专利名称：一种不推出铸件的压铸模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压铸模具技术领域，具体涉及一种不推出铸件的压铸模结构。
技术背景压铸模在压铸机上压铸成型后，都必须将模具打开，然后把压铸件从模具的型腔 中推出脱模。由于压铸件在模具内成型后存在收缩现象，会紧紧地包在凸起的型芯上，要完 成铸件的推出脱模，必须在动模部分设计推出机构。当压铸模具的动模成型部位没有固定 的大镶块，而是由两个滑块构成的大侧向抽芯时，不能利用传统的推出机构来推出铸件。
实用新型内容本实用新型提供一种结构紧凑，加工方便，模具运动平稳、安全、成型质量高的一 种不推出铸件的压铸模结构。一种不推出铸件的压铸模结构，包括动模板和定模板，所述动模板的上面设置淬 硬底板，所述淬硬底板上设置右滑块和左滑块，所述定模板上面设置有定模镶块，所述铸件 位于左滑块、右滑块和定模镶块之间，所述动模板左侧空档位置设置有推杆和推杆压板。本实用新型采用在动模板左边空档位置设计一个固定的侧向推杆和推杆压板，左 滑块抽芯时，推杆顶着铸件，使其不随抽芯动作而动，最后随着动模左滑块和右滑块抽芯动 作的完成，铸件就会从模具成型部位自动脱离，在没有任何包紧力情况下，很容易从模具中 取出。比起常规的压铸模推出系统，该结构会使模具厚度尺寸大大减小，节约模具材料，方 便机械加工；推杆长度大大缩短，强度、刚度好；没有常规推出系统的推出、复位运动，模具 运动更加平稳，安全、可靠性更高。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1是本实用新型一种不推出铸件的压铸模结构的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型一种不推出铸件的压铸模结构，包括动模板1和定模板4， 所述动模板1的上面设置淬硬底板2和淬硬底板9，所述淬硬底板2上面设置右滑块3，所 述淬硬底板9上设置左滑块5，所述定模板4上面设置有定模镶块6，所述铸件10位于左滑 块5、右滑块3和定模镶块6之间，所述动模板1左侧空档位置设置有推杆7和推杆压板8。本实用新型采用在动模板左边空档位置设计一个固定的侧向推杆和推杆压板，左 滑块抽芯时，推杆顶着铸件，使其不随抽芯动作而动，最后随着动模左滑块和右滑块抽芯动 作的完成，铸件就会从模具成型部位自动脱离，在没有任何包紧力情况下，很容易从模具中 取出。比起常规的压铸模推出系统，该结构会使模具厚度尺寸大大减小，节约模具材料，方 便机械加工；推杆长度大大缩短，强度、刚度好；没有常规推出系统的推出、复位运动，模具
3运动更加平稳，安全、可靠性更高。
权利要求一种不推出铸件的压铸模结构，包括动模板和定模板，其特征在于所述动模板的上面设置淬硬底板，所述淬硬底板上设置右滑块和左滑块，所述定模板上面设置有定模镶块，所述铸件位于左滑块、右滑块和定模镶块之间，所述动模板左侧空档位置设置有推杆和推杆压板。
专利摘要本实用新型公开了一种不推出铸件的压铸模结构，包括动模板和定模板，所述动模板的下面设置淬硬底板，所述淬硬底板下面设置右滑块，所述定模板上面设置有定模镶块，所述定模镶块上设置左滑块，所述铸件位于左滑块和右滑块之间，所述动模板左侧空档位置设置有推杆和推杆压板。本实用新型采用在动模板左边空档位置设计一个固定的侧向推杆和推杆压板，左滑块抽芯时，推杆顶着铸件，使其不随抽芯动作而动，最后随着动模左滑块和右滑块抽芯动作的完成，铸件就会从模具成型部位自动脱离，在没有任何包紧力情况下，很容易从模具中取出。
文档编号B22D17/22GK201752758SQ20102026266
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者刘品正, 史春红, 史景忠, 屠长安, 岳俊峰, 李广辉, 王旭, 王银忠 申请人:河南省电力公司平顶山供电公司