专利名称：在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法
在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法
技术领域：
本发明涉及汽车部件生产技术领域，具体的说，涉及铝合金车轮轮圈粗材的制造 工艺，尤其是在低压铸造过程中对所用的铝汤进行净化、过滤去渣的一种工艺。
背景技术：
汽车制造是一项世界性的现代产业。汽车不仅是一种交通工具，而且还是一种生 活的时尚。现在的汽车使用的基本都是铝合金车轮箍。目前，一般使用低压铸造铝水过滤 的工艺生产铝合金车轮轮圈，该工艺特点是(1)所用的过滤网为铁质滤网；(2)每个铸件 开始铸造前须将铁质滤网投放在进料管口处的汤口内；(3)在低压铸造过程中铁质滤网将 保留在铸件的冒口内；(4)冒口内的铁质滤网将在钻孔时被一起钻掉(去除)；(5)钻孔后 含铁铝屑须重新进行除铁处理。该现有工艺的不足之处是(1)铁质滤网残留在铝合金车轮轮圈的冒口内，钻孔 后含铁铝屑需要进行特殊工艺处理才能被再次使用，增加了成本支出及库存周期；(2)采 用铁质滤网会增加铝合金车轮轮圈粗材内的铁含量而使轮圈变脆；(3)铁质滤网易使冒口 冷却速度变快，使模具铸造的稳定性受到一定的影响，增加了产品的不良率；(4)铁质滤网 的网形为汤碗状，不利于手拿，容易放偏而不便于使用。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用新的质地的滤网在低压铸 造过程中对铝汤进行净化、过滤去渣的一种工艺，它即能更有利于铸造的进行，又能降低生 产成本，减少产品的不良率。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法，其特征是，其步骤为(1)采用玻璃纤维网取代铁质滤网进行铝汤过滤去渣的净化；(2)每个铸件开始铸造时，将玻璃纤维网放在底模的汤口处，合模后用上模压住玻 璃纤维网；(3)在一个铸造周期完成后，玻璃纤维网留在铸件的冒口内；(4)将留在冒口内玻璃纤维网上的铝屑在钻孔后直接进行熔解；(5)除气除渣后网渣会与铝渣一同上浮，可用耙直接进行清除。所述的玻璃纤维网为中空圆锥形的网。所述玻璃纤维网的网眼大小为15 18目。本发明在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法的积极效果是(1)用中空圆锥形的玻璃纤维网取代汤碗状的铁质滤网进行铝汤净化，过滤效果 相等，但使得模具的冒口汤量加大，有利于铝水补缩，改善了铸造性。(2)玻璃纤维网钻孔后铝屑无需再进行特殊的除铁处理即可直接熔解除渣，大幅 度减少了铝屑(二次铝)回收再利用的成本，也使生产成本有了降低。
(3)玻璃纤维网不熔于铝液，残留在铝屑中的网渣能用耙直接清除。(4)降低了铝合金车轮轮圈中的含铁量，有利于减少产品的不良率，有推广实施的 前景。
附图为本发明在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法的流程框图。具体实施方式
以下给出本发明在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法的具体实施方式
，但是， 本发明的实施不限于以下的实施方式。一种在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法，其步骤为(1)采用中空圆锥形、网眼大小为16目的玻璃纤维网取代铁质滤网进行铝汤过滤 去渣的净化；鉴于与各型式模具对应的玻璃纤维网在尺寸上存在差异，因此需要时，也可按 客户指定的规格或要求制作玻璃纤维网进行低压铸造生产；(2)每个铸件开始铸造时，将玻璃纤维网放在底模的汤口处，合模后用上模压住 玻璃纤维网，铝汤压入模具型腔时玻璃纤维网能起到过滤铝汤中的杂质及其它氧化物的作 用；(3)在一个铸造周期完成后，玻璃纤维网随铸件一起射出模具型腔，玻璃纤维网留 在铸件的冒口内；(4)将留在冒口内玻璃纤维网上的铝屑在钻孔后直接进行熔解；(5)除气除渣后，因玻璃纤维网的固有特性，网渣会与铝渣一同上浮，可用渣耙直 接进行清除。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员而言，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 该视为本发明的保护范畴。
权利要求
一种在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法，其特征在于，其步骤为(1)采用玻璃纤维网取代铁质滤网进行铝汤过滤去渣的净化；(2)每个铸件开始铸造时，将玻璃纤维网放在底模的汤口处，合模后用上模压住玻璃纤维网；(3)在一个铸造周期完成后，玻璃纤维网留在铸件的冒口内；(4)将留在冒口内玻璃纤维网上的铝屑在钻孔后直接进行熔解；(5)除气除渣后网渣会与铝渣一同上浮，可用耙直接进行清除。
2.根据权利要求1所述的在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法，其特征在于，所述 的玻璃纤维网为中空圆锥形的网。
3.根据权利要求1或2所述的在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法，其特征在于，所 述玻璃纤维网的网眼大小为15 18目。
全文摘要
本发明涉及汽车部件生产领域的铝合金车轮轮圈的制造工艺，是一种在低压铸造过程中铝水过滤去渣的方法，其步骤为①采用中空圆锥形的玻璃纤维网取代铁质滤网进行铝汤过滤去渣的净化；②每个铸件开始铸造时，将玻璃纤维网放在底模的汤口处，合模后用上模压住玻璃纤维网；③在一个铸造周期完成后，玻璃纤维网留在铸件的冒口内；④将留在冒口内玻璃纤维网上的铝屑在钻孔后直接进行熔解；⑤除气除渣后网渣会与铝渣一同上浮，可用耙直接进行清除。本发明的积极效果是使模具的冒口汤量加大，有利于铸造；无需再进行特殊的除铁处理，降低了生产成本；铝屑中的网渣能用耙直接清除；降低了轮圈中的含铁量，减少了不良产品，有推广实施的前景。
文档编号B22D18/04GK101890491SQ201010245179
公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者彭文生, 罗锦荣 申请人:六和轻合金(昆山)有限公司;昆山六丰机械工业有限公司