专利名称：还原造镏一步炼铅鼓风炉风机的控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种还原造镏一步炼铅鼓风炉风机的控制装置。
背景技术：
现有炼铅鼓风炉的风机总处于恒速转动的运行方式。但在还原造镏一步炼铅鼓风 炉运行中，其工作状态却并不是总处于设计工作状态。在还原造镏一步炼铅鼓风炉起火燃 烧及还原反应条件不佳或变化时，常会产生燃烧不正常现象，并易造成还原反应不充分等 现象，同时会产生热效率低、能耗高、还原造镏一步炼铅鼓风炉直收率低下的问题。在发生 这些情况时需要操作人员对炉内还原剂层的厚度和鼓风机参数进行匹配调整，但现有技术 中实现这种调整比较困难。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是通过提供一种还原造镏一步炼铅鼓风炉风机 的控制装置，既可用人工手动方式实现对还原造镏一步炼铅鼓风炉鼓风机驱动电机转速的 调整，也可以直接用PLC对还原造镏一步炼铅鼓风炉运行参数进行监测，并由PLC根据相关 的参数对还原造镏一步炼铅鼓风炉风机转速进行调整，使还原造镏一步炼铅鼓风炉运行于 最佳工作状态，实现节能数字化管理。本实用新型解决问题的技术方案是一种还原造镏一步炼铅鼓风炉风机的控制装 置，包括三相主电源、空气断路开关、还原造镏一步炼铅鼓风炉鼓风机和它们之间的连接线 路；还原造镏一步炼铅鼓风炉鼓风机和空气断路开关之间还串接有变频调速器；在还原造 镏一步炼铅鼓风炉的冷却水套壁出水管上和炉膛内各设有温度传感器件；所述的各温度传 感器件与PLC单片机的输入端相耦合，PLC单片机的控制输出端与变频调速器的控制端相 连接。本实用新型由于在还原造镏一步炼铅鼓风炉鼓风机上加设有变频调速器，因此可 以便利操作人员对鼓风机转速进行调整匹配，改善还原造镏一步炼铅鼓风炉还原反应能 力。当变频调速器的控制端与PLC单片机控制输出端相连时，可用PLC单片机对还原造镏 一步炼铅鼓风炉运行中的各参数进行自动控制，实现还原造镏一步炼铅鼓风炉最优化运 行，使还原造镏一步炼铅鼓风炉始终处于最佳工作状态，提高还原造镏一步炼铅鼓风炉直 收率，提高劳动生产效率，同时达到节能数字化管理的目的。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的电气控制原理示意图。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图和实施例进行解说。[0009]图1中1空气断路开关；2还原造镏一步炼铅鼓风炉鼓风机；3变频调速器；4还 原造镏一步炼铅鼓风炉的冷却水套壁出水管；5还原造镏一步炼铅鼓风炉的炉膛；6冷却水 套壁出水管上的温度传感器件；7炉膛上温度传感器件；8PLC单片机。还原造镏一步炼铅鼓 风炉鼓风机2和空气断路开关1之间还串接有变频调速器3 ；在还原造镏一步炼铅鼓风炉 的冷却水套壁出水管4上设有温度传感器件6 ；还原造镏一步炼铅鼓风炉的炉膛5内设有 温度传感器件7 ；所述的两温度传感器件与PLC单片机8的输入端相耦合，PLC单片机8的 控制输出端与变频调速器3的控制端相连接。图2表示三相主电源、空气断路开关1、变频调速器3和还原造镏一步炼铅鼓风炉 鼓风机2之间依次顺序用连接线路连接；冷却水套壁出水管上的温度传感器件6和炉膛上 温度传感器件7与PLC单片机8的输入端相耦合，PLC单片机8的控制输出端与变频调速 器3的控制端相连接。
权利要求1. 一种还原造镏一步炼铅鼓风炉风机的控制装置，包括三相主电源、空气断路开关 (1)、还原造镏一步炼铅鼓风炉鼓风机(2)和它们之间的连接线路；其特征在于所述还原 造镏一步炼铅鼓风炉鼓风机(2)和空气断路开关(1)之间还串接有变频调速器(3)；在还 原造镏一步炼铅鼓风炉的冷却水套壁出水管(4)上和炉膛(5)内各设有温度传感器件(6、 7)；所述的各温度传感器件(6、7)与PLC单片机⑶的输入端相耦合，PLC单片机⑶的控 制输出端与变频调速器(3)的控制端相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于还原造镏一步炼铅鼓风炉风机的控制装置。是在还原造镏一步炼铅鼓风炉鼓风机(2)和空气断路开关(1)之间还串接有变频调速器(3)；在还原造镏一步炼铅鼓风炉的冷却水套壁出水管(4)上和炉膛(5)内各设有温度传感器件(6、7)；所述的各温度传感器件(6、7)与PLC单片机(8)的输入端相耦合，PLC单片机(8)的控制输出端与变频调速器(3)的控制端相连接。本实用新型既可用人工手动方式实现鼓风机驱动电机转速的调整，也可以直接用PLC对还原造镏一步炼铅鼓风炉运行参数进行监测，并自动控制鼓风机驱动电机转速，使还原造镏一步炼铅鼓风炉运行于最佳工作状态，实现节能数字化管理。
文档编号C22B13/00GK201876152SQ201020578100
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月23日 优先权日2010年10月23日
发明者唐国亮, 艾清萍 申请人:郴州市国大有色金属冶炼有限公司