专利名称：卧式玻璃磨边机的传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃磨边机，特别涉及卧式玻璃磨边机的机构。
背景技术：
目前，市场上现有的卧式玻璃直线直边磨机，大都采用皮带传动或链条夹板传动， 皮带或链条直接与上下导轨接触，即皮带与导轨、夹板与导轨之间全部是滑动摩擦。在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题随着玻璃工件的厚度增加，上下导轨之间的压力也随之逐渐增大，从而使得皮带 (或夹板)与导轨的摩擦力大大增加，导致与之相匹配的托动力不断增加。另外，随着对玻璃磨边工艺要求的增加，使得磨头数量在不断的增加，夹持长度也 随之相应增加，从而使得摩擦力大大增加，拖动动力亦相应的的大大增加。上述两种情况，均由于拖动功率的增加，导致磨削能耗大大增加；同时皮带(或夹 板)的受力大大增加，继而出现皮带拉伤(或夹板磨损严重)和链条颤动，大大降低了磨削 质量，同时因此该结构已限制了高质量厚材磨边机的发展。
发明内容
为了解决现有技术中，摩擦力增加导致的能耗增加的问题，本发明实施例提供了 一种卧式玻璃磨边机的传动装置。所述技术方案如下所述卧式玻璃磨边机的传动装置， 包括上导轨和下导轨，以及与它们各自连接的上传动件和下传动件，所述传动装置还包括 设置在上导轨和上传动件之间的上滚柱导轨块，以及设置在下导轨和下传动件之间的下滚 柱导轨块，其中，所述上滚柱导轨块和下滚柱导轨块的数量均不少于四个，所述上滚柱导轨 块、所述下滚柱导轨块分别使得所述上导轨和所述上传动件、所述下导轨和所述下传动件 之间形成滚动摩擦。为了便于调节所述传动装置的平整度，所述上滚柱导轨块与所述上导轨、所述下 滚柱导轨块与所述下导轨之间分别设有导轨垫块。为了增加所述导轨的耐磨性，所述上导轨及所述下导轨的摩擦面设有耐磨层。具体地，所述上、下传动件均为皮带或链条和夹板。进一步地，所述上、下传动件均为链条和夹板，所述上滚柱导轨块和下滚柱导轨块 的数量均为四个并分别设置在所述上、下导轨的两端。本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是相比现有技术，本发明实施例 所述卧式玻璃磨边机的传动装置，通过在导轨与传动件之间增加滚柱导轨块的结构，将当 前的滑动摩擦机构改成了滚动摩擦机构，使传动件和导轨间的摩擦力大大减小，能够小至 原来的几十分之一，因此能够大大减小传动动力，从而大大降低磨削成本，同时也大大提高 了导轨和传动件的使用寿命。因此，本发明所述的传动装置是对传统的滑动摩擦传动的一场革命，尤其是对厚 材玻璃、水晶柱、玻璃砖等厚材的磨削提供了一种方便可行的办法，它推动了高质量厚材磨
3边机的发展。
图1是本发明实施例提供的卧式玻璃磨边机的传动装置横截面的剖视示意图；图Ia是图1中A的局部放大图。图中1玻璃工件，2上夹板，3上滚柱导轨块，4上导轨垫块，5上导轨，6上导轨链 条，7下夹板，8下导轨链条，9下滚柱导轨块，10下导轨垫块，11下导轨。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方 式作进一步地详细描述。如图1及图Ia所示，本发明所述卧式玻璃磨边机的传动装置，包括上导轨5和下 导轨11，与它们各自连接的上传动件和下传动件，以及设置各自导轨和传动件之间的上滚 柱导轨块3和下滚柱导轨块9。其中，滚柱导轨块可以采用现有技术中的滚柱轴承。所述上 滚柱导轨块3和下滚柱导轨块9的数量均不少于四个。所述滚柱导轨块分别使得各自的导 轨和传动件之间形成滚动摩擦。