一种无污染脱氧的cas-ob精炼装置的制作方法

文档序号:3369396阅读:157来源:国知局
专利名称:一种无污染脱氧的cas-ob精炼装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于炼钢技术领域,尤其涉及一种无污染脱氧的CAS-OB精炼装置。
背景技术
现有的CAS-OB装置主要包括锥形隔离罩、顶枪、加料装置、钢包等部分。处理钢液 时先用底吹气体将钢液表面吹开,形成一个无渣区域,下降锥形隔离罩到此无渣区域,然后 在锥形隔离罩内的对钢液进行精炼处理。利用CAS-OB精炼装置进行钢液脱氧方法主要以 脱氧剂直接脱氧为主,由于脱氧反应的反应物和生成物全部处在钢液中,因此无法彻底的 避免对钢液造成污染。随着人们对钢的洁净度的要求越来越高,传统的脱氧方法已无法满 足人们的要求。降低甚至避免脱氧产物对钢液的污染是降低钢中全氧含量,提高产品表面 和内在质量的一个重要途径。为了解决这些问题,就必须将钢中的氧有方向的引出熔体。 本实用新型是在渣金间外加电场无污染脱氧的技术背景下对现有CAS-OB精炼装置进行改 造,以实现无污染脱氧。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型可进行外加电场 无污染脱氧的CAS-OB精炼装置。本实用新型是这样实现的该无污染脱氧的CAS-OB精炼装置由锥形隔离罩、钢包 炉体、熔渣、钢液、底吹透气砖所组成,其特征在于还配有一个由直流电源、阳极和阴极组成 的电场发生装置,所述的阳极与熔渣相接触,镶嵌安装在锥形隔离罩的中部外周表面上,通 过导线与外部直流电源的正极相连;所述的阴极与钢液相接触,安设在锥形锥形隔离罩顶 部中心处顶枪的位置上;在阳极的上方锥形隔离罩的外周安设有环形保护气体气缝或由若 干个小孔构成的环形保护气体气孔。本实用新型CAS-OB精炼装置所述的阴极采用丝杆传动,其升降的速度和高度由 计算机监控。所述的阳极由金属导电陶瓷材料构成;所述的阴极由高温陶瓷、耐高温金属、 或与钢液成分相近的自耗电极构成。本实用新型结构简单,设计合理,为现有CAS-OB精炼装置增添了无污染脱氧功 能,利用此装置对钢水进行脱氧,钢水脱氧率可达70%以上。使用该装置无需加入金属或复 合合金脱氧剂,不会在钢液中生成任何脱氧夹杂,同时改善环境污染,并可节约成本25元/ 吨钢,经济效益可观。

附图为本实用新型CAS-OB精炼装置的结构示意图。图中1为阴极,2为锥形隔离罩,3为保护气体气孔,4为阳极,5为熔渣,6为钢包炉 体,7为钢液,8为底吹透气砖,9为直流电源。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型作进一步的描述。从附图可以看出该无污染脱氧的CAS-0B精炼装置主要由锥形隔离罩2、钢包炉体 6、熔渣5、钢液7、底吹透气砖8以及一个由直流电源9、阳极4和阴极1组成的电场发生装 置所组成。阳极4镶嵌安装在锥形隔离罩2中部的外周表面上,通过导线与外部直流电源 9的正极相连接。实施例中在锥形隔离罩2上镶嵌安装有一圈钼金属陶瓷作为阳极4。阴 极1由金属钼制作而成,安设在锥形隔离罩2顶部中心处顶枪的位置上,通过导线与外部直 流电源9的负极相连接。阴极1通过丝杆传动,其升降的速度和高度由计算机监控。在阳 极4的上方锥形隔离罩2的外周还安设有环形保护气体气缝或环形保护气体气孔3。在阳 极4上方的锥形隔离罩2上设置有由8个沿圆周对称分布的气孔构成的环形保护气体气孔 3。所述环形保护气体气孔3的进气孔由金属管引出和供气系统连接。使用时,在熔渣5顶部吹气,使熔渣5表面形成一无熔渣覆盖区域,然后降下锥形 隔离罩2到无熔渣覆盖区域,根据熔渣5的厚度控制隔离罩2的下降深度,以保证隔离罩2 外周的阳极4和熔渣5接触而不和钢液7接触。从顶枪的位置下降阴极1,并控制其下降 高度,使其和钢液7充分接触。然后由外加直流电源9通过插入熔渣5的阳极4和置于钢 液7中的阴极1,施加一直流电场。同时对钢液7进行弱底吹氩气搅拌,以增强溶解氧在钢 液中的传质,并通过位于阳极4上方的环形保护气体气孔3吹入氩气用来降低熔渣5与阳 极4接触区域的氧分压,以加速氧离子在熔渣体系中的传导速度。本实用新型的脱氧方式 及效果(以模拟实验炉为例)见表1。表1采用本实用新型CAS-0B精炼装置的脱氧方式及效果
权利要求一种无污染脱氧的CAS OB精炼装置,由锥形隔离罩、钢包炉体、熔渣、钢液、底吹透气砖所组成,其特征在于还配有一个由直流电源、阳极和阴极组成的电场发生装置,所述的阳极与熔渣相接触,镶嵌安装在锥形隔离罩的中部外周表面上,通过导线与外部直流电源的正极相连;所述的阴极与钢液相接触,安设在锥形隔离罩顶部中心处顶枪的位置上;在阳极的上方锥形隔离罩的外周安设有环形保护气体气缝或由若干个小孔构成的环形保护气体气孔。
2.根据权利要求1所述的CAS-0B精炼装置,其特征在于所述的阴极采用丝杆传动,其 升降的速度和高度由计算机监控。
3.根据权利要求1或2所述的CAS-0B精炼装置,其特征在于所述的阳极由金属导电陶 瓷材料构成,所述的阴极由高温陶瓷、耐高温金属、或与钢液成分相近的自耗电极构成。
专利摘要本实用新型提供一种无污染脱氧的CAS-OB精炼装置,由锥形隔离罩、钢包炉体、熔渣、钢液、底吹透气砖所组成,还配有一个由直流电源、阳极和阴极组成的电场发生装置,其阳极与熔渣相接触,镶嵌安装在锥形隔离罩的中部外周表面上,与外部直流电源的正极相连;其阴极与钢液相接触,安设在锥形锥形隔离罩顶部中心处;在阳极的上方锥形隔离罩的外周安设有由若干个小孔构成的环形保护气体气孔。本实用新型结构简单,设计合理,为现有CAS-OB精炼装置增添了无污染脱氧功能,利用此装置对钢水进行脱氧,钢水脱氧率可达70%以上,无需加入金属或复合合金脱氧剂,不会在钢液中生成任何脱氧夹杂,改善了环境污染,可节约成本25元/吨钢,经济效益可观。
文档编号C21C7/06GK201660661SQ201020113899
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者万雪峰, 刘宇, 唐复平, 孙群, 廖相巍, 曹东, 李德刚, 李镇, 贾吉祥, 赵刚 申请人:鞍钢股份有限公司
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