专利名称：具有组合导轨的玻璃磨边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃磨边装置，特别是一种具有组合导轨的玻璃磨边装置。
背景技术：
现有磨边机的纵梁为整体式，对于制造及加工有一定难度，开合机构为滚珠螺杆式，当纵梁较长时滚珠螺杆下垂严重，丝母单边磨损严重寿命缩短精度降低，另外滚珠螺杆的长度有局限性，若做6000mm以上型号的规格时滚珠螺杆则无法实现。因设备外形较大， 图1所示最大加工玻璃为2600mm，磨头数量为单边10头(此磨边机有最大可加工6000mm 的设备，磨头数量为单边12头，此时外形尺寸达到5135X5847mm)，设备出厂运输时需要分解方可，通常分为3大件及若干小件方可运输，其移动端和固定端还需另行制造防倒及吊装架方可。在设备到客户工厂安装时，增加了安装调试的工作量及时间。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供解决因现有磨边机的纵梁为整体式时，对于制造及加工的难度，设备的出场运输等问题的具有组合导轨的玻璃磨边装置；本实用新型具有传动合理、组装方便、方便吊装运输等技术效果，适用于大型玻璃深加工设备的应用， 如玻璃立式直线磨边机、卧式水平双边磨边机等。为解决上述技术问题，本实用新型的一种具有组合导轨的玻璃磨边装置，包括玻璃磨边装置、水平直线导轨座和水平直线导轨，水平直线导轨设置在水平直线导轨座上，玻璃磨边装置通过承重滚轮座设在水平直线导轨上，其中所述水平直线导轨和水平直线导轨分别由若干分段组合构成，水平直线导轨面设有连动齿条，玻璃磨边装置设有由电机带动减速机通过联轴器组传动轴驱动的驱动齿轮和连动齿条相齿合连动。上述的具有组合导轨的玻璃磨边装置，所述连动齿条由若干分齿条相对接组合构成。上述的具有组合导轨的玻璃磨边装置，各分段的水平直线导轨座之间相卡扣连接，竖向设有插销、横向设有螺栓。上述的具有组合导轨的玻璃磨边装置，各分段的水平直线导轨之间设有斜面相对接。本实用新型具有传动合理、组装方便、方便吊装运输，适用于大型玻璃深加工设备的应用，如玻璃立式直线磨边机、卧式水平双边磨边机等。应用时，齿轮齿条开合机构由电机带动减速机通过联轴器组及传动轴驱动齿轮来完成，齿轮固定到传动轴的端部，齿条固定到纵梁上形成运动，磨边机的纵梁为分体式和齿轮齿条时，解决了制造及加工的难度，可分成若干段做6000mm以上型号的规格，齿轮齿条代替滚珠丝杆时也提高了开合的运行速度。设备出厂运输只需分解纵梁即可，分为二大件及若干小件方运输，其移动端和固定端无需另行制造防倒及吊装架。在设备到客户工厂安装时，减少了工作量及时间。
下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型实施例一种具体使用状态的结构示意图；图2是图1的局部俯视结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图；图4是本实用新型水平直线导轨座水平直线导轨的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种具有组合导轨的玻璃磨边装置，包括玻璃磨边装置1、水平直线导轨座2和水平直线导轨3，水平直线导轨3设置在水平直线导轨座2上，玻璃磨边装置1通过承重滚轮12座设在水平直线导轨3上，水平直线导轨2和水平直线导轨3分别由若干分段组合构成，水平直线导轨2面设有连动齿条4，玻璃磨边装置1设有由电机16带动减速机通过联轴器组传动轴15驱动的驱动齿轮11和连动齿条4相齿合连动。连动齿条3由若干分齿条相对接组合构成。各分段的水平直线导轨座2之间相卡扣连接，竖向设有插销21、横向设有螺栓22。各分段的水平直线导轨3之间设有斜面31相对接。本实用新型在具体使用时，由电机16带动减速机通过联轴器组及传动轴15驱动齿轮11来完成，齿轮11固定到传动轴15的端部，连动齿条4固定到纵梁上形成运动，磨边机的水平直线导轨座2和水平直线导轨3为分体式，以及连动齿条4为分体式时，解决了制造及加工的难度，可分成若干段做6000mm以上型号的规格，齿轮齿条代替滚珠丝杆时也提高了开合的运行速度。设备出厂运输只需分解纵梁即可，分为二大件及若干小件方运输，其移动端和固定端无需另行制造防倒及吊装架。在设备到客户工厂安装时，减少了工作量及时间。综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试， 从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。 以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内， 利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
权利要求1.一种具有组合导轨的玻璃磨边装置，包括玻璃磨边装置(1)、水平直线导轨座(2)和水平直线导轨(3)，水平直线导轨(3)设置在水平直线导轨座(2)上，玻璃磨边装置(1)通过承重滚轮(12)座设在水平直线导轨(3)上，其特征在于所述水平直线导轨(2)和水平直线导轨(3)分别由若干分段组合构成，水平直线导轨(2)面设有连动齿条(4)，玻璃磨边装置(1)由电机的驱动齿轮(U)和连动齿条(4)相齿合连动。
2.根据权利要求1所述的具有组合导轨的玻璃磨边装置，其特征在于所述连动齿条 (3)由若干分齿条相对接组合构成。
3.根据权利要求1所述的具有组合导轨的玻璃磨边装置，其特征在于各分段的水平直线导轨座(2)之间相卡扣连接，竖向设有插销、横向设有螺栓。
4.根据权利要求1所述的具有组合导轨的玻璃磨边装置，其特征在于各分段的水平直线导轨(3)之间设有斜面(31)相对接。
专利摘要本实用新型涉及一种具有组合导轨的玻璃磨边装置，包括玻璃磨边装置、水平直线导轨，玻璃磨边装置通过承重滚轮座设在水平直线导轨上，所述水平直线导轨由若干分导轨组合构成，水平直线导轨面设有连动齿条，玻璃磨边装置设有由电机带动减速机通过联轴器组传动轴驱动的驱动齿轮，驱动齿轮和连动齿条相齿合连动；本实用新型具有传动合理、组装方便、方便吊装运输等优点，适用于大型玻璃深加工设备的应用，如玻璃立式直线磨边机、卧式水平双边磨边机等。
文档编号B24B9/08GK201970167SQ20102069647
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者崔明伟 申请人:广东意维高玻璃技术有限公司