专利名称：高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是热处理设备，特别涉及的是高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元。
背景技术：
为提高金属材料的机械性能，按照工艺要求，应对金属材料进行热处理，以满足设 计要求。如铜管、铜盘管、不锈钢管材、棒材、线材和板材等物料，根据不同的热处理工艺要 求，在无氧化或氧化气氛下，在热处理炉内加热到一定温度，然后进入热处理炉后面的冷却 单元进行快速冷却。为获得不同的材料热处理机械性能和金相组织，对热处理炉后面的冷却单元的冷 却速度有着不同的要求。目前已有的冷却单元有快速气体喷射冷却单元具有结构紧凑、冷 却速度高、除油污等特点。但是由于某些种类的金属工件自身带有油污量很大，已往的冷却 单元无法将保护气中残留的油污有效去除，致使工件表面在冷却过程中经常被油滴污染， 影响产品质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种换热器和水冷墙均具有有 效清除油污功能、保护气逆时针方向流动的高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元，该 冷却单元可有效保证工件表面质量。解决上述技术问题的技术方案是一种高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单 元，所述高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元包括冷却高温金属卷材的喷冷室，喷冷 室内设置有支撑高温金属卷材的炉辊；喷冷室的左右两侧分别设置有左送风风道和右送风 风道；所述高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元顶部设置有循环风机，所述循环风机 设置有进风口、左出风口和右出风口 ；所述进风口与喷冷室顶部连通；所述左出风口与左 送风风道一端连通，左送风风道另一端与喷冷室底部连通；所述右出风口与右送风风道一 端连通，右送风风道另一端与喷冷室底部连通；在左送风风道内设置有左侧热交换器；在 右送风风道内设置有右侧热交换器；在高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元两侧及底 部分别设置有水冷墙；在高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元底部设置有排污口。本实用新型的有益效果是①将循环风机、水-气换热器等组装在喷射强化冷却单元内，结构紧凑，经济实 用；②水冷墙和换热器均具有效清除油污功能，逆时针方向流动的保护气强化了水冷 墙和换热器的除油污功能；③送风设计、制造简单。
图1是本实用新型剖视图。《附图中主要序号说明》1 喷冷室；2 循环风机；2a 左出风口 ；2b 右出风口 ；2c 进风口 ；3a 左侧热交 换器；3b 右侧热交换器；4 高温金属卷材；5 炉辊；6a 左送风风道；6b 右送风风道；7 水冷墙；8 喷射强化冷却单元；9 排污口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型剖视图。如图所示，本实用新型提供一种高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元，所述 高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元8包括冷却高温金属卷材4的喷冷室1，喷冷室 1内设置有支撑高温金属卷材4的炉辊5。在所述喷冷室1的左右两侧分别设置有左送风风道6a和右送风风道6b。所述高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元8顶部设置有循环风机2，所述循 环风机2设置有进风口 2c、左出风口 2a和右出风口 2b。所述循环风机2的进风口 2c与喷冷室1顶部连通。所述循环风机2的左出风口 2a与左送风风道6a —端连通，左送风风道6a另一端 与喷冷室1底部连通所述循环风机2的右出风口 2b与右送风风道6b —端连通，右送风风道6b另一端 与喷冷室1底部连通。在左送风风道6a内设置有左侧热交换器3a ；在右送风风道6b内设置有右侧热交 换器3b。在高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元8两侧及底部分别设置有水冷墙7。在高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元8底部设置有排污口 9，油污通过炉 底排污口定期排放。下面对本实用新型的工作过程进行说明循环风将放置在炉辊5上的高温金属卷材4进行冷却后，循环向上进入循环风机2 的进风口 2c ；高速旋转的循环风机叶片使循环风机进风口处形成负压区，产生循环风循环 动力。循环风经左出风口 2a和右出风口 2b进入左送风风道6a和右送风风道6b，再经左侧 热交换器3a、右侧热交换器3b和水冷墙7冷却进入喷冷室1对高温金属卷材4进行冷却。
权利要求一种高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元，其特征在于，所述高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元(8)包括冷却高温金属卷材(4)的喷冷室(1)，喷冷室(1)内设置有支撑高温金属卷材(4)的炉辊(5)；喷冷室(1)的左右两侧分别设置有左送风风道(6a)和右送风风道(6b)；所述高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元(8)顶部设置有循环风机(2)，所述循环风机(2)设置有进风口(2c)、左出风口(2a)和右出风口(2b)；所述进风口(2c)与喷冷室(1)顶部连通；所述左出风口(2a)与左送风风道(6a)一端连通，左送风风道(6a)另一端与喷冷室(1)底部连通；所述右出风口(2b)与右送风风道(6b)一端连通，右送风风道(6b)另一端与喷冷室(1)底部连通；在左送风风道(6a)内设置有左侧热交换器(3a)；在右送风风道(6b)内设置有右侧热交换器(3b)；在高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元(8)两侧及底部分别设置有水冷墙(7)；在高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元(8)底部设置有排污口(9)。
专利摘要本实用新型公开一种高温金属卷材气体快速喷射强化冷却单元，其结构包括喷冷室，炉辊；左送风风道和右送风风道；循环风机，循环风机有进风口、左出风口和右出风口；进风口与喷冷室顶部连通；左出风口与左送风风道一端连通，左送风风道另一端与喷冷室底部连通；右出风口与右送风风道一端连通，右送风风道另一端与喷冷室底部连通；左送风风道内有左侧热交换器；右送风风道内设置有右侧热交换器；在喷射强化冷却单元两侧及底部分别有水冷墙；在喷射强化冷却单元底部设置有排污口。本实用新型有益效果结构紧凑；经济实用；换热器和水冷墙均具有效清除油污功能，逆时针循环的保护气强化了换热器和水冷墙清除油污功能；设计、制造简单。
文档编号C21D9/08GK201614390SQ20102010145
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者王佩忠, 迪玛 申请人:洛伊热工工程(天津)有限公司