动轴穿过盐酸清洗槽和流水清洗槽，进入具有恒温加热装置的锡坩埚糟，铜线经过锡熔液镀上锡后，经具有15°角的拉丝模固定座内的粗拉丝模和二次拉丝模，再经定型拉丝模，进入两端出水并具有15°角的流水喷水槽，快速得到冷却定型，喷水槽配有带调节阀的进水管，喷水槽的水经出水槽的水管再连接到前端清洗槽二次利用，节约用水，镀好锡的铜线，通过活动支架进入绕线轮绕线，绕线装置由螺杆和齿轮、皮带轮、变速器、电机等组成。 综上所述，本发明的优点是1、铜线镀的锡，护作力牢固，经试验上万次疲劳弯折不变裂，掉皮，2、可悍性好，可任意加大镀锡厚度，掌握焊接性最好的厚度尺寸，3、节电节时间，铜线经过热镀锡槽便成，与电镀槽镀锡比较，可提高效率200倍以上，4、操作简单容易。
下面结合附图作进一步说明 图1为铜线热镀锡装置结构示意图。 图2为图1中铜线热镀锡装置引线拉丝模和快速冷却镀锡铜线的局部放大图。
图3为图1中铜线热镀锡的镀锡铜线局部放大截面剖示图。 在图1、2、3中1、送线轮，2、盐酸清洗槽，3、流水清洗槽，4、具有恒温加热装置的锡坩埚槽，5、丁字型滑槽座，6、拉丝模固定座，7、流水喷水槽，8、喷水槽桶，9、横竖转动滚轮，10转动滚轮支柱，11、锡坩埚恒温加热装置，12、热镀锡支架，13、拉丝模止头螺钉，14、转动支架，15、绕线轮，16、螺杆，17、齿轮，18、皮带轮，19、变速器，20、电机，21、出水槽，22、带调节阀的进水管，23、喷水槽出水管和清洗槽进水管，24、定型拉丝模，25、二次拉丝模，26、粗拉丝模，27、带调节阀的出水管，28、控制仪表，29、镀锡铜线截面镀锡层，30、铜线，31、绕线轮支架。
具体实施例方式
参见图示，盐酸清洗槽(2)与流水清洗槽(3)相连，流水清洗槽与具有加热装置(11)的锡坩埚槽相连，锡坩埚槽与具有15。角的拉丝模固定座内的粗拉丝模(26)、二次拉
3丝模(25)定型拉丝模(24)相连，再与两端出水并具有15°角的喷水槽(7)相连，具体实施是送线轮(1)上的铜线通过防摆动擦伤的活动支架和压线活动轴，穿过盐酸清洗槽(2)和流水清洗槽(3)，流水清洗槽配有进水管(23)和装有带调节阀的出水管(27)，铜线经除氧化膜清洗干净后进入具有恒温加热装置(11)的锡坩埚槽(4)，锡坩埚槽的温度由仪表(28)控制，铜线经过锡坩埚槽中的锡熔液镀上锡后，经具有15。角的拉丝模座(6)内设有锥度孔的粗拉丝模(26)，再经二次拉丝模(25)，最后经过定型拉丝模(24)，拉丝模由止头螺钉(13)固定拉丝模座(6)以15°角度与可开取活动丁字型滑槽板连接，丁字型滑槽板与丁字型滑槽座(5)配合，镀上锡的铜线，经三次拉丝后进入两端出水并具有15。的角流水喷水槽(7)快速得到冷却定型，喷水槽配有带调节阀的进水管(22)喷水槽的水经出水槽(21)的出水管(23)与前端清洗槽连接二次利用，冷却定型的镀锡铜线，经过横竖转动滚轮(9)进入绕线轮绕线，绕线装置由扇形排线螺杆(16)和齿轮(17)、皮带轮(18)、变速器(19)、电机(20)所组成。
权利要求
一种铜线热镀锡装置，它包括滚轮、盐酸清洗槽、流水清洗槽、具有恒温加热装置的锡坩埚糟、拉丝模、冷却喷水槽、绕线装置、支架等，其特征在于盐酸清洗槽(2)与流水清洗槽(3)相连，流水清洗槽与具有恒温加热装置(11)的锡坩埚槽相连，锡坩埚槽与具有15°角的拉丝模固定座内的粗拉丝模(26)、二次拉丝模(25)定型拉丝模(24)相连，再与两端出水并具有15°角的流水喷水槽(7)相连。
2. 根据权利要求1所述，其特征在于送线轮(1)上的铜线通过防摆动擦伤活动支架和压线活动轴进入盐酸清洗槽(2)除氧化膜和流水清洗槽(3)，再进入具有恒温加热装置(11)的锡坩埚槽(4)，经锡坩埚槽中的锡溶液镀上锡的铜线进入具有15。角的拉丝模固定座内的粗拉丝模(26)、二次拉丝模(25)、定型拉丝模(24)，再进入两端出水并具有15。角的喷水槽(7)快速冷却定型，最后进入绕线轮(15)绕线。
3. 根据权利要求1、2所述，其特征在于加装绕线装置，绕线轮(15)装于带螺杆的轴(16)上，螺杆与齿轮(17)带动凸轮起扇形排线作用，螺杆由皮带轮(18)通过皮带与减速器(19)上的皮带轮相连接，减速器与电机(20)连接。
全文摘要
本发明铜线热镀锡装置，涉及电子元器件的铜引线的镀锡处理技术，由送线轮(1)将铜线送入盐酸清洗槽(2)和流水清洗槽(3)，清洗干净后的铜线进入具有恒温加热装置(11)的锡坩埚槽(4)，经过锡坩埚糟锡熔液镀上锡的铜线经拉丝模拉出所需的镀锡铜线的尺寸，进入两端出水的喷水槽快速冷却定型，再经绕线装置把镀锡铜线绕在绕线轮(15)上。
文档编号C23C2/38GK101775568SQ201010028138
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日
发明者石毓忠, 陈金华 申请人:成都崇安科技有限公司