专利名称：一种抛辊升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在采用抛辊方式对水钻坯料进行斜面抛光加工的磨抛机上 使用的抛辊升降机构。
背景技术：
现有的水钻斜面磨抛加工设备中，有采用抛辊来对已经磨削好的水钻坯料进行斜 面抛光加工的，但是，因为斜面抛光加工要求的控制精度比较高，而且抛光材料损耗大抛辊 直径减小快，所以，需要通过抛辊升降机构来逐步提高抛辊的高度以实现对水钻坯料的良 好抛光(当然，如果磨辊有升降的必要也可以采用同样的升降机构)。申请人在公开号为 CN201183206Y的专利文献中公开了一种抛辊升降机构，如图1、图2所示，包括机架4，所述 机架4上设有抛辊1和电机8，抛辊1与电机8带传动连接，所述抛辊1转动设置在托架2 上，托架2与机架4竖直滑动连接，所述机架4上架设有传动轴5，传动轴5与升降电机7传 动连接，所述传动轴5两端设有偏心凸轮9，偏心凸轮9与设在托架2上的滚轮10接触。上 述传动轴5与升降电机7通过蜗轮6、蜗杆11传动连接；上述机架4上设有导柱3，所述托 架2通过轴承与导柱3竖直滑动连接，所述托架由分别设在抛辊1两端的两部分购构成；为 了避免抛辊1在转动时上下串动，可以在托架2和机架4之间连接若干个弹簧。但是，上述结构仅给出了一种采用升降电机推动托架及抛辊升降的结构，本实用 新型旨在提供一种与上述结构不同的抛辊升降机构，同样具有结构合理、制造使用方便等 优点。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种抛辊升降机构，采用气 缸控制抛辊升降，具有结构合理、升降精度高、操作方便、性价比高、使用寿命长等优点，并 且可以有效提高抛辊的抛光质量和抛光效率。为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种抛辊升降机构，包括机架，所述机架上设有抛辊和电机，抛辊与电机传动连 接，所述抛辊转动设置在托架上，托架与机架竖直滑动连接，所述机架上架设有传动轴，所 述传动轴上设有偏心凸轮，偏心凸轮与设在托架上的滚轮接触，所述机架上设有气缸，气缸 的活塞杆通过单向离合器与传动轴活动连接。单向离合器俗称单向轴承，也是仅能单一方向(顺时针方向或逆时针方向)传动 的机械传动基础件。当动力源驱动被动元件时只能单一方向(即锁止方向)传动，若动力 源转变方向时，被动元件则会自动脱离不产生任何动力传送的功能。采用单向离合器连接 气缸和传动轴，从而将气缸活塞杆的推动转换为传动轴的转动。作为优选，上述活塞杆与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端与连杆B铰接，连杆 B和传动轴通过单向离合器连接。结构简单可靠。为了限制气缸每次推动传动轴转动的角度、进而提高升降精度，上述机架上设有
3限制气缸的活塞杆行程的限位机构。作为优选，上述限位机构包括固定在机架上的限位支架，限位支架上螺纹连接有 限位螺栓，限位螺栓可与连杆A顶触限位。通过调整限位螺栓可以调整限位螺栓与连杆A 的顶触距离，从而调整活塞杆行程，结构简单合理。作为优选，上述单向离合器为可以转换锁止方向或者可以释放锁止的单向离合 器。这样可以实现抛辊升降过度后的回退或者更换抛辊后快速回位；至于单向离合器的换 向或者释放可以是人工机械控制或者自动控制的。本实用新型由于采用了以上的技术方案，采用气缸推动并通过单向离合器传递至 传动轴转动，通过固定在传动轴两端偏心凸轮推动托架升降，最终达到升降抛辊的目的，具 有升降高度精确、结构简单可靠，有效提高抛光质量和抛光效率。
图1是现有技术的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是本实用新型的结构示意图。图4是图3的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例1 如图3、图4所示的一种用于水晶磨抛机上的抛辊升降机构，包括机架4，所述机架 4上设有抛辊1和电机8，抛辊1与电机8带传动连接，所述抛辊1转动设置在托架2上，托 架2与机架4竖直滑动连接，所述机架4上架设有传动轴5，所述传动轴5两端设有偏心凸 轮9，偏心凸轮9与设在托架2上的滚轮10接触，所述机架4上设有气缸12，气缸12的活 塞杆14通过单向离合器19与传动轴5活动连接。上述机架4上设有导柱3，所述托架2通过轴承与导柱3竖直滑动连接，所述托架 由分别设在抛辊1两端的两部分构成；为了避免抛辊1在转动时上下串动，可以在托架2和 机架4之间连接若干个弹簧；所述气缸12固定在机架4上的气缸支架13上，所述气缸的活 塞杆14与连杆A15的一端铰接，连杆A15的另一端与连杆B16铰接，连杆B16和传动轴5 通过单向离合器19连接；所述机架4上设有限制气缸12的活塞杆14行程的限位机构；所 述限位机构包括固定在机架4上的限位支架20，限位支架20上螺纹连接有限位螺栓17，限 位螺栓17可与连杆A15顶触限位，限位螺栓17上螺纹连接有用于定位的螺母18 ；所述单 向离合器19为可以转换锁止方向或者可以释放锁止的单向离合器。
权利要求一种抛辊升降机构，包括机架(4)，所述机架(4)上设有抛辊(1)和电机(8)，抛辊(1)与电机(8)传动连接，所述抛辊(1)转动设置在托架(2)上，托架(2)与机架(4)竖直滑动连接，所述机架(4)上架设有传动轴(5)，所述传动轴(5)上设有偏心凸轮(9)，偏心凸轮(9)与设在托架(2)上的滚轮(10)接触，其特征在于，所述机架(4)上设有气缸(12)，气缸(12)的活塞杆(14)通过单向离合器(19)与传动轴(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛辊升降机构，其特征在于，所述活塞杆(14)与连杆 A (15)的一端铰接，连杆A (15)的另一端与连杆B (16)铰接，连杆B (16)和传动轴(5)通过 单向离合器(19)连接。
3.根据权利要求2所述的一种抛辊升降机构，其特征在于，所述机架(4)上设有限制气 缸(12)的活塞杆(14)行程的限位机构。
4.根据权利要求3所述的一种抛辊升降机构，其特征在于，所述限位机构包括固定在 机架(4)上的限位支架(20)，限位支架(20)上螺纹连接有限位螺栓(17)，限位螺栓(17) 可与连杆A(15)顶触限位。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种抛辊升降机构，其特征在于，所述单向离合 器(19)为可以转换锁止方向或者可以释放锁止的单向离合器。
专利摘要本实用新型涉及一种抛辊升降机构，包括机架，所述机架上设有抛辊和电机，抛辊与电机传动连接，所述抛辊转动设置在托架上，托架与机架竖直滑动连接，所述机架上架设有传动轴，所述传动轴上设有偏心凸轮，偏心凸轮与设在托架上的滚轮接触，所述机架上设有气缸，气缸的活塞杆通过单向离合器与传动轴活动连接。本技术方案采用气缸控制抛辊升降，具有结构合理、升降精度高、操作方便、性价比高、使用寿命长等优点，并且可以有效提高抛辊的抛光质量和抛光效率。
文档编号B24B9/16GK201596951SQ201020049949
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者虞卫东 申请人:浙江名媛工艺饰品有限公司