随流孕育装置的制作方法

文档序号:3409029阅读:1867来源:国知局
专利名称:随流孕育装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种铸造行业内在铁水浇注过程中添加孕育剂的装置。
技术背景在铸造生产过程中,为保证铸件材质具有良好的机械性能,需要在铁水浇注过程 中添加孕育剂,添加方式有多种形式,其中最有效的形式是随流孕育。目前国内、外铸造厂 采用的是国外生产的随流孕育机,该设备造价一百余万元,由于投资成本太高,很难普遍应用。
发明内容本发明针对现有技术的上述不足,提供一种结构简单、操作方便、造价较低的随流
孕育装置。本发明的技术解决方案是一种随流孕育装置,在浇包的浇注口上方设有立柱,立 柱上活动安装有桶体,桶体顶部设有入口,底部设有出口,在入口的上方设置有上盖,桶体 的下方设有底座,底座上设有与桶体出口相对应圆孔;桶体的外侧壁固定有旋转连接板,旋 转连接板铰接有推拉杆,推拉杆的一端连接有回位弹簧,另一端铰接有摆杆,摆杆一端固定 有手握杆。在桶体底部与底座之间设置有流量调整板,其上也设有与桶体出口相对应圆孔, 流量调整板通过防转销与底座固定连接。孕育剂的流量可以通过更换不同孔径的流量调整 板得到控制。本发明是配备在原有的浇包上,初始位置时桶体的出口与流量调整板和底座上的 圆孔是错开的。浇注的同时转动手握杆,随之摆杆驱动推拉杆,推拉杆牵引旋转连接板转 动,进而使桶体旋转一定角度,使桶体的出口与流量调整板和底座上的圆孔重合,孕育剂随 之流出。孕育剂按预先设定的加入量同步、均勻地和铁水一起注进铸型中,从而达到随流瞬 时孕育的目的,使孕育剂的加入量由原来的0. 8%降到0. 1%,每吨铸件成本降低了 100余 元。由于孕育剂加入量的减少,可消除由于过多使用孕育剂而带来的针孔缺陷。本发明具有结构简单,成本低,容易推广实施,应用灵活的特点,可适用于各种铸 造生产模式,克服了随流孕育机只能在自动化生产线上使用的局限性。采用本发明后有效 地改善铸铁石墨的大小、数量、形态及分布,从而提高了铸件内部组织均一性、综合机械性 能、加工性能,消除了薄壁件的白口倾向,具有提高产品档次和综合降低成本的效果。

图1为本发明的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为图1的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。如图1 3所示,一种随流孕育装置,在浇包1的浇注口上方设有立柱6,立柱6是 固定在浇包盖2上,立柱6上活动安装有桶体8,桶体8可绕立柱6旋转。桶体8顶部设有 入口,底部设有出口,在入口的上方设置有可绕立柱6旋转的上盖4,上盖4设有与桶体入口 相对应的圆孔,使用时用手转动上盖4使其圆孔与桶体8入口重合,将随流孕育剂加入到桶 体8内,将上盖4反方向旋转将桶体8入口堵住。桶体8的下方设有流量调整板11和底座12,流量调整板11和底座12上分别设有 与桶体出口相对应圆孔,流量调整板11通过防转销16与底座12固定连接。桶体8的外侧 壁固定有旋转连接板10,旋转连接板10铰接有推拉杆15,推拉杆15的一端连接有回位弹 簧14,另一端铰接有摆杆9,摆杆9 一端固定有手握杆13,手握杆13和摆杆9通过转轴固定 在浇包的操纵杆3上。这样当浇包倾斜浇注铁水的同时,握住操纵杆3和手握杆13,带动桶 体8旋转一个角度。旋转后使桶体8底部出口与流量调整板11及底座12的圆孔重合,这 时孕育剂随之流出与铁水同步均勻地注进铸型中。浇注完毕,放开手握杆13,桶体8在回位 弹簧14的作用下反方向旋转将流量调整板11的圆孔堵住,孕育剂停止流出。
权利要求1.一种随流孕育装置,其特征在于在浇包的浇注口上方设有立柱(6),立柱上活动安 装有桶体(8),桶体(8)顶部设有入口,底部设有出口,在入口的上方设置有上盖(4),桶体 (8)的下方设有底座(12),底座(12)上设有与桶体出口相对应圆孔;桶体(8)的外侧壁固 定有旋转连接板(10),旋转连接板(10)铰接有推拉杆(15),推拉杆(15)的一端连接有回 位弹簧(14),另一端铰接有摆杆(9),摆杆(9) 一端固定有手握杆(13)。
2.根据权利要求1所述的随流孕育装置,其特征在于在桶体(8)底部与底座(12)之 间设置有流量调整板(11),其上也设有与桶体出口相对应圆孔,流量调整板(11)通过防转 销与底座(12)固定连接。
专利摘要本实用新型公开一种随流孕育装置,在浇包的浇注口上方设有立柱(6),立柱上活动安装有桶体(8),桶体(8)顶部设有入口,底部设有出口,在入口的上方设置有上盖(4),桶体(8)的下方设有底座(12),底座(12)上设有与桶体出口相对应圆孔;桶体(8)的外侧壁固定有旋转连接板(10),旋转连接板(10)铰接有推拉杆(15),推拉杆(15)的一端连接有回位弹簧(14),另一端铰接有摆杆(9),摆杆(9)一端固定有手握杆(13)。本实用新型具有结构简单,成本低,容易推广实施,应用灵活的特点,可适用于各种铸造生产模式,克服了随流孕育机只能在自动化生产线上使用的局限性。采用本实用新型后有效地改善铸铁石墨的大小、数量、形态及分布,从而提高了铸件内部组织均一性、综合机械性能、加工性能,具有提高产品档次和综合降低成本的效果。
文档编号B22D1/00GK201880882SQ201020630559
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日
发明者于滨礼 申请人:大连远景铸造有限公司
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