专利名称：对玻璃的内弧形面进行磨削加工的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对玻璃的内弧形面进行磨削加工的装置，属于玻璃加工设备技术领域。
背景技术：
因玻璃具有平整、光滑、美观、耐高温、导热性好等优点，如若进行钢化则又会增加其强度和硬度，因此在当代人们的生活中，玻璃的使用随处可见。因使用范围的变广，在玻璃上开设圆孔或内弧形孔的情况日益增多，因玻璃的开孔均是切屑后形成，存在切削面不光滑，断面锋利等情况，在使用前必须对其进行磨削，使其切削面变平滑，现有对圆弧面的磨削多是工作人员手持砂纸或砂轮进行磨削，这种磨削方法存在工作效率低，费时、肥料、 魔削面不平整的问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种磨削效率高，省力磨削面光华平整的对玻璃的内弧形面进行磨削加工的装置，可以克服现有技术的不足。本实用新型的技术方案它包括机架和电机，在机架上安装有滑轨和汽缸，电机活动连接在滑轨上，并且由汽缸带动电机沿滑轨运动，在电机的一端连接有磨轮，在机架上电机的下放设有工作台。在工作台上安装有吸盘。在机架的底部安装有低速旋转电机，低速旋转电机的转轴与工作台连接。在机架上安装有冷却液喷淋管。机架由底座和机械臂构成，工作台安装在底座上，底座和机械臂活动连接，电机安装在机械臂上，并且在机械臂上安装有机械臂摆动手柄。与现有技术比较，本实用新型通过利用导轨和汽缸来实现电机带动的磨削头上下运动，配合旋转的工作台可以很方便的完成内弧形面的磨削，在转速相同，磨削力度相同的前提下可以使磨削面更加平润光滑，且可以不使用砂纸，更加节约材料。在工作台上安装吸盘，吸盘可对待磨削的玻璃进行固定，方便磨削；在机架上安装有冷却液喷淋管，这样可以防止磨轮和玻璃温度过高，机架由底座和机械臂构成，工作台安装在底座上，底座和机械臂活动连接，这样就可通过扳动手柄完成机械臂的旋转，使本装置的工作范围更大，适用面更
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，机架1由底座和机械臂构成，底座和机械臂活动连接，截面形状类似缺一边的矩形，工作台6安装在底座上，电机2安装在机械臂上，并且在机械臂上安装有机械臂摆动手柄10，扳动机械臂摆动手柄10就可使机械臂转动，在机架1上安装有滑轨3、汽缸4和冷却液喷淋管9，所用的滑轨3为燕尾形滑轨，在电机2安装与之相配的卡槽，两者配合使电机2活动连接在滑轨3上，将汽缸4的活塞杆与电机2连接，由汽缸4带动电机2沿滑轨3运动，在电机2的转轴一端连接有磨轮5，安装在底座上的工作台6位于电机2的正下方，在工作台6上安装有吸盘7，数量一般为4个，同时底座上安装有低速旋转电机8，低速旋转电机8的转轴与工作台6连接，为方便操作，在机械臂上还安装有控制电机 2、汽缸4和低速旋转电机8动作的控制台11。
权利要求1.一种对玻璃的内弧形面进行磨削加工的装置，它包括机架(1)和电机(2)，其特征在于在机架(1)上安装有滑轨(3)和汽缸(4)，电机(2)活动连接在滑轨(3)上，并且由汽缸 (4)带动电机(2)沿滑轨(3)运动，在电机(2)的一端连接有磨轮(5)，在机架(1)上电机(2) 的下放设有工作台(6)。
2.根据权利要求1所述的对玻璃的内弧形面进行磨削加工的装置，其特征在于在工作台(6)上安装有吸盘(7)。
3.根据权利要求1所述的对玻璃的内弧形面进行磨削加工的装置，其特征在于在机架(1)的底部安装有低速旋转电机(8 )，低速旋转电机(8 )的转轴与工作台(6 )连接。
4.根据权利要求1所述的对玻璃的内弧形面进行磨削加工的装置，其特征在于在机架(1)上安装有冷却液喷淋管(9 )。
5.根据权利要求1所述的对玻璃的内弧形面进行磨削加工的装置，其特征在于机架 (1)由底座和机械臂构成，底座和机械臂活动连接，工作台(6)安装在底座上，电机(2)安装在机械臂上，并且在机械臂上安装有机械臂摆动手柄(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种对玻璃的内弧形面进行磨削加工的装置，它包括机架(1)和电机(2)，在机架(1)上安装有滑轨(3)和汽缸(4)，电机(2)活动连接在滑轨(3)上，并且由汽缸(4)带动电机(2)沿滑轨(3)运动，在电机(2)的一端连接有磨轮(5)，在机架(1)上电机(2)的下放设有工作台(6)。本实用新型通过利用导轨和汽缸来实现电机带动的磨削头上下运动，配合旋转的工作台可以很方便的完成内弧形面的磨削，在转速相同，磨削力度相同的前提下可以使磨削面更加平润光滑，且可以不使用砂纸，更加节约材料。
文档编号B24B9/08GK201960420SQ20102069282
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者高波 申请人:贵州华达安全玻璃有限公司