由于滚动摩擦副的形成，使传动件和导轨间的摩擦力大大 降低，从而为卧式多磨头玻璃磨边机的发展提供了一条可靠的结构模式。具体地，如图1及图Ia所示，本实施例以链条和夹板传动装置为例，加以说明。传 动件具体包括上、下导轨链条6、8和上、下夹板2、7。其中，具体实施时，传动件还可以是皮 带或链条链板。本例中，上滚柱导轨块3和下滚柱导轨块9的数量均为四个。在上导轨5的两端 各设有一对上滚柱导轨块3。同理，在下导轨11的两端各设有一对下滚柱导轨块9。具体 实施时，根据导轨的长度以及所述摩擦力的大小，调整滚柱导轨块的数量。为了便于调节所述传动装置的平整度，所述上滚柱导轨块3与所述上导轨5之间 设有上导轨垫块4。所述下滚柱导轨块9与所述下导轨11之间分别设有下导轨垫块10。为了增加所述导轨的耐磨性，所述上导轨5及所述下导轨11的摩擦面设有耐磨 层，具体是在下导轨11上表面和上导轨5的下表面增加了与导轨长度相当的耐磨层。本例 中，耐磨层为采用淬火处理的4Crl3不锈钢层(硬度为HRC54)。本发明实施例所述的传动装置在上、下夹板2、7夹持玻璃工件1运行时，导轨与 夹板之间由于形成了滚动摩擦副，从而使导轨与夹板之间的摩擦力减小到原来的几十分之 一，通过实践证明，采用上述结构的夹板的使用寿命从半年不到提高到了三五年，因此该装 置大大降低了牵引动力和动力消耗。同时由于滚动摩擦副的形成，使导轨与夹板的磨损大 大减轻，从而大大提高了导轨与夹板的使用寿命，因而大大降低了磨削成本。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种卧式玻璃磨边机的传动装置，包括上导轨和下导轨，以及与它们各自连接的上传动件和下传动件，其特征在于所述传动装置还包括设置在上导轨和上传动件之间的上滚柱导轨块，以及设置在下导轨和下传动件之间的下滚柱导轨块，其中，所述上滚柱导轨块和下滚柱导轨块的数量均不少于四个，所述上滚柱导轨块、所述下滚柱导轨块分别使得所述上导轨和所述上传动件、所述下导轨和所述下传动件之间形成滚动摩擦。
2.如权利要求1所述的传动装置，其特征在于所述上滚柱导轨块与所述上导轨、所述 下滚柱导轨块与所述下导轨之间分别设有导轨垫块。
3.如权利要求1所述的传动装置，其特征在于所述上导轨及所述下导轨的摩擦面设 有耐磨层。
4.如权利要求1-3任一权利要求所述的传动装置，其特征在于所述上、下传动件均为 皮带或链条和夹板。
5.如权利要求4所述的传动装置，其特征在于所述上、下传动件均为链条和夹板，所 述上滚柱导轨块和下滚柱导轨块的数量均为四个并分别设置在所述上、下导轨的两端。
全文摘要
本发明公开了一种卧式玻璃磨边机的传动装置，涉及玻璃磨边机。所述传动装置包括上导轨和下导轨，以及与它们各自连接的上传动件和下传动件，所述传动装置还包括设置在上导轨和上传动件之间的上滚柱导轨块，以及设置在下导轨和下传动件之间的下滚柱导轨块，其中，所述上滚柱导轨块和下滚柱导轨块的数量均不少于四个，所述上滚柱导轨块、所述下滚柱导轨块分别使得所述上导轨和所述上传动件、所述下导轨和所述下传动件之间形成滚动摩擦。本发明能够将当前的滑动摩擦机构改成了滚动摩擦机构，使传动件和导轨间的摩擦力大大减小，能够小至原来的几十分之一，因此能够大大减小传动动力，从而大大降低磨削成本，同时也大大提高了导轨和传动件的使用寿命。
文档编号B24B9/08GK101972960SQ201010225309
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者杨福磊 申请人:杨福磊