一种轻质保温墙板成型设备的制作方法

文档序号:3370770阅读:114来源:国知局
专利名称:一种轻质保温墙板成型设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种墙板加工设备,尤其涉及一种轻质保温墙板成型设备。
背景技术
现在的轻质保温墙板成型设备多设置在地面上,在地面进行加工轻质保温墙板, 因而轻质保温墙板的加工方式也多为人工操作。由此可见地面加工轻质保温墙板成型设 备存在的主要问题是这种轻质保温墙板成型设备机械化程度不高,与此同时,轻质保温墙 板生产效率也就较低;有时,地面加工轻质保温墙板成型设备生产出的轻质保温墙板的质 量也不是太理想。
发明内容本实用新型的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种技术方案,本方 案能够解决改变现有轻质保温墙板成型设备机械化程度不高和生产效率低的问题,提供一 种机械化程度高、生产效率高并且生产质量好的轻质保温墙板成型设备。本方案是通过如下技术措施来实现的本实用新型轻质保温墙板成型设备,特别 之处在于包括有工作平台、压辊机头、升降平台和传输装置;所述的压辊机头、升降平台 和传输装置顺次连接在工作平台上。本技术方案的特别之处还有还包括有数控装置,数控 装置包括有数字控制器、光栅尺和数字显示器;所述的压辊机头包括有振动压辊、压实压辊 和抛光压辊;所述的升降平台连接有升降控制组件和进退控制组件;所述的抛光压辊连接 有抛光电机,压实压辊连接有压实电机,振动压辊通过链条连接在压实压辊上;所述的升降 控制组件为升降电机控制的螺旋式千斤顶;所述的进退控制组件为进退电机控制的承运传 送带,承运传送带的数量为至少2条;所述的螺旋顶的数量为至少2个,分2-4排均布升降 平台下方;所述的承运传送带连接有至少2个转动滚轮;所述的传输装置为由传输电机控 制的成品传送带,成品传送带的数量为至少2条。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于本方案轻质保温墙板成型 设备采用了数控装置和升降平台,在同步电机的控制下,形成轻质保温墙板生产线,从而实 现了轻质保温墙板成型设备的机械化和自动化,并且生产效率和产品质量都得到了大幅度 提高。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果 也是显而易见的。

图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图中,1为振动压辊,2为压实压辊,3为压辊机头,4为抛光压辊,5为承运传送带, 6为数字显示器,7为转动滚轮,8为成品传送带,9为传输装置,10为传输电机,11为螺旋式 千斤顶,12为进退电机,13为升降电机,14为光栅尺,15为数字控制器,16为升降平台,17 为抛光电机,18为工作平台,19为压实电机。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式
,并结合其附图,对 本方案进行阐述。通过附图1可以看出,本实用新型轻质保温墙板成型设备,特别之处在于包括有 工作平台18、压辊机头3、升降平台16、传输装置9和数控装置;所述的压辊机头3、升降平 台16和传输装置9顺次连接在工作平台18上;所述的数控装置包括有数字控制器15、光 栅尺14和数字显示器6。本实用新型轻质保温墙板成型设备的工作过程首先有加工工人根据制造轻质保 温墙材的需要,操作数控装置调节升降平台16。根据与光栅尺14连接的数字显示器6显 示的数字,设定升降平台16的调节幅度。有数字控制器15操纵的螺旋式千斤顶11就会自 动调节升降平台16的高度到所需要的位置。由于多个螺旋式千斤顶11通过同一升降电机 13控制,所以能够很好地保证升降平台11的同步升降。当需要升降平台16进行进退时,加工工人只需通过操纵进退电机12控制的承运 传送带5,升降平台16就会在承运传送带5连接的转动滚轮7的辅助下前进或者后退到需 要的位置。加工工人将制造轻质保温墙材的材料放入加工模板上,通过操纵和振动压辊1以 及压实电机19带动压实压辊2进行工作,对待加工墙板的材料进行振动压实,然后再开动 抛光电机17带动通过链条连接的抛光压辊4对成型的墙板进行抛光,以生产出符合规格的 轻质保温墙材。在进退电机12控制的承运传送带5带动下进入传输装置9。通过传输装置 9将加工好的轻质保温墙材带到成品区。
权利要求一种轻质保温墙板成型设备,其特征在于包括有工作平台(18)、压辊机头(3)、升降平台(16)和传输装置(9);所述的压辊机头(3)、升降平台(16)和传输装置(9)顺次连接在工作平台(18)上。
2.根据权利要求1所述的轻质保温墙板成型设备,其特征在于还包括有数控装置,所 述的数控装置包括有数字控制器(15)、光栅尺(14)和数字显示器(6)。
3.根据权利要求2所述的轻质保温墙板成型设备,其特征在于所述的压辊机头包括 有振动压辊(1)、压实压辊(2 )和抛光压辊(4 )。
4.根据权利要求2所述的轻质保温墙板成型设备,其特征在于所述的升降平台(16) 连接有升降控制组件和进退控制组件。
5.根据权利要求3或者4所述的轻质保温墙板成型设备,其特征在于所述的抛光压 辊(4 )连接有抛光电机(17 ),压实压辊(2 )连接有压实电机(19 ),振动压辊(1)通过链条连 接在压实压辊(2)上。
6.根据权利要求3或者4所述的轻质保温墙板成型设备,其特征在于所述的升降控 制组件为升降电机(13)控制的螺旋式千斤顶(11)。
7.根据权利要求3或者4所述的轻质保温墙板成型设备,其特征在于所述的进退控 制组件为进退电机(12)控制的承运传送带(5),承运传送带(5)的数量为至少2条。
8.根据权利要求6所述的轻质保温墙板成型设备,其特征在于所述的螺旋顶(11)的 数目为至少2个,分2-4排均布升降平台(16)下方。
9.根据权利要求7所述的轻质保温墙板成型设备,其特征在于所述的承运传送带(5) 连接有至少2个转动滚轮(7)。
10.根据权利要求8所述的轻质保温墙板成型设备,其特征在于所述的传输装置为由 传输电机(10)控制的成品传送带(8),成品传送带(8)的数量为至少2条。
专利摘要本实用新型提供了一种技术方案,该方案为一种轻质保温墙板成型设备,特别之处在于包括有工作平台、压辊机头、升降平台和传输装置;所述的压辊机头、升降平台和传输装置顺次连接在工作平台上。所述的压辊机头、升降平台和传输装置顺次连接在工作平台上;所述的数控装置包括有数字控制器、光栅尺和数字显示器。由于本方案轻质保温墙板成型设备采用了数控装置和升降平台,在同步电机的控制下,形成轻质保温墙板生产线,从而实现了轻质保温墙板成型设备的机械化和自动化,并且生产效率和产品质量都得到了大幅度提高。
文档编号B24B29/00GK201669766SQ20102018897
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者左继营 申请人:左继营
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