专利名称：新型多层包芯线中线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包芯线，特别涉及一种新型多层包芯线中线。
背景技术：
目前，多数包芯线生产厂商在生产包芯线时都是由单层钢带包裹金属粉的结构制 造，其缺点在于当包芯线进入钢炉后，由于钢水的高温包芯线未能到达金属溶液底部就已 经融化了，这样会造成包芯线内要添加的金属粉多数都在金属溶液的上层，但金属溶液的 下层却没有融化金属粉，这样就会使金属粉添加不均勻，造成其性能不稳定或造成添加包 芯线的浪费等问题。
发明内容根据以上技术问题，本实用新型提出一种解决方法，本实用新型由外层外侧钢带 (1)、外层隔热材料(2)、外层内侧钢带(3)、外层金属粉料(4)、内层外侧钢带(5)、内层隔热 材料(6)、内层内侧钢带(7)、内层金属粉料(8)组成，其特征在于其结构为在内层外侧钢带 与内层内侧钢带之间加入内层隔热材料制成内层钢带后，填充内层金属粉料制成内层包芯 线，在内层包芯线的外层再包裹一层，由外层外侧钢带与外层内侧钢带中加入外层隔热材 料的外层钢带，并在外层钢带与内层钢带之间填充外层金属粉料。内层包芯线外径3mm到 16mm,外层包芯线外径9mm到40mm之间。内层包芯线含两层带钢，每层带钢厚度0. 2mm 到1mm，外层包芯线含两层带钢，每层厚度0. 2mm到Imm之间，内层外侧钢带与内层内侧钢 带的厚度可任意组合，外层外侧钢带与外层内侧钢带的厚度可任意组合。首先把拆分的内 层外侧钢带与内层内侧钢带之间加入内层隔热材料后输入成形轮中，将在成型机组上的内 层钢带内输入内层金属粉料，通过单层或双层压缝的内层包芯线将从成型轮中出来后制成 内层包芯线，将内层包芯线再次进入成形轮中，将外层外侧钢带与外层内侧钢带中加入外 层隔热材料的外层钢带输入成形轮中，在成形机组上输入外层金属粉料后，并包裹已经成 形的内层包芯线后，再通过单层或双层压缝后从成形轮中出来就制成了新型多层包芯线中 线。本实用新型可以添加在内层包芯线和外层包芯线中间的添加物或混合物如下钙，镁， 锰，铬，硅钙，硼，硫，碳，钛，钒，钼，铁，铅，碲，铌，稀土，碳酸钙，碳化钙等均可以添加，包芯 线中线的直径取决于外层钢带和内层钢带的厚度以及外层金属粉料与内层金属粉料的填 粉率。填粉率的不同取决于使用的填充物的不同。本实用新型优点在于包芯线内为多层结 构，并且将外层钢带和内层钢带都分成双层钢带并在其中间加入了隔热材料，这样可以更 好的使包芯线中线到达金属溶液底部，使金属粉料添加更均勻，由于增加了硬度以及混合 添加物的添加，包芯线中线能够到达金属溶液中更深处，这种技术的应用会提高收得率并 且减少注入材料的消耗。并且可以降低厂商使用成本。加工起来十分的容易，工序简单，制 造成本低。
图1是本实用新型的主视图图2是本实用新型的剖面图
具体实施方式
参见图1、图2所示首先把拆分的内层外侧钢带与内层内侧钢带之间加入内层隔 热材料后输入成形轮中，将在成型机组上的内层钢带内输入内层金属粉料，通过单层或双 层压缝的内层包芯线将从成型轮中出来后制成内层包芯线，将内层包芯线再次进入成形轮 中，将外层外侧钢带与外层内侧钢带中加入外层隔热材料的外层钢带输入成形轮中，在成 形机组上输入外层金属粉料后，并包裹已经成形的内层包芯线后，再通过单层或双层压缝 后从成形轮中出来就制成了新型多层包芯线中线。
权利要求1.一种新型多层包芯线中线由外层外侧钢带(1)、外层隔热材料(2)、外层内侧钢带 (3)、外层金属粉料(4)、内层外侧钢带(5)、内层隔热材料(6)、内层内侧钢带(7)、内层金属 粉料(8)组成，其特征在于其结构为在内层外侧钢带与内层内侧钢带之间加入内层隔热材 料制成内层钢带后，填充内层金属粉料制成内层包芯线，在内层包芯线的外层再包裹一层， 由外层外侧钢带与外层内侧钢带中加入外层隔热材料的外层钢带，并在外层钢带与内层钢 带之间填充外层金属粉料。
2.根据权利要求1所述新型包芯线中线，其特征在于内层包芯线外径3mm到16mm，外 层包芯线外径9mm到40mm之间。内层包芯线含两层带钢，每层带钢厚度0. 2mm到1mm，外 层包芯线含两层带钢，每层厚度0. 2mm到Imm之间，内层外侧钢带与内层内侧钢带的厚度 可任意组合，外层外侧钢带与外层内侧钢带的厚度可任意组合。
专利摘要本实用新型是一种新型多层包芯线中线，由外层外侧钢带(1)、外层隔热材料(2)、外层内侧钢带(3)、外层金属粉料(4)、内层外侧钢带(5)、内层隔热材料(6)、内层内侧钢带(7)、内层金属粉料(8)组成，其特征在于其结构为在内层外侧钢带与内层内侧钢带之间加入内层隔热材料制成内层钢带后，填充内层金属粉料制成内层包芯线，在内层包芯线的外层再包裹一层，由外层外侧钢带与外层内侧钢带中加入外层隔热材料的外层钢带，并在外层钢带与内层钢带之间填充外层金属粉料。内层包芯线外径3mm到16mm，外层包芯线外径9mm到40mm之间。内层包芯线含两层带钢，每层带钢厚度0.2mm到1mm，外层包芯线含两层带钢，每层厚度0.2mm到1mm之间，内层外侧钢带与内层内侧钢带的厚度可任意组合，外层外侧钢带与外层内侧钢带的厚度可任意组合。
文档编号C21C7/00GK201785436SQ201020515438
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者吉艾思纳阮 申请人:安帝铁合金(天津)有限公司